扣件式脚手架高大模板支撑体系施工技术要点研究

第12期(总第236期)施工技术・
扣件式脚手架高大模板支撑体系施工技术要点研究
徐健
(福建建工集团有限责任公司,福建福州350001)
摘要以福州滨海新城某工程为例,深入研究了扣件式高大模板支撑体系施工技术难点问题,并分析了立杆、剪刀撑、水平横杆、模板安装、检查验收和拆除安全施工等环节技术要点,以期为同类工程池工提供有益的参考。
关键词高大模板;支撑体系;稳定性;施工技术
0引言
髙大模板是指混凝土构件模板支撑高度超过8m或搭设跨度超过18m或施工总荷载超过15kN/m2的模板支撑系统叫高大模板支撑体系稳定性直接影响施工进度、施工质量和施工安全,是建筑工程项目的关键工序。
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1工程概况
本工程为碧海银滩花园工程项目,位于福州市滨海新城,由29栋9~18层住宅楼、1栋幼儿园、3栋变配电房组成。项目占地面积为114375.5m2,总建筑面积313907.01m2,其中地下室一层建筑面积78528.4m2,地上建筑面积235378.61m2o住宅为框架-剪力墙结构。根据工程设计,住宅楼地下1层至地上1层结构层变化较大,最大层高为10.25m,属高大模板工程;最大梁为500mm X1200mm,经核算,集中线荷载设计值超过20kN/m,属超重梁。根据住建部《关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知》(建办质〔2017〕39号)规定,应编制高大模板支撑专项方案,报公司审核后提交专家论证,经专家论证评审通过后实施叫
2工程施工难点问题分析
本工程模板支撑体系高度为10.25m,且存在超重量、跨度较大情况,高大模板施工难度较大。为满足施工安全和混凝土浇筑质量要求,本工程加强高大模板支撑搭设施工技术管理与质量控制,重点加强立杆、顶部可调支托、扫地杆、水平横杆、剪刀撑搭设管理与检查,确保本工程施工安全。
3高大模板支撑体系搭设
3.1施工测量
为确保高支模搭设位置准确无误,保障模板支撑安全稳定,模板安装前,由测量组测放出模板和预留
孔洞位置线,并在支模前对墙、柱混凝土接头位置进行凿毛处理。支撑体系搭设前按要求进行质量和安全技术交底,确保模板支撑搭设安全施工。
3.2立杆基础设置
由于本工程的立杆基础落在地下室顶板上,因此为满足立杆基础承载力性能要求,立杆基础垫设宽度1400mm X 200mm X50mm通长木板作为垫板,两根立杆落在同一垫板±0高大模板安装期间,地下室模板不拆除,针对超重梁立杆基础承载力不足的问题,下部模板支撑架加密回撑钢管。
3.3立杆设置
以®48mm X3.6mm钢管作为立杆,按]100mm X1100mm 间距满堂布设立杆。剪力墙和框架梁两侧立杆采用对称布设方法。考虑到本工程框架梁和剪力墙500mm范围内荷载较大,在框架梁和剪力墙两侧500mm范围内加设立杆。梁板支撑以梁中线对中布设,梁底支撑立杆与两侧立杆同步搭设。扣件式钢管立杆接长时,采用对称扣件对接,严禁采用搭接方式。相邻立杆搭接头不得处于同一断面内,高大模板支撑立杆同一断面内接头数量控制在25%以内叫
3.4顶部可调支托安装
梁底支撑立杆顶部采用可调U型支托支撑,支托露出丝杆长度控制在200mm以内。支托距最上部水平
杆距离控制在300mm以内,确保可调支托支撑稳固。
3.5扫地杆、水平横杆与剪刀撑设置
距地面200mm位置处沿水平方向设置水平拉杆,水平拉杆布置原则为“纵下横上”。立杆顶部可调支托底部左右双向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆按1500mm间距等分布设,扫地杆每步距沿双向设置一道水平杆。剪刀撑沿支撑架体外侧地面至顶部连续布设,剪刀撑横向跨度<4跨。水平剪刀撑按4m间隔布设。考虑到本工程模板高度较大,根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130—2011)和《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008)相关要求,对于高度>8m的支撑架应在上部两道水平拉杆中间加设一道水平拉杆旳,以满足支撑架整体稳定性要求。
线内钩子3.6框架柱与水平杆固结
拖鞋生产设备为提高高大模板支撑体系整体性,施工过程中借助抱箍将架体与已施工完成的框架柱固结,水平杆伸至框架柱处,借助扣件连接件将钢管、水平杆固结在框架柱上(如图1所示),在钢管、水平杆与框架柱之间塞入木楔,提高水平杆固结稳定性,并避免支撑架搭设破坏框架柱表面完整性。
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■施工技术
2020 年
高大模板支撑体系施工完成后,经钢筋工程和支撑体 系检查验收后,安装梁模板、楼板模板。梁模板安装时,按工
程设计要求调整模板支撑标高,拉设梁底模板安装控制线O
根据设计要求潔底模板按全跨1/1000〜3/1000起拱,遇主
次梁交接部位,按先主梁、后次梁顺序起拱。梁侧模板安装
前,应加强模板内杂物清理,梁钢筋绑扎经复核合格后方可
封模。梁侧模采用对拉螺栓固结(如图2所示),梁底模板布
设在可调顶托上。楼模板安装时,自墙一侧开始铺设模板,模 板按工程编号拼接,拼缝处使用窄木条填缝,确保模板拼接
密实。模板安装完成后,测量复核模板垂直度和水平度,并校
正平处理。
3.8高支模支撑体系验收要点
高支模支撑体系安装完成后,经项目安全部门、工程技
术负责人联合验收后向监理、业主单位报验,经验收通过后 方可绑扎钢筋和浇筑混凝土。高支模支撑体系施工时,应加
强水平杆、连接杆件检查,扣件拧紧力矩控制在45 ~ 60N ・m
范围内同,固定螺栓露出螺帽长度MlOmm,螺栓端头必须配 戴垫板。超重梁支撑架扣件螺栓力矩全数检查复核。支撑架
立杆、横杆、斜杆锁销、楔形销、搭钩处于锁定状态,不得存在 隔步设置或遗漏等情况。立杆垂直度偏差控制0.75%以内,
数字投影仪且v60mm 。剪刀撑按工程设计要求布设,竖向剪刀撑与地面
基准呈45。〜60。夹角,水平剪刀撑与斜杆夹角控制在
45°〜60。范围内。模板搭设完成后,在模板安装和钢筋绑 扎过程中,支撑架节点因施工活荷载等因素产生松动、移位
等问题回,应加强支撑架检查、复核,并及时加固处理,防止在
混凝土浇筑期间出现施工安全事故。
3.9施工过程监测监控
为满足高大模板支撑体系施工安全性要求,预防和控制
高大模板倒塌风险,在混凝土浇筑期间应安排专人进行模板
支撑实时监测。在支撑架外设置监测点,每30miri 监测一次, 重点监测支撑架位移、变形和沉降问题,及时发现高大模板
施工安全问题,化解施工安全风险。至本工程高大模板工程
施工结束,高大模板支撑体系未发现变形、位移等问题,模板
挠度、弯度均符合工程设计要求,表明本工程高大模板支撑
体系稳定性良好。
3.10拆除安全技术措施
混凝土龄期10d 后拆除高支模支撑。模板拆除前,经施
工单位按同等条件试块强度检查确认达到拆模强度后拆除。
模板拆除遵循自上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆除
承重模板。由于部分区域模板搭设高度较大,为防止施工安
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全事故,施工单位安排专人进行现场指挥,并在施工区域划
出模板拆除作业区,严禁非操作人员进入,拆除后的模板集
中摆放、运输、分类储存。模板拆除后,针对墙体、平台预留孔
洞落实封堵和防护措施。
4结语
在现代建筑工程中,由于建筑结构日益复杂,高支模施 工技术应用日益普遍。但由于高支模跨度大、荷载大,必须加 强模板支撑关键环节施工技术管理与控制,重点加强立杆、 水平杆、剪刀撑设置检查与复核,防止因模板支撑体系稳定
性不足出现模板倒塌事故,确保建筑工程施工安全。
文蛤刃
参考文献
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⑹ 周继忠,蔡雪峰,张士元.扣件钢管脚手架高大模板支撑安
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作者简介:徐健(1985—),男,浙江江山人,大学本科,学
士,工程师,现主要从事建筑工程施工与管理等工作。
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本文发布于:2024-09-22 09:46:19,感谢您对本站的认可!

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