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毕业设计开题报告
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年月 21 日
毕业设计开题报告
1．结合毕业设计课题情况，根据所查阅的文献资料，撰写2000字左右的文献综述：
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玉米脱粒机用于对晾干后的玉米穗进行脱粒。我国种子加工工艺流程与国外存在着差异，国外大田玉米穗收获后水分一般为35%，经过烘干室玉米穗烘干后，使其水分达到12.5%，然后进行脱粒。而国内种子公司规模一般比较小，没有足够的资金建立果穗烘干室，基本上没有果穗烘干工艺过程。国内种子公司通常采用的办法是将玉米穗场上晾干后，使水分降至18%，然后进行脱粒，再使用烘干塔对玉米籽粒烘干，使玉米籽粒水分降到13%。[1]由于国内玉米穗脱粒时水分高，籽粒与芯轴联接强度大，致使脱离质量下降，脱粒损失提高。了解国内外玉米脱粒机发展现状，结合我国国情，研制出满足我国脱粒市场需要的高脱净率、低损伤率玉米脱粒机，是我国种子加工中迫切需要解决的一个实际问题。[2,3] 为了降低农民在玉米脱粒时劳动强度、提高工作效率，设计玉米脱粒机。该机主要有入料口、栅格式凹板和钉齿脱粒滚筒及传动部件等组成。以电动机为动力源，动力由电动机输出轴输出，再通过传动带传递到钉齿脱粒滚筒上，钉齿脱粒滚筒配合栅格式凹板将玉米脱粒，玉米粒从栅格式凹板分离并排出机体外，而玉米芯从入料的另一端排出机体之外。
免水冲厕所二、本课题国内外研究现状
1.国外研究现状分析
从1785年苏格兰人朱梅克（Andrew Meikle）发明了第一个回转滚筒脱粒装置，人们对种子玉米脱粒 装置做了大量的试验和研究，不断开发出新的种子玉米脱粒装置。1815年美国开发出世界上第一台专用于玉米脱粒的手工操作玉米脱粒机。该机得脱粒部分主要由装有钉子的盘型脱粒装置构成，通过手摇曲柄来转动一个安装有钉子的盘片。脱粒时，操作员一边摇动曲柄来旋转盘片，一边使盘片紧压玉米穗，这个盘片就从玉米芯上把籽粒脱落下来。
加拿大的Agriculex公司研制了用于单穗种子玉米脱粒的SCS-2型种子玉米脱粒机，它由3个包有橡胶的并以相同方向不同速度旋转的辊子组成，在三个差速旋转的辊子所产生的摩擦力作用下，玉米籽粒被脱落下来。该机不伤胚芽、不断玉米芯，具有破
碎率低、未脱净率低及适应性强等特点。
美国AEC group公司生产的HS-48型挤搓式种子玉米脱粒机，脱粒性能好、对不同类型种子玉米的适应性强、种子破碎率相对打击式种子玉米脱粒机小，在欧洲及美国等发达国家应用普遍。该机生产率高（10-12t/h），破碎率0.8%左右，但体积庞大，价格昂贵[4]。到目前为止，国内引进了四台该机型，分别安装在湖北省襄樊正大种子公司（正大集团独资企业），中种集团——承德玉米种子加工中心，甘肃省酒泉登海•先锋种子加工厂，全国农业技术推广服务中心承担的“948”项目，安装在山西省定襄县天元种子公司加工中心。
2.国内研究现状分析
上个世纪70年代初期，我国自行研制的冲击式原理玉米脱粒机得到了普及应用，当时以大、中型脱粒机为主。进入80年代后，农村开始实行家庭联产承包责任制，我国又相继研发了冲击式原理的一系列中、小型玉米脱粒机，以适应农户的生产需要10。
80年代初期，我国开始推行实现种子生产专业化、种子加工机械化、种子质量标准化、品种布局区域化和以县为单位组织统一供种“四化一供”的种子体系，政府拨款从国外引进一批种子加工成套设备。1996年重庆市农机研究所陈宫西开发采用搓擦式原理5TY-0.2型玉米脱粒机。2001年农业部规划设计研究院何晓鹏在消化吸收美国引进设备基础上进行自主研发的新型挤搓式玉米脱粒机，由北京西达农业工程科技发展中心、甘肃酒泉奥凯种子机械有限公司和北京市丰田种子机械厂在进一步改进的基础上生产出了各种系列挤搓式玉米脱粒机。2007年沈阳农业大学李心平研制出了差速式玉米脱粒机。
三、本课题相关理论综述
玉米脱粒装置的种类很多，按脱粒原理主要分挤压式、碾压式、打击式、差速式和搓擦式5类。[5]根据脱粒滚筒的外形可分为圆盘形、圆柱形和圆锥形。按脱粒滚筒的安放形式又可分为卧式和立式。按脱粒元件来分其种类更多，常见的有纹杆钉齿、弓齿、风扇叶轮及组合式等。
（1）纹杆式脱粒装置纹杆式脱粒装置采用打击原理设计，工作时，纹杆滚筒转动，使玉米穗在齿侧面和纹杆顶部与凹板弧面上产生搓擦作用，玉米穗与穗间凹板间产生搓擦，从而实现脱粒。脱粒效率主
要取决于打击速度和打击机会。该装置对玉米籽粒伤害较大，但脱净率和效率高。
（2）杆齿式脱粒装置杆齿式脱粒装置采用杆齿式轴流滚筒，杆齿按螺旋线排列并固定在齿板上。玉米穗通过滚筒前端的喂人螺旋输送器轴向喂人，从另一轴端排出。工作时，杆齿滚筒转动，使玉米穗在杆齿和齿板部与凹板弧面上产生搓擦作用，从而实现脱粒。脱粒效率主要取决于杆齿速度。该装置对玉米籽粒伤害校，但脱净率和效率较低。[6]
(3)板齿式脱粒装置板齿式脱粒装置，是模仿人工用手搓玉米的动作。由于板齿与滚筒轴之间有一定的夹角，利用板齿拨动果穗，使果穗在受到推挤的情况下，既做向前的运动，又做向上或向下的运动。在运动过程中，与两侧和底部的栅格进行揉搓，并且与栅格凹板做相对运动，既滚动又滑动，以达到挤搓脱粒的效果。果穗相互之间也同样在受到一定压力的作用下进行充分的挤搓，并且机内所有果穗的任何部位都有充分的挤搓机会，从而脱掉全部籽粒。板齿式脱粒装置脱粒性能好，对不同类型种子玉米的适应性强、效率高、脱净率高、玉米籽粒破碎率低。[7]
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(4)差速式脱粒装置差速式原理设计的脱粒装置，是利用同方向不同旋转速度的脱粒元件间所形成的差速旋转来实现玉米穗脱粒。它还可以带皮脱粒，玉米籽粒仿手工搓落，不伤胚芽。具有玉米穗完整、破碎率低、脱净率高及适应性强等特点。但采用该原理设计的脱粒机一般生产效率低。[8]
(5)纽合式脱粒装置组合式脱粒装置是对纹杆式、弓齿式、螺旋叶片和板齿进行不同的组合得到组合式
轴流滚筒。例如螺旋叶片板齿组合式轴流滚筒，脱粒性能柔和，脱粒效果好，这是一种值得进行深入研究的轴流脱粒装置。[9]
科研院所、大专院校和企业从20世纪90年代初期以来，在引进、消化、吸收国外先进脱粒技术的基础上，进行了玉米脱粒的自主、创新研究。目前国内研制的玉米脱粒机存在着机械损伤、破碎率、脱净率、夹带损伤不能兼顾的问题，在脱粒装置设计时如何保证多目标实现，是科研人员今后主要研究内容。在分析国内外研究现状的基础上，总结出各种轴流式脱粒装置的特点，对今后研究具有一定的指导作用。在创新研究的基础上，研制一种适应玉米脱粒工艺要求、机械损伤轻、破碎率低、清洁度高等优点的玉米脱粒机。[10]
四、作者的观点和主要思路
综合以上所述，本课题采用钉齿滚筒式脱粒装置。它的工作原理是：玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使
玉米粒拖下（钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行填入---脱粒---排出机体）。
参考文献
[1]马继光.立足国情，瞄准国际先进水平，发展我国种子加工技术-种子加工技术引进的项目的实施与思考.中国农技推广.2001(05).29
[2]王冰.玉米脱粒机试验方法的编制.农机质量与监督.1997（03）.25
[3]东北农学院.农业机械学理论与设计.1961
污染处理
[4]吴多峰，袁长胜.HS48型玉米脱粒机.现代化农业.2006（09）
[5] 李心平，张伏，高连兴.玉米种子脱粒装置的结构技术剖析.农机化研究.2008（06）.26-28碱式氧化锰
[6]尹文庆，何扬清.脱粒装置的结构技术剖析.农机化研究.1999（11）.42-44
[7]何晓鹏，刘春和.挤搓式玉米脱粒机的研制.农业工程学报.2003.19（2）
[8]李新平，高连兴，马福丽.玉米种子脱粒特征的试验研究.农机化验所.2007（2）
[9]陶桂香，依淑娟.玉米轴流脱粒机理研究现状分析农机化研所.2007（11）
[10]赵五云，吴劲锋，张锋伟等.玉米轴流脱粒机研究现状分析.机械研究与应用.2009（05）
[11]李自华，柯保康.农业机械学.第二版.北京：农业出版社，1996.47
[12]吴多峰，袁长胜.板齿式与钉齿式玉米脱粒机的性能比较.农机化研究.2006（10）
[13]李心平，高连兴，马福丽.玉米种子脱粒特性的试验研究.农机化研究.2007（02）
智能电表芯片[14]吴多峰，许峰.板尺式与钉齿式玉米脱粒机的性能比较.农机化验所.2006（10）
[15]李瑞琴.机械原理.初版.北京：国防工业出版社.2008.
[16]濮良贵，纪名刚.机械设计.第七版.北京：高等教育出版社.2001
[17]吴宗泽，罗圣国.机械设计课程设计手册.第二版.北京：高等教育出版社.1999
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