弱碱水设备作者：申林贝
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来源：《经济技术协作信息》 2018年第29期
很多火力发电厂采用SCR脱硝工艺，氨逃逸率是影响SCR系统运行的一项重要参数，本文中对SCR脱硝系统氨逃逸率高问题进行了研究和探讨，并提出了相应的对策。
一、引言
目前很多火力发电厂采用SCR脱硝工艺，SCR脱硝工艺中氨逃逸率是运行的一项重要参数。脱硝系统运行中为满足环保要求，脱硝系统反应过程中需要注入一定过量的氨。通常SCR系统设计的氨逃逸率不大于3ppm，但是由于种种因素造成实际运行中氨逃逸率偏大。氨逃逸率高不仅降低了脱硝还原剂的使用率，对机组的安全稳定运行也造成了很大的影响。解决SCR脱硝系统氨逃逸率高问题对机组的安全、环保、经济运行具有重要的意义。 二、氨逃逸率高带来的危害
SCR脱硝反应过程中，催化剂在催化降解NOx的同时也会对烟气中的S02的氧化起到一定的催化作用， txue
反应生成的S03与烟中逃逸的氨反应生成硫酸氢氨和硫酸氨。液态的硫酸氢铵是种粘性很强的物质。
燃料棒 l造成空气预热器堵塞。硫酸氢铵粘附在空气预热器的换热元件表面上加剧换热元件的腐蚀和堵灰，造成空预器堵塞和腐蚀。由于两台空预器堵塞后阻力不同，造成低负荷、低烟气量时引风机发生抢风现象，造成炉膛负压大幅波动，危机机组安全运行。
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2催化剂活性降低。因氨逃逸率高生成过多的硫酸氢铵或硫酸铵会附着在脱硝催化剂表面会造成催化剂部分堵塞，增大催化剂压降或是造成催化剂失效，催化剂反应性能下降，影响脱硝系统正常运行。
3影响脱硫系统石膏脱水。大量未反应的脱硝还原剂随烟气进入到脱硫系统中，经过浆液循环泵喷淋层后带入到吸收塔浆液中，铵盐逐渐在吸收塔浆液中累积，铵盐累计到一定程度造成吸收塔浆液粘性增加。吸收塔浆液在经过石膏旋流器旋流的过程中，因浆液粘性大，石膏旋流困难，吸收塔密度居高不下。同时经真空皮带机脱出的石膏中含有大量析出的铵盐，严重影响石膏销售和二次利用。
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