一种双导向高密度射频连接器的制作方法



1.本发明属于射频连接器技术领域,尤其是涉及一种双导向高密度射频连接器。


背景技术:



2.射频连接器通常装接在电缆或设备上,是供传输线系统电连接的可分离元件,射频连接器一般包括公端部分和母端部分,射频连接器作为无源器件的一个重要组成部分,具有良好的宽带传输特性及多种方便的连接方式,因而被广泛应用于测试仪器、武器系统、通讯设备等产品当中,由于射频连接器的应用几乎渗透到国民经济的各个部门,其可靠性也越来越引起人们的关心和重视。
3.目前的高密度射频连接器至少为48个单通道,实现连接器的高密度设计,而且占用空间小,可提高连接器的使用率,但在实际中还会有些环境因素对射频连接器的稳定使用造成影响:
4.1、温度影响
5.目前连接器的最高工作温度为200摄氏度(少数高温特殊连接器除外),温度为-65摄氏度,由于连接器工作时电流在接触点产生热量导致温升,在某些规范中,明确规定了连接器在额定工作电流下的允许高温升,过高的温度不能及时处理导致射频连接器容易出现崩坏的问题;
6.2、潮气影响
7.潮气的侵入会影响连接器的绝缘性能并腐蚀金属部件,影响射频连接器的稳定使用。
8.为此,我们提出一种双导向高密度射频连接器来解决上述问题。


技术实现要素:



9.本发明的目的是针对上述问题,提供一种双导向高密度射频连接器。
10.为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双导向高密度射频连接器,包括连接公端和连接母端,所述连接公端和连接母端的后端均连接有同轴线缆,所述连接公端和连接母端的后端均固定套接有有侧挡板,两个所述侧挡板外密封连接有同一个防护筒,所述防护筒的内部两侧均固定连接有多个环形导热板,多个所述环形导热板的内侧固定套接有同一个接触套设在连接公端和连接母端外的导热筒,所述防护筒的外侧对称嵌套有两个散热环板,所述环形导热板的外侧与散热环板固定连接,所述防护筒的外侧对称固定套接有两个环形电动滑轨,两个所述环形电动滑轨内的滑块固定连接有同一个移动杆,所述移动杆的杆壁对称固定连接有两个抵触在散热环板外侧的海绵垫,所述移动杆的内侧对称开设有两个缓冲腔,所述移动杆的内侧固定连接有多个插入海绵垫内,且与缓冲腔连通的渗液管,所述移动杆的外侧和防护筒之间的定量加液机构,所述防护筒的内侧上端还固定安设有温度感应触发机构,所述防护筒的两端内侧均固定连接有环形抵撑板,所述侧挡板抵触在环形抵撑板外,所述环形抵撑板的外侧均匀固定连接有多根插接螺柱,所述侧挡板
的表面开设有多个与插接螺柱匹配插接的插接孔,所述插接螺柱的外端螺纹连接有锁接螺母,所述侧挡板的外侧固定连接有多个用于卡固锁接螺母的锁接机构。
11.在上述的一种双导向高密度射频连接器中,所述防护筒的外侧对称开设有两个与散热环板匹配插接的环形嵌设槽。
12.在上述的一种双导向高密度射频连接器中,所述定量加液机构包括两个对称固定连接在移动杆外侧的储液盒,所述移动杆的外侧中间位置固定设置有增压盒,所述增压盒的上端开设有多个通孔,且对应通孔内活动插套有挤推杆,多根所述挤推杆位于增压盒内的一端固定连接有同一个挤推活塞,多根所述挤推杆位于增压盒外的一端固定连接有同一个受力板,所述受力板和增压盒之间固定连接有多个分别套设在多根挤推杆外的复位弹簧,所述储液盒和增压盒之间通过供液管连通,所述增压盒的下端通过送液管与两个缓冲腔连通,所述供液管和送液管上均设有单向阀,所述防护筒的下侧还固定连接有u形立板,所述u形立板的水平部上端固定连接有与受力板位置对应的凸块。
13.在上述的一种双导向高密度射频连接器中,所述温度感应触发机构包括固定连接在防护筒内壁的触发盒,所述触发盒的内壁顶部对称固定连接有多根弹性伸缩杆,多根所述弹性伸缩杆的下端固定连接有同一个密封设置在触发盒内的升降活塞,所述触发盒的内壁顶部固定安设有导电块,所述升降活塞的上端固定连接也有与导电块位置对应的电接块,所述触发盒的下端内部填设有膨胀液,所述触发盒的下端固定插套有多根受热杆,多根所述受热杆的下端贯穿伸出触发盒的下端,且固定连接有同一个受热板。
14.在上述的一种双导向高密度射频连接器中,所述导电块的上端和触发盒的内壁顶部之间固定连接有绝缘板。
15.在上述的一种双导向高密度射频连接器中,所述连接公端的外侧对称固定连接有两个导向滑块,所述连接母端的内侧对称开设有两个与导向滑块匹配滑接的导向滑槽。
16.在上述的一种双导向高密度射频连接器中,所述锁接机构包括固定连接在侧挡板外的横板,所述横板的表面开设有多个通孔,且对应通孔内活动插套有推进杆,多根所述推进杆的一端固定连接有同一个卡套在锁接螺母外侧的u形锁接板,多根所述推进杆的后端固定连接有同一个回位拉板,所述u形锁接板和横板相对一侧固定连接有多个分别套设在推进杆外的推进弹簧。
17.在上述的一种双导向高密度射频连接器中,所述环形导热板、导热筒和散热环板均为铜合金结构。
18.与现有技术相比,本发明提供了一种双导向高密度射频连接器,具备以下有益效果:
19.1、该双导向高密度射频连接器,通过设有的连接公端、连接母端、同轴线缆、侧挡板、防护筒、环形导热板、导热筒、散热环板、电动滑轨、移动杆、海绵垫、缓冲腔、渗液管、定量加液机构和温度感应触发机构,能够在连接公端和连接母端外的连接处进行高效散热操作,且能够在高温情况进行进一步的降温处理,使得射频连接器使用时保持在一个稳定的工作环境,保证射频连接器的稳定使用性能。
20.2、该双导向高密度射频连接器,通过设有的环形抵撑板、插接螺柱、插接孔、锁接螺母、锁接机构、横板、推进杆、u形锁接板、回位拉板、推进弹簧、导向滑块和导向滑槽,能够实现侧挡板和防护筒之间的稳固连接,且能够实现稳定锁接,保证安装结构的稳固性,且能
够实现快速拆装,便于使用。
21.综上所述:本发明能够在高温情况进行进一步的降温处理,使得射频连接器使用时保持在一个稳定的工作环境,保证射频连接器的稳定使用性能。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种双导向高密度射频连接器结构示意图;
23.图2为本发明提出的一种双导向高密度射频连接器的定量加液机构的结构示意图;
24.图3为本发明提出的一种双导向高密度射频连接器的温度感应触发机构的结构示意图;
25.图4为本发明提出的一种双导向高密度射频连接器的锁接机构的结构示意图;
26.图5为本发明提出的一种双导向高密度射频连接器的连接公端和连接母端连接的部分侧视结构示意图。
27.图中:1、连接公端;2、连接母端;3、同轴线缆;4、侧挡板;5、防护筒;6、环形导热板;7、导热筒;8、散热环板;9、电动滑轨;10、移动杆;11、海绵垫;12、缓冲腔;13、渗液管;14、定量加液机构;141、储液盒;142、增压盒;143、挤推杆;144、挤推活塞;145、受力板;146、复位弹簧;147、供液管;148、送液管;149、u形立板;1410、凸块;15、温度感应触发机构;151、触发盒;152、弹性伸缩杆;153、升降活塞;154、导电块;155、电接块;156、膨胀液;157、受热杆;158、受热板;159、绝缘板;16、环形抵撑板;17、插接螺柱;18、插接孔;19、锁接螺母;20、锁接机构;201、横板;202、推进杆;203、u形锁接板;204、回位拉板;205、推进弹簧;21、导向滑块;22、导向滑槽。
具体实施方式
28.以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
29.请参阅图1-5,一种双导向高密度射频连接器,包括连接公端1和连接母端2,连接公端1的外侧对称固定连接有两个导向滑块21,连接母端2的内侧对称开设有两个与导向滑块21匹配滑接的导向滑槽22,连接公端1和连接母端2的后端均连接有同轴线缆3,连接公端1和连接母端2的后端均固定套接有有侧挡板4,两个侧挡板4外密封连接有同一个防护筒5,防护筒5的内部两侧均固定连接有多个环形导热板6,多个环形导热板6的内侧固定套接有同一个接触套设在连接公端1和连接母端2外的导热筒7,防护筒5的外侧对称嵌套有两个散热环板8,环形导热板6的外侧与散热环板8固定连接,环形导热板6、导热筒7和散热环板8均为铜合金结构,防护筒5的外侧对称开设有两个与散热环板8匹配插接的环形嵌设槽,防护筒5的外侧对称固定套接有两个环形电动滑轨9,两个环形电动滑轨9内的滑块固定连接有同一个移动杆10,移动杆10的杆壁对称固定连接有两个抵触在散热环板8外侧的海绵垫11,移动杆10的内侧对称开设有两个缓冲腔12,移动杆10的内侧固定连接有多个插入海绵垫11内,且与缓冲腔12连通的渗液管13,移动杆10的外侧和防护筒5之间的定量加液机构14,定量加液机构14包括两个对称固定连接在移动杆10外侧的储液盒141,移动杆10的外侧中间位置固定设置有增压盒142,增压盒142的上端开设有多个通孔,且对应通孔内活动插套有挤推杆143,多根挤推杆143位于增压盒142内的一端固定连接有同一个挤推活塞144,多根
挤推杆143位于增压盒142外的一端固定连接有同一个受力板145,受力板145和增压盒142之间固定连接有多个分别套设在多根挤推杆143外的复位弹簧146,储液盒141和增压盒142之间通过供液管147连通,增压盒142的下端通过送液管148与两个缓冲腔12连通,供液管147和送液管148上均设有单向阀,防护筒5的下侧还固定连接有u形立板149,u形立板149的水平部上端固定连接有与受力板145位置对应的凸块1410。
30.防护筒5的内侧上端还固定安设有温度感应触发机构15,温度感应触发机构15包括固定连接在防护筒5内壁的触发盒151,触发盒151的内壁顶部对称固定连接有多根弹性伸缩杆152,多根弹性伸缩杆152的下端固定连接有同一个密封设置在触发盒151内的升降活塞153,触发盒151的内壁顶部固定安设有导电块154,升降活塞153的上端固定连接也有与导电块154位置对应的电接块155,触发盒151的下端内部填设有膨胀液156,触发盒151的下端固定插套有多根受热杆157,多根受热杆157的下端贯穿伸出触发盒151的下端,且固定连接有同一个受热板158,导电块154的上端和触发盒151的内壁顶部之间固定连接有绝缘板159。
31.防护筒5的两端内侧均固定连接有环形抵撑板16,侧挡板4抵触在环形抵撑板16外,环形抵撑板16的外侧均匀固定连接有多根插接螺柱17,侧挡板4的表面开设有多个与插接螺柱17匹配插接的插接孔18,插接螺柱17的外端螺纹连接有锁接螺母19,侧挡板4的外侧固定连接有多个用于卡固锁接螺母19的锁接机构20,锁接机构20包括固定连接在侧挡板4外的横板201,横板201的表面开设有多个通孔,且对应通孔内活动插套有推进杆202,多根推进杆202的一端固定连接有同一个卡套在锁接螺母19外侧的u形锁接板203,多根推进杆202的后端固定连接有同一个回位拉板204,u形锁接板203和横板201相对一侧固定连接有多个分别套设在推进杆202外的推进弹簧205。
32.现对本发明的操作原理做如下描述:通过设有的连接公端1、连接母端2、同轴线缆3、侧挡板4、防护筒5、环形导热板6、导热筒7、散热环板8、电动滑轨9、移动杆10、海绵垫11、缓冲腔12、渗液管13、定量加液机构14和温度感应触发机构15,导热筒7将连接公端1和连接母端2工作时产生的热量快速导出,配合多个环形导热板6和散热环板8将热量传递至防护筒5的外侧,实现散热工作,且在射频连接器高速工作产生大量热量,进而造成升温过高时,受热板158感受热量,通过受热杆157传递至膨胀液156内,膨胀液156受热膨胀,推动升降活塞153上移,进而驱动电接块155上移,温升达到阈值时,膨胀液156膨胀体积达到阈值,电接块155与导电块154接触,完成对电动滑轨9的供电,两个电动滑轨9带动移动杆10移动,进而使得海绵垫11对散热环板8外侧进行擦拭清理,保证散热环板8的稳定散热性能,且当增压盒142外的受力板145移动至u形立板149内侧的凸块1410处时,受力板145通过挤推杆143克服复位弹簧146的弹力使得挤推活塞144在增压盒142内移动,使得增压盒142内的酒精液配合送液管148输送至缓冲腔12内,进而通过渗液管13将酒精液输送至海绵垫11内,将酒精液均匀涂覆在散热环板8上,利用酒精液的蒸发吸热提升散热环板8的进一步散热性能,受力板145离开凸块1410后,复位弹簧146回推受力板145,带动挤推活塞144回位,在增压盒142内形成负压抽吸力,配合供液管147向储液盒141内汲取酒精液,实现进一步的酒精液供液操作,保证射频连接器的稳定散热性能,能够在连接公端1和连接母端2外的连接处进行高效散热操作,且能够在高温情况进行进一步的降温处理,使得射频连接器使用时保持在一个稳定的工作环境,保证射频连接器的稳定使用性能;
33.通过设有的环形抵撑板16、插接螺柱17、插接孔18、锁接螺母19、锁接机构20、横板201、推进杆202、u形锁接板203、回位拉板204、推进弹簧205、导向滑块21和导向滑槽22,连接公端1和连接母端2通过导向滑块21和导向滑槽22的滑接实现双导向稳定连接,安装时,连接公端1和连接母端2的插接后,侧挡板4抵触在环形抵撑板16的边侧,插接螺柱17和插接孔18的配合实现两者的稳定连接,再通过锁接螺母19稳定锁接,锁接的时候后拉回位拉板204,避免u形锁接板203阻挡锁接螺母19的稳定连接,固定好锁接螺母19后,松开回位拉板204,推进弹簧205推动u形锁接板203移动,使得u形锁接板203稳定卡套在锁接螺母19的外侧,实现对锁接螺母19的稳固卡接固定,能够实现侧挡板4和防护筒5之间的稳固连接,且能够实现稳定锁接,保证安装结构的稳固性,且能够实现快速拆装,便于使用。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:


1.一种双导向高密度射频连接器,包括连接公端(1)和连接母端(2),其特征在于:所述连接公端(1)和连接母端(2)的后端均连接有同轴线缆(3),所述连接公端(1)和连接母端(2)的后端均固定套接有有侧挡板(4),两个所述侧挡板(4)外密封连接有同一个防护筒(5),所述防护筒(5)的内部两侧均固定连接有多个环形导热板(6),多个所述环形导热板(6)的内侧固定套接有同一个接触套设在连接公端(1)和连接母端(2)外的导热筒(7),所述防护筒(5)的外侧对称嵌套有两个散热环板(8),所述环形导热板(6)的外侧与散热环板(8)固定连接,所述防护筒(5)的外侧对称固定套接有两个环形电动滑轨(9),两个所述环形电动滑轨(9)内的滑块固定连接有同一个移动杆(10),所述移动杆(10)的杆壁对称固定连接有两个抵触在散热环板(8)外侧的海绵垫(11),所述移动杆(10)的内侧对称开设有两个缓冲腔(12),所述移动杆(10)的内侧固定连接有多个插入海绵垫(11)内,且与缓冲腔(12)连通的渗液管(13),所述移动杆(10)的外侧和防护筒(5)之间的定量加液机构(14),所述防护筒(5)的内侧上端还固定安设有温度感应触发机构(15),所述防护筒(5)的两端内侧均固定连接有环形抵撑板(16),所述侧挡板(4)抵触在环形抵撑板(16)外,所述环形抵撑板(16)的外侧均匀固定连接有多根插接螺柱(17),所述侧挡板(4)的表面开设有多个与插接螺柱(17)匹配插接的插接孔(18),所述插接螺柱(17)的外端螺纹连接有锁接螺母(19),所述侧挡板(4)的外侧固定连接有多个用于卡固锁接螺母(19)的锁接机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种双导向高密度射频连接器,其特征在于:所述防护筒(5)的外侧对称开设有两个与散热环板(8)匹配插接的环形嵌设槽。3.根据权利要求1所述的一种双导向高密度射频连接器,其特征在于:所述定量加液机构(14)包括两个对称固定连接在移动杆(10)外侧的储液盒(141),所述移动杆(10)的外侧中间位置固定设置有增压盒(142),所述增压盒(142)的上端开设有多个通孔,且对应通孔内活动插套有挤推杆(143),多根所述挤推杆(143)位于增压盒(142)内的一端固定连接有同一个挤推活塞(144),多根所述挤推杆(143)位于增压盒(142)外的一端固定连接有同一个受力板(145),所述受力板(145)和增压盒(142)之间固定连接有多个分别套设在多根挤推杆(143)外的复位弹簧(146),所述储液盒(141)和增压盒(142)之间通过供液管(147)连通,所述增压盒(142)的下端通过送液管(148)与两个缓冲腔(12)连通,所述供液管(147)和送液管(148)上均设有单向阀,所述防护筒(5)的下侧还固定连接有u形立板(149),所述u形立板(149)的水平部上端固定连接有与受力板(145)位置对应的凸块(1410)。4.根据权利要求1所述的一种双导向高密度射频连接器,其特征在于:所述温度感应触发机构(15)包括固定连接在防护筒(5)内壁的触发盒(151),所述触发盒(151)的内壁顶部对称固定连接有多根弹性伸缩杆(152),多根所述弹性伸缩杆(152)的下端固定连接有同一个密封设置在触发盒(151)内的升降活塞(153),所述触发盒(151)的内壁顶部固定安设有导电块(154),所述升降活塞(153)的上端固定连接也有与导电块(154)位置对应的电接块(155),所述触发盒(151)的下端内部填设有膨胀液(156),所述触发盒(151)的下端固定插套有多根受热杆(157),多根所述受热杆(157)的下端贯穿伸出触发盒(151)的下端,且固定连接有同一个受热板(158)。5.根据权利要求4所述的一种双导向高密度射频连接器,其特征在于:所述导电块(154)的上端和触发盒(151)的内壁顶部之间固定连接有绝缘板(159)。6.根据权利要求1所述的一种双导向高密度射频连接器,其特征在于:所述连接公端
(1)的外侧对称固定连接有两个导向滑块(21),所述连接母端(2)的内侧对称开设有两个与导向滑块(21)匹配滑接的导向滑槽(22)。7.根据权利要求1所述的一种双导向高密度射频连接器,其特征在于:所述锁接机构(20)包括固定连接在侧挡板(4)外的横板(201),所述横板(201)的表面开设有多个通孔,且对应通孔内活动插套有推进杆(202),多根所述推进杆(202)的一端固定连接有同一个卡套在锁接螺母(19)外侧的u形锁接板(203),多根所述推进杆(202)的后端固定连接有同一个回位拉板(204),所述u形锁接板(203)和横板(201)相对一侧固定连接有多个分别套设在推进杆(202)外的推进弹簧(205)。8.根据权利要求1所述的一种双导向高密度射频连接器,其特征在于:所述环形导热板(6)、导热筒(7)和散热环板(8)均为铜合金结构。

技术总结


本发明属于射频连接器技术领域,尤其是涉及一种双导向高密度射频连接器,包括连接公端和连接母端,所述连接公端和连接母端的后端均连接有同轴线缆,所述连接公端和连接母端的后端均固定套接有有侧挡板,两个所述侧挡板外密封连接有同一个防护筒,所述防护筒的内部两侧均固定连接有多个环形导热板,多个所述环形导热板的内侧固定套接有同一个接触套设在连接公端和连接母端外的导热筒,所述防护筒的外侧对称嵌套有两个散热环板,所述环形导热板的外侧与散热环板固定连接。本发明能够在高温情况进行进一步的降温处理,使得射频连接器使用时保持在一个稳定的工作环境,保证射频连接器的稳定使用性能。稳定使用性能。稳定使用性能。


技术研发人员:

朱建云 朱建平

受保护的技术使用者:

深圳市占开科技有限公司

技术研发日:

2022.10.25

技术公布日:

2022/12/9

本文发布于:2024-09-23 11:20:29,感谢您对本站的认可!

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