钢管直径、毫米 | 20 | 38 | 50 | 76 | 89 | 102 | 114 |
辊子旋转角度 | 25°20′ | 26°13′ | 26°53′ | 28°10′ | 28°19′ | 29°25′ | 30°00 |
缺陷种类 | 产生原因 | 消除方法 |
螺旋形矫凹 | 1.角度小。 2.孔型磨损部俊。 | 1.调整角度。 2.加大角度、减小压下量或更换新辊子。 |
螺旋形压痕 | 角度过大 | 减小角度 |
螺旋形划痕 | 1.导筒不光滑; 下水井盖2.导筒位置不当; 3.第四对上辊压力过大; 4.辊子轴承盖螺丝过长; | 1.更换导筒; 折叠音箱2.调整导筒位置;无人机自动机场 3.减小输出辊道压力; 4.重新安装或减短螺丝; |
钢管表面有等距离的压痕 | 1.辊子表面硬度不均、磨损不一致或表面凹凸不平或粘有硬杂物隧道定位 | 1.经常检查辊子表面清洁 |
钢管直径增大或减小 | 1.辊子角度大小不一致; 2.辊子速度不一致; | 将角度调整一致 |
椭圆度 | 压下量过大 | 减小压下量 |
钢管不要入 | 1.导筒内径较大位置不合适; 2.第一对辊角度不一样; 3.上下辊转动速度不同; 4.管子前端弯曲大; | 1.更换或改变导筒距离; 2.调整达到一致; 3.加大压力; 4.弯曲度太大不矫(〉30毫米/米) |
管子咬入后停滞不前 | 1.第一对辊子压下量过大或过小; 2.第二、三对辊子压下量过大; 3.管子后端有硬弯外径太小; 4.第一对辊子调整不当; | 1.适当调整压下量; 2.减小二、三对辊子压力; 3.管子缺陷不超出允许范围; 4.调整角度; |
矫不直 | 1.前端不直; 2.后端不直; 3.中间不直; | 1.调整第三对辊子压下量和角度;20kv高压直流电源 2.调整第一对辊子压下量和角度; 3.调整第三对辊子压下量和角度; |
矫方 | 上下辊压下量不一致压下量过大 | 调整角度和压下量 |
本文发布于:2024-09-22 19:21:21,感谢您对本站的认可!
本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/325852.html
版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。
留言与评论(共有 0 条评论) |