箱涵底基施工结构的制作方法

1.本技术涉及施工技术的领域，尤其是涉及一种箱涵底基施工结构。

背景技术：

2.箱涵是指洞身以钢筋混凝土箱型管节修建的涵洞。箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成。在市政排水工程中，箱涵施工一般会遇到由有机质土、泥炭以及松散砂等土层构成的软土路基。软土路基的土质含有大量的水分，土质相对松软，在实际操作过程中会对箱涵的整体结构造成一定的影响，导致箱涵底基变形或者沉降。
3.现有技术中的箱涵底基由夯土层、换填层和混凝土浇注层构成的施工结构，将原有基坑内的软土挖除，自下而上依次铺设夯土层、换填层和混凝土浇注层，并经多次碾压保持箱涵底基的平整，对箱涵进行平稳支撑。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为箱涵底基受到外界阳光高温照射的影响，箱涵底基中的混凝土浇注层受热膨胀导致局部拱起变形，发生开裂，使相邻土层之间的连接强度降低，难以在箱涵底基中保持良好的抗拉作用，进而导致箱涵发生倾斜或者沉降，故此有待改进。

技术实现要素：

5.为了提高箱涵底基的稳固性，本技术提供一种箱涵底基施工结构。
6.本技术提供的一种箱涵底基施工结构采用如下的技术方案：
7.箱涵底基施工结构，包括设置在基坑底部的夯土层和铺设在所述夯土层顶面的砂卵石换填层，所述夯土层和所述砂卵石换填层之间设置有纵向固定所述夯土层和所述砂石卵换填层的抗拉连接组件。
8.通过采用上述技术方案，先将箱涵底基表面的浮土和杂物清除干净，平整原有的箱涵底基，紧接着在基坑的底部铺设夯土层，并在夯土层的顶面铺设砂卵石换填层，砂卵石层进行分层铺筑，用砂卵石换填原有的软土，提高了箱涵底基对箱涵的承载力，降低因箱涵底基局部倾斜凹陷对箱涵施工的影响，使箱涵底基保持平衡稳固，利用抗拉连接组件对箱涵底基进行二次加固，进一步提高箱涵底基的稳固性。
9.可选的，所述抗拉连接组件包括上抗拉板、下抗拉板和衔接在上抗拉板和下抗拉板之间的连接板，所述上抗拉板嵌入所述砂卵石换填层内，所述下抗拉板嵌入所述夯土层内。
10.通过采用上述技术方案，用上抗拉板、下抗拉板和连接板将砂卵石换填层和夯土层紧固为一体，提高了箱涵底基的抗剪强度。
11.可选的，所述抗拉连接组件的横截面呈“工”字形设置，所述上抗拉板、下抗拉板以及连接板一体成型设置。
12.通过采用上述技术方案，一体成型设置无需昂贵的焊接材料和焊缝检测，提高了
整个结构的整体性，而且抗拉连接组件的“工”字形结构设计在不降低惯性矩的基础上，节省了大量的材料。
13.可选的，所述连接板的两侧设置有若干根加固齿，若干所述加固齿在所述连接板的两侧交错布设。
14.通过采用上述技术方案，加固齿横向对砂卵石换填层和夯土层进行紧固，使砂卵石换填层和夯土层保持平整，加固齿在连接板两侧的交错布设提高了砂卵石换填层和夯土层在铺设中分层之间的连接强度。
15.可选的，所述上抗拉板的顶面一体成型有若干根加强筋，若干根所述加强筋适于对基坑内的箱涵底部进行支撑。
16.通过采用上述技术方案，加强筋增强了上抗拉板的强度和刚性，克服了上抗拉板应力不均造成的歪扭变形，另外加强筋的自由端抵接在箱涵底部，保持箱涵的平衡稳定。
17.可选的，所述下抗拉板通过若干根锚固杆固定在所述夯土层内，若干根所述锚固杆的一端固定连接在所述下抗拉板上，若干根所述锚固杆的另一端嵌设在所述夯土层内。
18.通过采用上述技术方案，锚固杆紧固土体，增强了夯土层的拉拔力度，且提高了整个抗拉连接组件的安装牢固度。
19.可选的，所述夯土层顶面开设有预埋槽，所述下抗拉板预埋于所述预埋槽中，所述预埋槽内浇筑有混凝土。
20.通过采用上述技术方案，用混凝土浇筑位于预埋槽内的下抗拉板，使下抗拉板紧固嵌设在夯土层内，提高了砂卵石回填层和夯土层之间的连接强度，保持抗拉连接组件的平衡。
21.可选的，所述下抗拉板两侧设置有下支撑板，所述预埋槽的两侧设有支撑槽，所述下支撑板位于所述支撑槽内，所述下抗拉板两侧的所述下支撑板对所述下抗拉板进行水平支撑。
22.通过采用上述技术方案，下支撑板和支撑槽相配合，对夯土层的周侧进行支撑，提高夯土层的稳定性，当下抗拉板在放入预埋槽时，下支撑板同步的放入支撑槽中，支撑槽的长度均相同，使下抗拉板始终保持水平，对箱涵底基稳定加固，另外下支撑板和支撑槽的配合，也起到限位的作用，
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.抗拉连接组件对砂卵石换填层和夯土层进行加固，提升了箱涵底基的稳固性；
25.2.加强筋抵接在箱涵底部，降低箱涵底基变形对箱涵的影响；
26.3.锚固杆对下抗拉板进行支撑，使抗拉连接组件保持平衡稳定。
附图说明
27.图1是本技术实施例1的结构示意图。
28.图2是本技术实施例2的结构示意图。
29.图3是加固齿的放大结构示意图。
30.附图标记：1、夯土层；2、砂卵石换填层；3、抗拉连接组件；31、上抗拉板；32、下抗拉板；33、连接板；4、加固齿；5、加强筋；6、锚固杆；7、预埋槽；8、下支撑板；9、支撑槽。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种箱涵底基施工结构。
33.实施例1
34.参照图1，箱涵底基施工结构包括铺设在基坑底部的夯土层1和铺设在夯土层1顶面的砂卵石换填层2，在实际施工过程中，先将基坑底部原有的软土挖除，并将箱涵底基表面的浮土和杂物清除干净，平整原有的箱涵底基后，在基坑底部铺设一层夯土层1，使用夯土机对夯土层1进行反复夯实，之后在夯实土层上铺设砂卵石换填层2，其中中粗砂30%，粒径小于20
㎜
的圆砾20%，粒径20
㎜‑
50
㎜
的卵石50%，换填时分层进行碾压，每层碾压十遍以上，砂卵石换填层2的铺设厚度在1.5m-1.8m之间，砂卵石换填面积在40
㎡‑
45
㎡
之间。
35.参照图1，夯土层1和砂卵石换填层2之间设置有用于纵向加固箱涵底基的抗拉连接组件3,抗拉连接组件3包括上抗拉板31、下抗拉板32和竖直设置在上抗拉板31和下抗拉板32之间的连接板33，上抗拉板31水平嵌设在砂卵石回填层中，下抗拉板32水平嵌设在夯土层1中，上抗拉板31和下抗拉板32形状大小一致，且均为金属钢板，抗拉连接组件3的横截面呈“工”字型设置，减轻抗拉连接组件3的重量，且该抗拉连接组件3在加工时为一体成型加工，提高了结构的强度和整体性，并对砂卵石换填层2和夯土层1进行加固，提高箱涵底基的稳固性，降低土层局部变形对箱涵的影响。
36.参照图1，上抗拉板31的顶面一体成型有若干根加强筋5，若干根加强筋5竖直设置在砂卵石换填层2中，且若干根加强筋5远离上抗拉板31的一端抵接在箱涵的底部，对箱涵进行纵向支撑，维持箱涵的稳定和平衡。
37.参照图1和图3，连接板33的两侧连接有若干根加固齿4，连接方式为焊接，若干根加固齿4均呈水平设置，若干根加固齿4对箱涵底基进行横向支撑，齿状的设计增大了砂卵石换填层2和夯土层1之间的接触面积，增强了土层的抗拉拔能力，提高了箱涵底基的稳定性和承载能力。
38.参照图1，下抗拉板32的底面固定连接有若干根锚固杆6，若干根锚固杆6均呈竖直设置，若干根锚固杆6远离下抗拉板32的一端插接在基坑底部的土体中，若干根锚固杆6对下抗拉板32进行支撑固定，提高了下抗拉板32对夯土层1的加固程度，使整个抗拉连接组件3保持水平稳定。
39.本技术实施例一的实施原理为：将基坑底部原有的软土挖除，在基坑底部铺设夯土层1，将抗拉连接组件3部分预埋在夯土层1时，若干根锚杆同步的插接至夯实层中以加固土体，相应的若干根加固齿4也预埋在夯土层1中，紧接着在夯土层1顶面铺设砂卵石换填层2，当加强筋5抵接在箱涵底部时停止铺设，并反复碾压，使箱涵底基保持平衡稳固。
40.实施例2
41.参照图2，实施例2与实施例1的区别在于，在夯土层1的顶面开设有预埋槽7，下抗拉板32嵌设在预埋槽7中，下抗拉板32两侧固定连接有两块下支撑板8，连接方式为焊接，提高下抗拉板32和下支撑板8的整体性，夯土层1上开设有两条与下支撑板8相对应的支撑槽9。当下抗拉板32预埋在预埋槽7中，两块下支撑板8同步的嵌设在与其相对应的支撑槽9中，对下抗拉板32两侧的土体进行支撑，最后向预埋槽7中浇筑水泥，使下抗拉板32固定在夯土层1中，另外下支撑板8和支撑槽9的配合也对下抗拉板32起限位的作用。
42.本技术实施例二的实施原理为：将基坑底部原有的软土挖除，在基坑底部铺设夯土层1，将抗拉连接组件3部分预埋在预埋槽7时，两块下支撑板8同步的嵌设在与其相对应的支撑槽9中，相应的若干根加固齿4也预埋在夯土层1中，紧接着向预埋槽7中浇筑水泥对下抗拉板32进行固定，最后在夯土层1顶面铺设砂卵石换填层2，当加强筋5抵接在箱涵底部时停止铺设，并反复碾压，使箱涵底基保持平衡稳固。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.箱涵底基施工结构，包括设置在基坑底部的夯土层（1）和铺设在所述夯土层（1）顶面的砂卵石换填层（2），其特征在于：所述夯土层（1）和所述砂卵石换填层（2）之间设置有纵向固定所述夯土层（1）和所述砂卵石换填层的抗拉连接组件（3）。2.根据权利要求1所述的箱涵底基施工结构，其特征在于：所述抗拉连接组件（3）包括上抗拉板（31）、下抗拉板（32）和衔接在上抗拉板（31）和下抗拉板（32）之间的连接板（33），所述上抗拉板（31）嵌入所述砂卵石换填层（2）内，所述下抗拉板（32）嵌入所述夯土层（1）内。3.根据权利要求2所述的箱涵底基施工结构，其特征在于：所述抗拉连接组件（3）的横截面呈“工”字形设置，所述上抗拉板（31）、下抗拉板（32）以及连接板（33）一体成型设置。4.根据权利要求2所述的箱涵底基施工结构，其特征在于：所述连接板（33）的两侧设置有若干根加固齿（4），若干所述加固齿（4）在所述连接板（33）的两侧交错布设。5.根据权利要求4所述的箱涵底基施工结构，其特征在于：所述上抗拉板（31）的顶面一体成型有若干根加强筋（5），若干根所述加强筋（5）适于对基坑内的箱涵底部进行支撑。6.根据权利要求3至5中任一项权利要求所述的箱涵底基施工结构，其特征在于：所述下抗拉板（32）通过若干根锚固杆（6）固定在所述夯土层（1）内，若干根所述锚固杆（6）的一端固定连接在所述下抗拉板（32）上，若干根所述锚固杆（6）的另一端嵌设在所述夯土层（1）内。7.根据权利要求3至5中任一项权利要求所述的箱涵底基施工结构，其特征在于：所述夯土层（1）顶面开设有预埋槽（7），所述下抗拉板（32）预埋于所述预埋槽（7）中，所述预埋槽（7）内浇筑有混凝土。8.根据权利要求7所述的箱涵底基施工结构，其特征在于：所述下抗拉板（32）两侧设置有下支撑板（8），所述预埋槽（7）的两侧设有支撑槽（9），所述下支撑板（8）位于所述支撑槽（9）内，所述下抗拉板（32）两侧的所述下支撑板（8）对所述下抗拉板（32）进行水平支撑。

技术总结

本申请涉及一种箱涵底基施工结构，尤其涉及施工技术的领域，其包括设置在基坑底部的夯土层和铺设在夯土层顶面的砂卵石换填层，夯土层和砂卵石换填层之间设置有用于纵向加工箱涵底基的抗拉连接组件。本申请具有提高箱涵底基的稳固性的效果。基的稳固性的效果。基的稳固性的效果。

技术研发人员：

梅柯 江森 杨立

受保护的技术使用者：

重庆新洲建筑工程有限公司

技术研发日：

2021.08.27

技术公布日：

2022/11/14