压力加工设备概念

1 轧钢机械设备分为主要设备和辅助设备。主要设备以实现金属成型为目的在旋转的轧辊间以压力使金属产生朔性变形的机械设备。辅助设备指轧钢机械设备中除轧钢机以外的各种机械设备。
2 轧钢机分类1按用途分类开坯机型钢轧机钢板轧机冷轧板带轧机钢管轧机特种轧机2按结构分类3按布置分类a 横列式b串列式c 半连续式  d 连续式原油脱硫剂
3 辅助设备分类a切断设备b矫直设备压力矫直机张力矫直机辊式矫直机拉升弯曲矫直机c 参与控制轧件尺寸与形状的设备d 表面加工设备e 改善轧件组织和性能的设备f 运送轧件的设备g包装设备信息提取
4 轧钢机的基本组成部分a 执行部分b原动部分c传动部分
5 轧机所生产的产品类别以轧机的用途表示。即开坯机粗轧机中小型开坯机型钢轧机轨梁轧机大型型钢轧机中型型钢轧机小型型钢轧机线材轧机板带轧机厚板轧机中板轧机薄板轧机钢管轧机特殊用途轧机齿轮轧机钢球轧机车轮轮箍轧机等
6 轧机的工作制度有可逆式和不可逆式两种
7 轧辊轧辊是轧机工作基座中直接与轧件接触迫使金属产生塑形变形的核心部分。
空转锁8 轧辊所受的载荷a摩擦b机械载荷c热载荷
9 轧辊的破坏失效主要形式有a磨损b折断10 轧钢生产对轧辊的要求a工艺要求b寿命要求11 轧辊的结构辊身辊颈辊头12 公称直径又称为名义直径通常是指轧钢机人字齿轮基座的节圆直径齿轮中心距13 工作直径轧辊与轧件接触进行变形而直接工作的直径14 轧辊的尺寸参数a辊身直径b辊身长度c辊颈尺寸d辊头尺寸。其中辊身直径和辊身长度是表征轧钢尺寸的基本参数。15 轧辊的材质常见的轧辊材质有合金锻钢包括热轧轧辊和冷轧轧辊合金铸钢铸铁分为普通铸铁轧辊合金铸铁轧辊和球墨铸铁轧辊三种和半钢。16 轧辊断裂原因a 属于轧辊材质或轧钢制造质量的原因b 轧制工艺和轧辊使用操作的原因。17 轧辊轴承的工作特点a 承受的单位压力高b承受的热许值即pv大  c 工作温度高d工作环境恶劣18 轧钢轴承类型分为滑动轴承开式滑动轴承和闭式轴承和滚动轴承19 液体摩擦轴承基本特点a 摩擦系数低能耗小b 适合在高速重载条件下工作c使用寿命长d结构紧凑20液体摩擦轴承分类根据油膜形成的原理动压轴承静压轴承动-静压轴承21 滚动轴承分类a圆锥滚柱轴承b 圆柱滚子轴承c球面滚
柱轴承d滚针轴承22 轧辊调整装置的分类按调整的轧辊对象a上轧辊调整装置b 中辊调整装置c下辊调整装置按调整装置的驱动方式a轧辊手动调整装置b轧辊电动调整装置c轧辊液压调整装置按调整装置的用途a轧辊的径向调整装置b轧辊的轴向调整装置23 手动压下装置的特点a以人力作为该机构的驱动力省去了造价较高的电器动力是最简单最便宜的装置。b具有较高的加工精度工作平稳可靠c压下装置中设置了简单的齿轮传动。24电动压下装置的特点调整次数频繁调整量较大调整速度较高25 轧辊平衡装置的作用a 使上辊轴承座紧贴压下螺丝端部并消除了配合间隙。  b 有效改善了轧件的咬入条件c 帮助
上辊提升d在四辊板带轧机上避免工作辊与支承辊间的打滑26 轧辊平衡装置的类型a弹簧平衡b重锤平衡c液压平衡27 重锤平衡的应用轧辊调整量很大的初轧机板坯轧机厚板轧机以及大型型钢轧机的开坯机28 重锤平衡的优点工作可靠操作简单调整行程大。29 缺点轧机的基础深而结构复杂增加了基建投资此外重锤摆动时的惯性力很大易造成该平衡装置的冲击和影响轧件的质量。30 轧机的牌坊的分类闭式牌坊和开式牌坊31 闭式牌坊的特点是一个将上下横梁与立柱制成一体的封闭式整体框架。闭式牌坊大多是整体铸造的。具有较高的强度和刚度主要应用与初轧机和板带轧机。32 牌坊的主要结构参数a窗口宽度b窗口高度c 立柱断面尺寸33 牌坊立柱断面的形状a近似正方形
b矩形c工字形34 厚度精度和平直度是板带的两项重要质量指标。板带的厚度精度包括板带的纵向厚差和横向厚差而板带的横向厚差和平直度与轧机的横向刚度密切相关。35 提高板带的平直度和缩小同板查的途径a 在常规传统的四辊轧机上采用辊形补偿轧辊弹性弯曲变形热凸度和轧辊磨损的方法。b 采用带弯辊装置的四辊轧机轧制板带靠液压缸的推理使工作辊或支承辊产生附加弯曲加大或减小轧辊在轧制过程中所产生的挠度以改变辊缝的形状从而轧制出平直度和同板查合格的板带。c 高性能板型控制轧机简称HC轧机。  d 万能板型控制轧机UPC轧机36 轧钢机上常用的连接轴型a 万向接轴b梅花接轴  c 弧形齿轮接轴37 联轴节包括主电机联轴节和主联轴节。主电机联轴节用来连接电动机与主减速器的传动轴而主联轴节则用来链接主减速器与人字齿轮基座的传动轴。38 万向接轴的分类滑块式万向接轴十字头万向接轴39 齿轮联轴节的工作特点齿轮联轴节能承受很大的扭矩和经常正反向的冲击负荷在高
速传动时仍安全可靠具有良好的补偿性能允许被连接的两轴有一定的角位移和径向位移。40 齿轮联轴节有两种形式一般的齿轮连轴节用于直接链接相互靠近的两根轴和带中间轴的齿轮联轴节用于借中间轴来链接相距一定距离的两轴41 选择和确定联轴节的型号和尺寸可根据联轴节传递的最大扭矩来确定计算力矩。42 用于轧钢生产的切断设备主要有三大类剪切机锯机和火焰切割机。剪切机主要用来剪切轧件的头尾或切定尺切边切实样以及切除轧件的局部缺陷等锯机广泛应用于型钢车间及管材车间用来锯切负载断面的型材及管材火焰切割机主要用于厚板车间及连铸车间用来切割厚板及连铸坯。43平刃剪切机分为上切式下切式。44 上切式剪切机的运动特点下刀刃固定不动上刀刃是运动的剪切轧件的动作由上刀刃来完成常用的有曲柄活连杆上切式剪切机。下切式剪切机的运动特点上下两个刀刃都是运动的但剪切轧件的运动是由下刀刃上升来完成的常见的有浮动偏心轴式下切式剪切机。45 上切式剪切机优点结构和运动较为简单。缺点被剪切轧件易弯曲剪切断面不垂直。46 下切式剪切机的优点a 剪切时刚才高于辊道面因此剪切机后面不需摆动辊道。b 剪切长轧件时上剪刃一侧的钢材不会弯曲c 剪切机机架不承受剪切负荷  d 剪切机装设有活动挡板能保证剪切时钢材处于正确位置以获得整齐的切面。47 剪切的三个阶段上刀台下降一段距离后停止不动下刀台上升并完成剪切动作后下降到原始位置上刀台回到原始位置。48 平刃剪切机的基本参数剪切力剪刃行程剪刃长度和剪切次数。49 斜刃剪切机的基本参数剪切力剪刃行程剪刃长度剪切次数剪刃倾斜角度剪刃侧向间隙和剪切倾角。50 圆盘剪切机分类每个圆盘剪刃都固定在单独轴上的两对圆盘式剪切机和所有的圆盘剪刃都固定在两个公用轴上的多对圆盘式剪切机。51 圆盘式剪切机的参数剪切力和圆盘刀片的参数圆盘刀片直径圆盘刀片厚度刀片重叠
量刀片侧向间隙52 飞剪机横向剪切运动轧件的剪切机叫飞剪机简称飞剪。53 对飞剪机的基本要求a 剪刃在剪切轧件的同时还要随着运动的轧件一起运动。b根据产品品种规格的不同和用户的要求在同一台飞剪机上应能够剪切多种规格的定尺并且长度定尺公差与剪切断面质量应符合国家有关规定。c 应能满足轧机或机组生产率的要求d 飞剪的运动构建加速度和质量应力求最小以减少惯性力和动负荷。54 飞剪机的类型圆盘式飞剪机双滚筒式飞剪机曲柄连杆式飞剪机。55 飞剪有启动工作制和连续工作制两种。56 调节剪切长度的三种方法a 最简单的飞剪工作制b 具有均匀速度机构的飞剪工作制c 具有径向均匀速度机构的工作制。57 瓢曲指板材纵横方向上同事出现浪弯呈瓢型凸起或凹下。58 波浪mcu解密
弯指板带材纵向上出现的单边或双边浪弯。59 矫直机使钢材的弯曲部位承受相当大的反向弯曲或拉升使该部位产生一定的弹塑性变形当外力去除后钢材经过弹性回复然后达到平直。60 矫直机分类压力矫直机辊式矫直机管棒材矫直机张力矫直机及拉伸弯曲矫直机。61 弹复曲率当施加的外力矩去除后金属要产生弹性回复弹性回复的曲率称为弹复曲率。62 板材辊式矫直机分类平行辊列矫直机倾斜辊列矫直机可调节矫直辊挠度的矫直机。63 型钢矫直机在结构上分为悬臂式矫直机和闭式矫直机。64 拉伸弯曲矫直机主要特点a能消除带钢的瓢曲边缘浪形和镰刀弯等三元形状缺陷从而提高矫直质量。b 退火后的带材经拉伸弯曲矫直后其机械性能有所改善。c弯曲辊和矫平辊均为从动辊可与带材同步运动不会因打滑而擦伤带材表面。
定时药盒d 适用于各种带材加工作业线和各种金属材料。e可在酸洗机组中作机械破鳞装置。
65 拉伸弯曲矫直机原理矫直时承受一定张力的带材经过弯曲辊的弯曲在叠加的拉伸和弯曲应力作用下产生弹塑性延伸变形使原来的短纤维部分得到伸长因而消除三元形状缺陷。66 张力辊组驱动方式有直流电机单独驱动带差动机构的电动机集体驱动液压马达单独驱动。67 拉伸弯曲矫直机的基本参数延伸率弯曲辊直径张力辊直径及辊子数量68 带钢卷曲装置主要由卷曲装置和传动装置两大部分组成。卷曲有空心成卷和实心成卷两种方式。69 线材卷曲机的两种结构型式轴向送料的线材卷曲机和径向送料的线材卷曲机。70 拉丝生产对其原料-热轧线材的要求a 最少的氧化铁皮  b 高强度  c 均匀的机械性能d高的断面收缩率和延伸率。71 热轧现在轧后直接索氏体化的工艺a 斯太尔摩法b 施罗曼法  c 德马格-八幡法DP 72 热
防爆蓄电池连轧带钢精轧机组的生产特点a 采用连轧的生产工艺方式即秒流量相等b 连轧过程始终维持在小张力下进行。c 连轧建立前是在较高的速度下穿带d 连轧过程不可避免会出现平衡状态的失调。73 活套支撑器的作用a 支套  b 恒张  c 纠偏缓冲与纠偏指令。74 活套支撑器的类型按其驱动方式分为电动气动液压三种。75 活套支撑器运动的三个阶段起套正常连轧和落套。

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