机制工艺学习题

工艺习题
模块一  轴类零件的加工工艺分析
一、填空
1、机械加工设备分为______                        三大类。
2、通常把采用切削(或特种加工)等方法加工金属工件,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度表面质量的机器称为           
3、在拉床上加工工件时,拉刀的          为主运动,径向进给由          保证。
4、机械加工常用的毛坯有                                         
5、调制热处理是指                        复合热处理工艺。
6、为了提高合金钢材料的综合力学性能,应该选择          热处理。
7、渗碳是提高                    金量子材料表面含碳量的一种有效热处理方法。
8、一般大型零件的锻造选用          方法加工。
9、常用改善材料工艺性能的热处理方法有                    ,通常安排在工件切削加工        进行。
10量脚器、低碳钢、低碳合金钢可采用        热处理来提高硬度,改善材料工艺性能,还可采用        热处理来提高材料表面含碳量。
11、轴类零件是机械设备中                      的典型零件,          是轴类零件的主要表面。
12、通常外圆表面的车削可分为                          和精细车三个加工阶段。
13、一般精车加工精度可达            ,表面粗糙度Ra值可达        μm
14、一般外圆表面的磨削可分为粗磨、                  和超精密磨削。
15、一般来说,外圆表面加工的主要方法是                ,把不同的
        有序的组合即为加工方案。
16、外圆表面磨削方法有中心磨和        两种,而中心磨削又可分为     
        两种。
17、零件的内锥表面可采用                        加工方法获得。
18、加工内孔表面的设备一般有车床、铣床、                        等。
19、磨孔不仅能获得较高的                ,而且还可提高孔的     
20、传动螺纹用于传递运动,将        运动转变为        运动。
21、车削螺纹是在        上采用          加工螺纹的一种方法。
22、螺纹的检验一般采用        对螺纹各部分主要尺寸进行检验。
23、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的      程度。
24、实际几何参数通常指零件加工后通过      得到的几何参数。
25、获得尺寸精度的方法方法有                           
26、经济精度是指在        条件下能实现的精度。
27、主轴纯角度摆动是指主轴            与平均回转轴线成一定的倾斜角度,但其交点位置固定不变的运动。
28、在细长轴的加工中,腰鼓状圆柱度误差是由于      现象所致。
29、在车床上加工轴端面时,若主轴存在纯轴向窜动,将造成端面与轴的回转中心线之间的        误差。
30、在车床上加工轴类零件,如果尾座顶尖中心与主轴回转中心在水平面内不同心,将会产生          误差。
31、在加工细长轴时,可选择              法保证加工精度。
32、人为地制造一个大小相等、方向相反的新的误差,去补偿加工、装配或使用过程中出现的误差的加工方法称为           
33、误差抵消法是指利用原有的一种原始误差去          抵消另一种原始误差的加工方法。
34、采用跟刀架来消除径向力对加工精度的影响,提高零件的加工精度的方法属于             
35、零件的表面质量包括零件的                          两方面的内容。
36、采用车刀加工轴类零件的时,表面粗糙度值与主、副偏角成      比。
37、磨削加工的表面粗糙度主要是由                            三种因素共同作用形成的。
38、采用纵磨法加工轴类零件时,在加工过程中由于砂轮具有        作用,因此可以获得较小的表面粗糙度。
39、通常将相同的原始误差对加工精度影响          的方向称为误差敏感方向。
40、在加工过程中,工件已加工表面保留了与          相似的形状误差,这种现象称为毛坯误差复映。
41、按照误差的性质,加工误差可分为                两种。
42、轴类零件主要用于                ,保证安装在轴上零件的     
43、在轴类零件的加工过程中,常用        作定为基准。
44、键槽一般在半精加工后进行               
45、轴类零件在加工时,一般可划分为                      微生物添加剂三个阶段。
46、机械加工工艺规程是指规定零件机械加工                的工艺文件。常用的机械加工工艺规程有止推垫圈                     两种。
47、基准重合是指        基准和      基准重合。
48、在选择精基准是应该遵循          原则、        原则、          原则、          原则和          原则。
49、包括            在内产品的年产量称为产品的生产纲领。
50、粗加工阶段的主要任务是切除毛坯上各加工表面的          ,使毛坯在形状和尺寸上接近         
51、一般零件都是由        表面和        表面组成的。
52、机械加工工序安排的基本原则是                             
53、选择机床一般从                          三个方面进行。
54、工序余量是指为完成        所必须切除的金属层厚度。
55、工序尺寸公差的标注规定按        原则标注。
56、工艺尺寸链具有        连续供墨打印机和          两个方面的特征。
57、组成环由        环和        环组成。
58、组成工艺尺寸链最少应有        个组成环,        封闭环。
59、对于全部表面均需加工的零件,应选择加工余量        的表面作为粗基准。
60、通过划分加工阶段,有利于保证工件的         
61、超精加工的磨头与工件之间有三个主要运动,即                   
织造方法62、精密磨削是用微小的          细微切削的一种加工方法。
63、抛光一般在                        的基础上进行。 
二、判断题
1、外圆磨床可用于加工零件的内外圆表面,平面磨床可用于加工零件的平面。(
2、当零件的形状与与型材的形状接近时,可考虑直接采用型材作为零件的毛坯来加工( 
3、淬火钢的低温回火可获得较低的硬度。( 
4、采用45钢材料的较重要轴类零件,一般通过淬火来提高材料的力学性能。( 
5、台式钻床、立式钻床、摇臂钻床均可进行螺纹加工。( 
6、低碳钢、低碳合金钢和铸铁材料的零件均可采用锻造方法加工毛坯。( 
7、调制热处理主要用于改善碳钢材料的综合力学性能,其热处理工序一般安排在粗加工之前进行。( 
8、粗车加工时,常采用较大的背吃刀量和高速车削。(   
9、车削外圆是加工外圆最主要的且唯一的方法。(   
10、外圆表面磨削方法有无心磨和中心磨,而中心磨又可分为纵磨法和横磨法。( 
11、车削螺纹的精度可达IT6.   
12、用螺纹环规或螺纹塞规检验螺纹时,若止端能旋入而通端不能旋入,则说明螺纹精度合格。( 
13、实际几何参数通常指零件表面实际存在的几何参数。(   
14、工艺系统受力变形引起的误差属于工艺系统动态误差。( 
15、加工细长轴时,造成腰鼓形圆柱度误差的主要原因是工人操作不当。( 
16、车床主轴的纯轴向窜动是造成零件端面与轴线不垂直的主要原因。( 
17、在加工轴类零件时,车床主轴的纯径向跳动将会产生圆度误差。( 
18、两个不同的零件在同一个地方加工的方法称为就地加工法。(   
19、磨削硬材料应选用硬砂轮,磨削软材料应选择软砂轮。(   
20、在切削过程中,零件表面粗糙度数值随着刀具的主偏角增大而减小。( 
21、加工细长轴时,马鞍形圆柱度误差主要是由背向力作用引起的。(   
22、选择砂轮材料的主要依据是零件的表面硬度。(   
23、内应力的重新分布只发生在加工过程中。(   
24、工件在加工前,使其在机床或夹具中获得正确而固定位置的过程称为安装。( 
25、粗加工所使用的基准称为粗基准,精加工所使用的基准称为精基准。( 
26、为了实现基准统一的目的,轴类零件在粗加工时也应选择两中心孔作为定为基准。(   
27、对于全部表面均需加工的零件,应选择加工余量最小的表面作为粗基准。(   
28、安排加工工序时应首先安排次要表面的加工,最后安排主要表面的加工。(   
29、为了充分发挥机床的作用,粗、精加工都可以安排在同一高精机床上加工。(   
30、工艺尺寸链一般只由增环和减环组成。(   
31、旋转表面的工序余量通常指本道工序半径方向的余量。(   
32、直径相差较大的阶梯轴和比较重要的轴,应采用锻件作为毛坯。(   

本文发布于:2024-09-23 03:29:07,感谢您对本站的认可!

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