蜂王浆，亦称蜂乳或蜂皇浆，是适龄工蜂食用了蜂蜜花粉等营养物质，在蜂需要时从其咽腺中分泌出来的高级物质，是蜜蜂 幼虫和蜂王的专用食品。营养学家认为，蜂王浆是世界上唯一可供人类直接服用的高活性成分的超级营养食品，珍稀名贵，作 用奇特，为食药兼备型珍品。 水的三种状态由压力和温度决定。根据冰、水、水蒸气的压力和温度的变化关系可以构成一个水的三相关系，根据此三相关系，冰、水、气可以同时存在的平衡点的温度是0.01℃，压强是4.6mmHg。冰和水蒸气同时存在的共存线的压强是4.6mmHg以下。也就是说，在这个压强以下水只以固态和气态两种形态存在，不存在液态。这时即使对冰加热，冰也不会融化成水，而只能直接升华成水蒸气。根据这个特性，将蜂王浆在低温下快速冻结，然后在压强小于4.6mmHg的真空条件下，供给升华热，使蜂王浆中的细腻冰晶直接升华成水气逸出。由于蜂王浆的干燥处在低温的条件下，故干燥过程中不易产生气泡、氧化、浓缩和生物活性物质的大量破坏，从而保证了产品高质量的特性。
蜂王浆及蜂王浆冻干粉生产加工工艺流程技术要求
多视点1、取浆：
弹性钢（1）生产蜂王浆的的条件：蜂的势达8足框以上，健康无病，内有较多的小幼虫，外界最低气温在14℃以上；蜜蜂饲料(蜜、粉)充足，外界有一定的蜜源和粉源即可开始生产。
（2） 生产王浆的工具和设备：采浆框(巢框式采浆框，或抽屉式采浆框)。台基(蜡质或塑料)或台基条；移虫针：取浆器(竹片或2、3号画笔，橡胶片，真空泵取浆器，SC-1型或RT-1型取浆器)，运框箱(自制)手机支撑架、镊子，削台口刀片，盛浆容器，冰箱或冰柜，其他(酒精、纱布、胶布等家用电器销售)。
(3) 采浆前的准备：采浆在室内进行，工作场地打扫干净；工作开始之前将地上要洒些水，防止扬起灰尘；操作人员要穿工作服，戴工作帽，戴口罩，将手清洗干净；一切接触蜂王浆的用具如：刀片、镊子、取浆、盛浆器具等，每次都要用75%酒精消毒并晾干。 (4) 提框：按照预定取浆的时间，及时把采浆框提出，轻轻的将蜂抖落到原位或巢门前，用蜂刷把框上的余蜂扫净，再把采浆框放入运框箱内运回室内。
(5保鲜膜切割盒) 割台：割台前使采浆框梁向下，王台口朝上，在腿上震动几下，让蜂王幼虫不离开王浆，然后用锋利的刀片将台基加高部分的蜡质部分割去。割台时，刀片用力轻快均匀，使王台口平整，不能割破幼虫。
(6) 夹虫：割台之后，用镊子将幼虫一个不漏地夹出来，不能夹破幼虫。发现割台时割破
的幼虫，要将这个台基的王浆挖出放进盛幼虫的容器内，不要使幼虫体液和残尸混入王浆内，以免影响王浆质量。
(7) 取浆：用洁净的采浆片(竹片、画笔)挖取，或用吸浆器吸取均可，取浆时要尽可能取净。取出的王浆装入盛浆瓶等器内。
(8) 清台和并框：未被接受的台基，把其中的蜡圈或蜡瘤清除干净，再移虫；接受过的蜡质台基往往被咬坏或变形、少量的可割去，再选用较完整的王台割下粘到咬坏的台基位置；如果未接受的较多，则将接受了的台基合并到采浆框上，剩下不接受的也割掉再安装新蜡碗、放进蜂清扫2-3小时后，再点浆移虫。
2、过滤：有冷藏条件的蜂场，取完王浆后，立即用80-100目的尼龙缝制的口袋滤去王浆中的蜡渣和杂物。
3、分装：把过滤好的王浆按要求分装到所需的塑料瓶或塑料袋中。分装时每瓶应装满、减少空气袭入，盖紧瓶盖。帖上标签并注明生产日期、皮重、净重等。
4、贮存：分装好的王浆，立即放到-18℃以下的冰柜中贮藏，若只有冰箱，可临时放在冰
箱的制冷室暂时贮存起来。没有冷藏条件或没有固定销售渠道的蜂场，取浆后保持采将时的朵状，不要过滤，尽量作到当时向附近的收购站交售，以便冷藏，减少王浆中活性物质的损失。
5、运输：蜂王浆必须使用冷藏车运输，不得与其他物品混装。在运输前且必须将蜂王浆在-25℃急冻24小时。运输时蜂王浆的码放高度不得超过三层。车辆必须清洗消毒。
6、原料验收： 在收购前应对原料进行感官、理化指标、农药残留及卫生状况检验。确保各项指标均符合原料标准。并将检验结果出具检验报告。感官要求无气泡，必须有朵浆状，有蜂王浆光泽，有蜂王浆香味，无蜡屑、幼虫等杂质。口尝有蜂王浆的辛辣、酸涩味，回味略甜。
7、等级分类： 根据检验结果将不同质量的原料按照标准要求进行等级划分，根据单一花蜜蜂王浆的纯度，蜂王浆的泽及10—HDA将不同等级的蜂王浆分别存放在不同的区域中，并进行标示。
8、储存：蜂王浆应储藏在冷冻库中，温度控制在-25℃以下。堆放高度不超过三层。不得存放其他有毒有害物品及可能污染蜂王浆的其他物品。
9、蜂王浆解冻：解冻前先检查蜂王浆包装是否破损，将有破损的单独放在一不锈钢容器中解冻，解冻室地面应具有排水设施。解冻应放置在物料架上，每件原料保持在3cm-5cm。解冻室温度控制在25℃-30℃，解冻前应对原料外包装进行清洁。解冻至绝大部分融化开，但仍有少量冰碴，解冻时间控制在20小时以内。 10、过滤：将解冻的王浆用40目的滤网至不锈钢容器中，过滤后不得有幼虫、蜡屑等肉眼可见杂质。
11、真空搅拌：将过滤后的蜂王浆放至真空搅拌罐中，真空搅拌30min。使王浆均一。且没有气泡。
12、配料：按蜂王浆比例中加入1：1的水分. 搅拌均匀，再用100目尼龙纱网过滤，除去其中的杂质。
13、真空低温干燥：将经过过滤的蜂王浆分装入真空冷冻干燥机的托盘中，王浆的厚度为8～10mm，或装入安瓶架上的安瓶内，暂不封口，放进冷冻干燥室内。开动真空冷冻干燥机，将真空干燥室的温度降至-40℃，使蜂王浆快速冻结，然后将真空度控制在10mmHg左
右，使蜂王浆料温保持在-25℃上下，冷凝器的温度控制在-50℃上下，形成较大的蒸汽压差，促进水蒸气排出。同时给冷冻干燥室部件加热，传给料盘，促进水分升华。真空低温干燥持续进行12小时左右后，蜂王浆中的水分已降至10％左右，此时已初步达到干燥的目的，但还不能长期保存，必须继续干燥。此时可以提高干燥室的温度至30℃，最高不超过40℃，持续4～5小时，让水分快速蒸发，使蜂王浆的水分含量降低到2％左右，即完成干燥过程。蜂王浆是否干燥的依据是：王浆干粉和保持恒温的搁板温度或泵组与干燥室的真空度基本一致并能保持一段时间。
14、粉碎：将蜂王浆冻干粉块粉碎至100目，便于做成片剂或胶囊。
15灌装：灌装前进行首件检查，检验蜂王浆的水分、泽、口感等感官指标，并抽样进行理化及微生物检验。并在灌装过程中每隔30min抽样检测一次。并灌装计量进行检查。如不合格或异常情况立即停止。蜂王浆冻干粉灌装时灌装车间相对湿度应控制在55%以下。
16包装：包装前按照预包装食品标准对包装物进行检查确保合格。按照包装作业指导书对产品进行分装。
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17、销售：对每一件货建立发货及销售记录，及客户反馈记录。以确保出现问题时能及时追溯回。
蜂王浆制品
1、混合：将
蜂王浆及蜂王浆冻干粉的生产安全卫生要求
1、蜂王浆在生产过程中保持强壮的蜂不得使用药物。蜂场及蜜源周围无污染，确保无农药残留。所有取蜂王浆器具材质均符合卫生要求，并在使用前清洗消毒。
2、所用装蜂王浆的包装容器均为食品专用包装，材质应符合食品卫生要求，不得使用破损或装其他非食用的包装容器装蜂王浆。容器在使用前应清洗消毒。
3、运输蜂王浆的车辆为专用车辆，不得与其他物品（特别是有毒有害物品）混运。车辆在装蜂王浆前，应进行清洗消毒。
4、储存是保持密封，在-25℃冷库中保存，去除蜂王浆中的幼虫及杂质，防止发酵。
5、所有接触蜂王浆的设备、容器及器具，其材质均为304不锈钢或更高标号的不锈钢材质。使用前后应清洗消毒，设备表面光滑、无脱落物。
6、生产环境符合食品卫生通则要求。
7、上岗人员必须经过严格的体格检查和定期复查，严防健康带菌者与蜂王浆形成交叉污染。
8、蜂王浆生产过程中严禁掺入任何添加剂。
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