电容触摸屏检验作业指导书(精)x

电容触摸屏检验作业指导书
(HP-通用-W1-Q099,A.0 版)
修订履历
版本
口期
修改章节
修改理山或内容
拟制
A. 0
2012-7-12
新起草
宋必仁
是否需会签 □不需会签    ■需会签
会签部门 分发范围
□总办    □研发中心    □产品企划部
□市场部    □销售管理部    □商务部
□电子商务组    □培训部    □幼教项目部
□国际营销部    □国际研发部    □采购部
□ PMC部    □工程部    ■质量部
□生产部    □售后部    □行政人爭部
□财务部    □文控中心
拟制
宋必仁2012-7-12    审核    批准
1、    目的
为确保本公司IQC检验员对屯容触摸屏来料育叨确的检验依据及判断基准,而制定木标准
2、    范围
适用于本司电容触摸屏的來料检验。
3、    职责
3.1木标准由质量部IQC组制定,经部门主管/经理核准后交文控发行。
3.2所制定之规格及标准如有修改时,须经原制订部门同意后方可修改。
3.3所有触摸屏经供应商送于来司,IQC均需按此标准检验。
4、    抽样水准
4.1所有物料均按照GB/T 2828. 1-2003逐步检验抽样计划进行抽样检验。
4.2判定标准:AQL取值
AQL:CR0 MA0.4 MI=1. 0
4.3当一个产甜含有两个或以上缺点时,以较严重之缺点为判定。
5、    检测条件
文具盒生产过程视力:具有止常视力1.0    1.2视力和感。
照度:止常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
目测距离:眼睛距离产甜30-40CM为准。
观察时间:〈10秒(每个可见平面需耍3秒)。
检验时必须戴无尘手指套。
6试验标准
6. 1试验目的:检测触摸屏的环境适应性及可靠性。
6. 2适用范围:适用于所使用的触摸屏。
6・3环境条件:环境温度:15°C -35°C 环境相对湿度:45%-75%
6. 4试验仪器和设备:恒温恒湿箱、硬度测试夹具、触摸屏测试夹具、数字万用表、触摸屏手写笔、
电了称、法码、按键寿命试验机、静压力测试仪
6. 5静压力测试
6. 5. 1单体静压力测试
6. 5. 1. 1试验准备
外观、功能均测试合格的触摸屏单体,测试前装于专用压力架上,并将压力器测试头换为塑胶头。
6. 5. 1.2试验参数和位置
G >10 Kg T = 3 S 位置:中间位。
6. 5. 2成甜机静压力测试
6. 5.2. 1样木准备
5批来料均需从检验合格的触摸屏中随机抽取高压直流稳压电源2PCS薄板焊接待做试验。外观、功能均测试合格的成品 裸机,并将顶力器测试头换为塑胶头。
6. 5. 2. 2试验参数和位置
1LCD显示区:G $10Kg T = 3 S 位置:中间位。
2外壳面: G 225Kg T = 3 S位置:四个角和中间位。
6. 5. 2. 3测试次序:
1.将样机打开上売平放于测试夹具上,用压力器垂直逐步缓慢施压在样机血売中间位置。
2.将样机合上平放于测试夹具上,用顶力器垂直逐步缓慢施压在样机面壳中间位置。
3.样机正面的左上角。
4.样机止血的右上角。
5.样机止血的左下角。
6.样机正面的右下角。
7.将来料未组装的触摸屏直接平放丁•测试夹具上,用顶力器垂直逐步缓慢施压在样机壳 中间位置。
6. 6跌落试验
6. 6. 1单屏跌落
外观、功能测试合格的触摸屏单体,平面止反跌落网络电视广告2次,跌落高度1\
6. 6. 2钢珠跌落
外观、功能均测试合格的触摸屏单体,测试前装于专用跌落架上,取用直径25mni的钢球静止状态 后口由落体落下于支撑玻璃中心。
玻璃厚度
0. 55mm
0. 7mm
1. 1mm
1. 8 mm
平均落下高度
30cm
55cm
70cm
97cm
6. 6. 3成品机跌落
6. 6. 3. 1样本准备
功能测试合格的成品裸机,试验前装上电池。
6. 6. 3. 2抽样频率:新品或材料更改到料必须测试此项,后续每月抽测一次。
6. 6. 3. 3试验参数
裸机巫量(g )
跌落高度(mm )
辞典机W 150
1000
辞典机>150
850
学牛电脑
500 736mm
点读笔
1200
6. 6. 3. 4.测试方法:以四角六面进行垂直口由跌落于水磨石板地面,不可施加外力。
6. 6. 3. 5.跌落次序:
1.选择样机底面垂直面向混凝土面口由跌落。
2•样机止面进行跌落。
3.样机止血的上侧曲进行跌落。
4•样机止血的下侧面进行跌落。
5•样机正而的右侧而进行跌落。
6.样机正而的左侧而进行跌落。
7•样机止面的右上角进行跌落。
8•样机正面的左上角进行跌落。
9•样机正面的右下角进行跌落。
10.样机止血的左下角进行跌落。
6. 6. 3. 6结果判定:跌落后再次检测成品机应符合电气性能耍求。
6. 7环境测试
6. 7. 1抽样频率:新品或材料更改到料必须测试此项,后续每月抽测一次。
6. 7. 2抽样数量:5PCS
蓝莓素胶囊6. 7.3测试内容:
抱毯
序号
项目
试验条件
测试要求
1
高温储存 高温操作
温度:70°C±2°C湿度:——时间:4H 温度:70°C±2°C 湿度:——时间:4H
不能出现触摸屏失灵、点 击反应慢、漂移、无法定 位等功能不良;
不能出现氧化、起泡、变 、汕漆脱落、1C07翘 等外观不良。
2
低温储存 低温操作
温度:-30°C±2°C 湿度:——    时间:16H
温度:-30°C±2°C 湿度:——    时间:1611
3
恒温恒湿储存 恒温恒湿操作
温度:60°C±2°C 湿度:95%RH±2% 时间:16H 温度:60°C±2°C 湿度:95%RI1±2% 时间:1611
4
高\低温循环储存
温度:-20°C±2°C/lH->升温 lH->70°C±2°C->降温 1H(为一个循环)湿度:—— 时间:10个循环, 共60H
6.8点击寿命试验:(成品机)
6. 8. 1打开按键寿命试验电源开关然后按开启,以指定力度(200±50 g)连续按键3500万次, 每2小时检测一次功能。
6. 8.2检测标准:无定位不成功、偏位、失灵等现象。
6.9画线寿命试验:(成品机)
6. 9. 1用直径为0. 8mm的触摸笔,150g力度在触摸屏表面,以60mm/每秒在触摸屏对角及上下边 來回画线10万次,每1万次检测一次功能。
6. 9.2检测标准:无定位不成功、偏位、失灵等现象。
6. 10硬度测试:
6. 10. 1毎批來料均需从检验合格的触摸屏屮随机抽取2pcs待做试验。
6.10. 2将触摸屏固定在硬度测试架台而上的相应位置,注意周定牢固。
6. 10. 3根据触摸屏的企业标准选用合适的铅笔,通常词典厂选用硬度为311的屮华牌铅笔,参考 《物料承认书》。
6.10.4将测试用铅笔前端削成锥状,使铅心露出4- 5 mm,并用400#砂纸将铅芯端部打磨成平面。
6. 10.5将铅笔装到硬度测试架夹头上且与工作台面成45°角,加标准重量的祛码保证1000g压 力通过笔尖压在试验样品较典型、平整的油漆面上,然后匀速向前推行20mm左右停止(见 图一)。
6. 10.6用酒精将铅笔划过的痕迹擦拭干净,观察试验样品表血是否已出现深划痕。若已出现深划 痕,说明试验样品硬度达不到耍求。
6. 10.7硬度测试示意图:

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