序号 | 齿轮工作条件 | 钢种 | 热处理工艺 | 硬度要求 |
1 | 在低载荷下工作,要求耐磨性好的齿轮 | 15 | 900~9500C渗碳,直接淬火,或780~8000C水冷,180~2000C回火 | 58~63HRC |
2 | 低速(<0.1m/s)、低载荷下工作的不重要的变速箱齿轮和挂轮架齿轮 | 45 | 840~8600C正火 | 156~217HB |
3 | 低速(<0.1m/s)、低载荷下工作的齿轮(如车床溜板上的齿轮) | 45 | 820~8400C水冷,500~5500C回火 | 200~250HB |
4 | 中速、中载荷或大载荷下工作齿轮(如车床变速箱中的次要齿轮) | 45 | 高频加热,水冷,300~3400C回火 | 45~50HRC |
5 | 速度较大或中等荷下工作的齿轮,齿部硬度要求较高(如钻床变速箱中的次要齿轮) | 45 | 高频加热,水冷,240~2300C回火 | 50~55HRC |
6 | 高速、中等载荷,要求齿面硬度高的齿轮(如磨床砂轮箱齿轮) | 45 | 高频加热,水冷,180~2000C回火 | 54~60HRC |
7 | 速度不大,中等载荷,断面较大的齿轮(如铣 床工作面变速箱齿轮、立车齿轮) | 40Cr 42SiMn 45MnB | 840~8600C油冷,600~6500C回火 | 200~230HB |
8 | 中等速度(2~4m/s)、中等载荷下工作的高速机床走刀箱、变速箱齿轮 | 40Cr 42SiMn | 调质后高频加热,乳化液冷却,260~3000C回火 | 50~55HRC |
9 | 高速、高载荷、齿部要求高硬度的齿轮 | 40Cr 42SiMn | 调质后高频加热,乳化液冷却,180~2000C回火, | 54~60HRC |
10 | 高速、中载荷、受冲击、模数<5的齿轮(如机床变速箱齿轮、龙门铣床的电动机齿轮) | 20Cr 20Mn2B | 900~9500C渗碳,直接淬火,或800~8200C油淬,180~2000C回火 | 58~63HRC |
11 | 高速、重载荷、受冲击、模数>6的齿轮(如立车上的重要齿轮) | 20SiMnVB 20CrMnTi | 900~9500C渗碳,降温至820~8500C淬火,180~2000C回火 | 58~63HRC |
12 | 高速、重载荷、形状复杂,要求热处理变形小的齿轮 | 38CrMoAl 38CrAl | 正火或调质后510~5500C氮化 | 850HV以上 |
13 | 在不高载荷下工作的大型齿轮 | 50Mn2 65Mn | 820~8400C空冷 | <241HB |
14 | 传动精度高,要求具有一定耐磨性的大齿轮 | 35CrMo | 850~8700C空冷,600~6500C回火(热处理后精切齿形) | 255~302HB |
序号 | 齿轮类型 | 常用钢种 | 热处理 | |
主要工序 | 技术条件 | |||
1 | 汽车变速箱和分动箱齿轮 | 20CrMnTi 20CrMo等 | 渗碳 | 层深:mn①<3时,-1.0mm;3<mn<5时,-1.3mm; mn>5时,-1.5mm 齿面硬度:58-64HRC 心部硬度:mn≤5时,32-45HRC;mn>5时,29-45HRC |
40Cr | (浅层)碳氮共渗 | 层深:>0.2mm 表面硬度:51-61HRC | ||
2 | 汽车驱动桥主动及从动圆柱齿轮 | 20CrMnTi 20CrMo | 渗碳 | 渗层深度按图纸要求,硬要求同序号1中渗碳工序 层深:ms②≤5时,-1.3mm;5<ms<8时,-1.4mm; ms>8时,-1.6mm 齿面硬度:58-64HRC 心部硬度:ms≤8时,32-45HRC;ms>8时,29-45HRC |
汽车驱动桥主动及从动圆锥齿轮 | 20CrMnTi 20CrMnMo | 渗碳 | ||
3 | 汽车驱动桥差速器行星及半轴齿轮 | 20CrMnTi 20CrMo 20CrMnMo | 渗碳 | 同序号1渗碳的技术条件 |
4 | 汽车发动机凸轮轴齿轮 | 灰口铸铁 HT180 HT200 | 170-229HB | |
气浮垫5 | 汽车曲轴正时齿轮 | 35、40、45 40Cr | 正火 | 149-179HB |
调质 | 207-241HB | |||
6 | 汽车起动机齿轮 | 15Cr 20Cr 20CrMo 15CrMnM, 20CrMnTi | 渗碳 | 层深:-1.1mm 表面硬度:58-63HRC 心部硬度:33-43HRC |
7 | 汽车里程表齿轮 | 20 | (浅层)碳氮共渗 | 层深:-0.35mm |
8 | 拖拉机传动齿轮,动力传动装置中的圆柱齿轮,圆锥齿轮及轴齿轮 | 20Cr 20CrMo, 20CrMnMo 20CrMnTi, 30CrMnTi | 渗碳 | 层深:≮模数的倍,但≯2.1mm 各种齿轮渗层深度的上下限≯0.5mm,硬度要求序号1、2 |
40Cr, 40Cr | (浅层)碳氮共渗 | 同序号1中碳氮共渗的技术条件 | ||
9 | 拖拉机曲轴正时齿轮,凸轮轴齿轮,喷油泵驱动齿轮 | 45 | 正火 | 156-217HB |
调质 | 217-255HB | |||
灰口铸铁 HT180 | 170-229HB | |||
10 | 汽车拖拉机油泵齿轮 | 40,45 | 调质 | 28-35HRC |
序号 | 工作条件 | 选用钢号 | 热处理工艺 | 硬度要求 | 应用举例 |
1 | ⑴在滚动轴承内运转 ⑵低速、轻或中等载荷 ⑶精度要求不高 ⑷稍有冲击载何 | 45 | 调质:820~8400C淬火,550~5800C回火 | 220~250HB | 一般简易机床主轴 |
2 | ⑴在滚动轴承内运转 ⑵转速稍高、轻或中载荷 ⑶精度要求不太高 ⑷冲击、交变载荷不大 | 45 | 整体淬硬:820~8400C水淬,350~4000C回火 | 40~45HRC | 龙门铣床、立式铣床、小型立式车床的主轴 |
正火或调质后局部淬火 正火:840~8600C空冷 调质:820~8400C水淬,550~5800C回火 局部淬火:820~8400C水淬,240~2800C回火 | ≤229HB 220~250HB 46~51HRC | ||||
3 | ⑴在滚动或滑动轴承内 ⑵低速、轻或中载荷 ⑶精度要求不很高 ⑷有一定的冲击、交变载荷 | 45 | 正火或调质后轴颈部分表面淬火 正火:840~8600C空冷 调质:820~8400C水淬,550~5800C回火 轴颈表面淬火: 860~9000C高频淬火(水淬),160~2500C回火 | ≤229HB 220~250HB 46~57HRC (表面) | CW61100、CB3463、CA6140、C61200等重型车床主轴 |
4 | ⑴在滚动轴承内运转 ⑵中等载荷、转速略高 ⑶精度要求较高 ⑷交变、冲击载荷较小 | 40Cr 40MnB 40MnVB | 整体淬硬:830~5800C油淬,360~4000C回火 | 40~45HRC | 滚齿机、铣齿机、组合机床的主轴 |
调质后局部淬硬 调质:840~8600C油淬,600~6500C回火 局部淬硬:830~8500C油淬,280~3200C回火 | 220~250HB 46~51HRC | ||||
5 | ⑴在滑动轴承内运转 ⑵中或重载荷、转速略高 ⑶精度要求较高 ⑷有较高的交变、冲击载荷 | 40Cr 40MnB 40MnVB | 调质后轴颈表面淬火 调质:840~8600C油淬,540~6200C回火 轴颈淬火:860~8800C高频淬火,乳化液冷,160~2800C回火 李涛漂移 | 220~280HB 46~55HRC | 搜票网铣床、C6132车床主轴,M7475B磨床砂轮主轴 |
6 | ⑴在滚动或滑动轴承内运转 ⑵轻、中载荷,转速较低 | 50Mn2 | 正火:820~840空冷 | S≤241HB | 重型机床主轴 |
7 | ⑴在滑动轴承内运转 ⑵中等或重载荷 ⑶要求轴颈部分有更高的耐磨性 ⑷精度很高 ⑸有较高的交变应力,冲击载荷较小 | 65Mn | 调质后轴颈和方头处局部淬火 调质:790~8200C油淬,580~6200C回火 轴颈淬火820~8400C高频淬火,200~2200C回火 头部淬火:790~8200C油淬,260~3000C回火 | 250~280HB 56~61HRC 50~55HRC | M1450磨床主轴 |
8 | 公交车李娟工作条件同上,但表面硬度要求更高 | GCr15 9Mn2V | 调质后轴颈和方头处局部淬火 调质:840~8600C油淬,650~6800C回火 局部淬火:840~8600C油淬,160~2000C回火 | 250~280HB ≥50HRC | MQ1420 MB1432A磨床砂轮主轴 |
9 | ⑴动轴承内运转 ⑵等载荷、转速很高 ⑶精度要求不很高 ⑷有很高的交变、冲击载荷 | 38CrMoAlA | 调质后渗氮 调质:930~9500C油淬,630~6500C回火 渗氮:510~5600C渗氮 | ≤260HB ≥850HV (表面) | M1G1432高精度磨床砂轮主轴、T4240A坐标镗床主轴、C215056多轴自动车床中心轴、T68镗杆moba平衡梁 |
10 | ⑴在滑动轴承内运转 ⑵中等载荷、转速很高 ⑶精度要求不很高 ⑷冲击载何不大,但交变应力较高 | 20Cr 20Mn2B 20MnVB 20CrMnTi | 渗碳淬火 910~9400C渗碳 790~8200C淬火(油) 160~2000C回火 | 表面≥59HRC | Y236刨齿机、Y58插齿机主轴,外圆磨床头架主轴和内圆磨床主轴 |
11 | ⑴在滑动轴承内运转 ⑵重载荷,转速很高 ⑶高的冲击载荷 ⑷很高的交交应力 | 20CrMnTie型钢 12CrNi3 | 渗碳淬火 910-9400C渗碳 320-3400C油淬 160-2000C回火 | 表面≥59HRC | Y7163齿轮磨床,、CG1107车床、SG8030精密车床主轴 |
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