1 范围
本标准规定了玉米果X机械脱粒前条件准备、脱粒技术要求、安全操作要求及脱粒作业质量与检验。 2 规范性引用文件
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文具盒生产过程
GB 1353 玉米
GB/T 5982 脱粒机试验方法
JB/T 10749—2018 玉米脱粒机
NY/T 642—2002 脱粒机安全技术要求
DB23/T 1212 粮食玉米果X冬季储藏技术规范
3 脱粒前条件准备
3.1 玉米果X
3.1.1 果X苞叶剥净率应符合以下要求：
——机械收获时，剥净率应大于或等于85%；
——人工收获时，剥净率应大于或等于90%。
3.1.2 人工挑选出未成熟X、病X及生霉X。清选出其它物质。
3.1.3 检验果X水分，根据水分确定脱粒方式：
——水分14%～20%时，为适宜脱粒水分，可直接脱粒；
——水分25%～30%时，应按DB23/T 1212规定储藏或冷冻脱粒。基因测序仪
3.1.4 同一品种、同一产地、同一收获期水分差不大于2%的果X存放在一起，同一批次脱粒。
氨气吸收塔3.1.5 果X应在场地上摊开晾晒，环境温度大于20℃或相对湿度大于85%，果X堆放时间不宜超过24小时。
3.2 脱粒机
3.2.1 脱粒机应符合JB/T 10749—2018标准中第5章、第6章规定。
3.2.2 脱粒机安全技术要求应符合NY/ T 642—2002第3章规定。
3.2.3 脱粒机上料机械应是符合相关标准的合格产品，生产率应和脱粒机喂入量相匹配。
3.2.4 按脱粒机使用说明书要求安装固定脱粒机。按本标准第4章规定调试以下直接脱粒工艺参数：
——上料机械的上料量；
——脱粒机滚筒转数；
——凹板间隙；
电厂生产管理系统
——排芯口开度。
3.2.5 按3.2.4调试后的状态空运转试验20min～30min，检查以下部位：
——各连接件紧固件不应有松动现象；
—
—运转平稳，无异常振动和噪声；
打地鼠游戏机——滚筒轴无轴向窜动，轴承温升不大于60℃。
3.3 脱粒场地
3.3.1 脱粒场地宽敞干净、交通方便，便于果X存放及脱粒后玉米籽粒的存放和运输。
3.3.2 地表平整坚固，便于脱粒机安装调试及脱粒作业。
3.4 操作人员和辅助人员
3.4.1 按脱粒机使用说明书要求配备操作人员和辅助人员。
3.4.2 操作人员及辅助人员应进行专业培训，熟练掌握玉米机械脱粒技术规范和脱粒机安全技术要求。
隐私保护通话3.4.3 脱粒作业应统一协调作业。人员应合理分工，各岗位分工人员应相对固定。
4 脱粒技术要求
4.1 脱粒工艺流程
根据有、无清选部件的脱粒机，脱粒工艺流程分别是：
——有清选部件：喂入→脱粒→芯粒分离→清选→装袋
↓↓
芯轴大杂、小杂
——无清选部件：喂入→脱粒→芯粒分离→排出籽粒
↓
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