横纹问题是雕刻制版中的一个常见问题，表现为在印样上整体，或局部出现沿版辊轴线方向的，深浅不一的横向条纹。横纹总体而言是版辊本身的问题，造成的原因也是多样的。而含有横纹的版辊，在不同种类的雕刻机上，以及用不同的雕刻工艺，所反映出的问题也是有差异的。比如，高速雕刻比低速雕刻更明显，60°角比30°角更明显，层次图比实地更明显，等等。以下对横纹的产生机制，在雕刻上的反映原理，以及避免方法做一些分析。 大理石粘接剂一．横纹问题的来源盲区监测
基本有两种，钢辊外圆磨产生的横纹，以及铜层研磨机产生的横纹。
1.外圆磨横纹：一般为3-10毫米周期的横纹，很少超过10毫米。纹路比较平直，间
距均匀，规律性很强。通常在外圆磨后，在光线较强的环境下，转动版辊，通过反
静电纺丝装置光就可以在版面上观察到。或者用砂纸打磨版面后，更容易观察到。也可以用钢辊
直接上打样机打样，在样张上也可以看到。
2.铜研磨机横纹：一般的周期大于10毫米，纹路不是很平直，有倾斜或波浪趋势，
间距也有宽窄变化。通常在研磨后，换细磨石或抛光前，可以直接在铜面上观察到。
二．版辊横纹对雕刻的影响
版辊上的横纹，在版辊圆周方向上表现为周期性的起伏波浪。夸张地说，版辊的圆周并不是光滑的正圆，而更像是带有波浪型花边的圆。雕刻头必须有能力完全跟随这个波浪浮动，雕刻才不会受影响。如果不能完全跟随这个表面波浪变化，就会使雕刻网值产生规律性变化，从而将横纹反映到雕刻上来。如果横纹较浅，波浪起伏较小，或者雕刻速度较低时，雕刻头有能力跟随变化；相反的情况下，雕刻就可能反映出横纹了。即使有时雕刻后看不出横纹，但版辊上印刷机印刷过一段时间后，铬层经过刮墨刀的作用后，也有可能反映出横纹，影响印刷质量。所以，横纹问题不管是否影响到雕刻，对印刷也是有害的，是值得关注的版辊质量问题。
三．横纹的避免方法
横纹首先是版辊质量问题，所以最彻底的方法是从版辊质量上入手，解决掉问题的来源。
虽然含有横纹的版辊在不同的雕刻机上，以及使用不同的雕刻方法及工艺，问题的表现仍有区别，但这些版辊横纹最终还是会影响到印刷质量。目前大多数制版厂都已经可以避免横纹问题了，以下是大家常用的方法和手段：
1.外圆磨
这是横纹问题的主要来源。避免的方法包括磨床的状态调整及保持，以及操作工艺
及手法的结合。
●状态调整：定期检修活顶尖的轴承状态；定期检查并调整支撑砂轮的铜瓦间隙，
定期检查和调整传动皮带的松紧度，确保设备自身运转平稳，不会产电动油脂润滑泵
生额外震动。
●操作手法：通常使用白刚玉60号砂轮，进刀量不超过3丝，接近目标尺寸时，进
刀量减小到1丝，0.5丝，最后加一个来回空扫（不进刀）。
经常修砂轮，确保砂轮有足够的切削力，避免让刀现象。
在钢坯外靠压木板，或钢坯内塞毛毯、皮带，以避免钢坯自身共振。
太阳能小屋2.铜研磨机
产生横纹的主要原因是设备的状况问题，磨头振动，滑车振动等。应检修相关的轴
承，滑块，导轨的磨损及间隙状况。另外减小磨石压力也有所帮助。
3.版辊材料的选择
经制版厂家多年的比较，目前卷板所用的A3钢板含碳量低，钢质较软，外圆磨的
表面光洁度会差一些，但横纹问题较少。原因是在相同的砂轮和进刀量的情况下，
切削力对软质钢材更容易达到，从而较少出现因切削力不足造成的让刀或振动情
况。相反，无缝管含碳量高，钢质较硬，外圆磨后光洁度较好，但因切削力不足
产生的让刀或振动情况更严重，横纹问题也更多。所以无缝管加工，需要更小的
进刀量，更高的设备状况要求。
4.雕刻机状态的影响
虽然横纹问题根源在版辊上，但雕刻机本身的适应能力也存在差异。除了机器种类
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不同的差异外，同种雕刻机自身的状态调整也影响对横纹的适应能力。以MDC 的
高速雕刻机为例，雕刻头的压力，以及雕刻头的摆动灵活性，都影响到对横纹的
适应程度。雕刻头上下浮动所围绕的转轴应定期加油，保证轴承转动顺滑；雕刻
头后连接的缆线，气管应松垂并能自由弯曲，不能对雕刻头有阻尼作用。
四．对横纹问题的具体排查和避免方法
1.首先确定横纹的种类和来源，是钢辊外圆磨横纹，还是铜研磨横纹；是无缝管横纹，
还是所有基材都有横纹。
2.根据横纹的分类和来源，具体去调整相应的设备状态和操作手法。
3.在设备状态及操作手法正确的情况下，根据多数制版厂的经验，使用A3钢板卷板
的版坯，基本都可以避免横纹，雕刻机都可以用高速雕刻各种网线/角度；但使用
无缝管的版坯，版辊转速较低的工艺，如100线的黑版，70线30°或38°的兰，
黄，白版，也可以用高速雕刻，但转速较高的60°工艺，比如红版，仍无法保证
不出横纹。对这类版，可能还需要降频雕刻。也就是说，对于无缝管版坯，可以做
到80%的版开高速了。
4.镀铜的打磨钢辊的砂纸粗细要和钢辊的粗糙度相适应，最好有一定的打磨作用。
关于以上分析及建议，如有任何疑问或补充，请随时联系。
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