PDC钻头钻压递增井底造型技术及应用作者：周言来源：《中国化工贸易·中旬刊》2019年第07大电容期 继电器控制模块
摘 要：在钻井生产的硬地层施工时，每当二开钻井或起钻更换钻头后，为了在保护PDC钻头切削齿不被损坏的情况下快速达成井底造型，进入正常钻进阶段，提出了钻压递增 井底造型技术，有效解決了这个问题，并减少了钻头切削齿的损坏。
关键词：门限钻压;转速玻璃纤维带;硬地层
当用374.7牙轮钻头或者刮刀钻头开完表层后，二开钻进时，下入的215.9PDC钻头接触的井底是大牙轮钻头所造的井眼底，其钻头部位的刀翼和大井眼的井底是不吻合的，二开时，这种井底会对氧化铝磨料PDC钻头造成损坏，所以我们在二开前应该尽量以1t剖分式骨架油封以内的小钻压、50转以内的转盘转速，对久井眼底部钻进1m进行造型，使它符合PDC钻头。如图1所示，我们所使用的PDC钻头刀翼上的复合片薄而脆，承受不了较大的冲击载荷，所以我们只能用小钻压的方式造型，这种小钻压的造型方式我们称之为“定钻压井底造型”。
然而在实际作业时，当钻遇泥岩砂砾岩等软岩性地层时，定钻压井底造型能收到良好效果，可是当钻遇如花岗岩、石英砂岩和长石砂岩等研磨性较硬的地层时，定钻压井底造型就因为小钻压致使长时间没进尺而失效了。这时，我们的司钻往往因缺乏耐心而省略对井底造型的步骤就开始二开钻进，这样直接导致的不良结果就是大钻压的冲击载荷对PDC钻头切削齿造成的前期损伤。
1 定钻压井底造型的不足之处
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当钻头接触到井底钻进时，钻压越大，钻头切削齿深入地层就越多，所切削出来的岩屑颗粒也就越大，相反小钻压切削的颗粒小，进尺慢。所以得出结论，影响转速的决定性因素就是钻压。有研究指出，地层的软硬程度不同，其对应的门限钻压也不同。这里的门限钻压是能破碎岩石的临界钻压，岩石越硬，门限钻压也就越高。钻进所能产生进尺的条件是施加在钻头上的钻压必须大于岩石的门限钻压。
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