一种前进式追机填充设备的制作方法

1.本实用新型涉及填充采矿技术领域，具体为一种前进式追机填充设备。

背景技术：

2.填充采矿是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时，用填充料填充采空区的采矿方式。充填的目的是支护采空区两帮岩石，并为继续进行上面分层回采造成立足的底板。
3.目前的填充技术是在地面用煤矸石、粉煤灰等物料加工成一定块度的骨料，并按一定比例将骨料与胶结材料、水混合均匀搅拌成浆体，继而形成膏体填充料。再将该膏体填充料从地面通过充填泵经钻孔和管道输送到工作面后方的采空区内，填充料凝固后形成以矸石膏体填充体为主的覆岩支撑体系，达到控制岩层移动及地面塌陷的目的。
4.但上述方式在井内输送膏体的管道需要根据工作面的进度而不断的进行拆卸调试，才能使得管口的位置能够始终位于采空区内，这种方式需要的施工时间较长，效率较低，且导致矿内人员的工作量大，因此设计一种前进式追机填充设备来解决这种问题很有必要。

技术实现要素：

5.本实用新型目的是提供一种前进式追机填充设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种前进式追机填充设备，包括车体构件、封堵构件和输膏构件：
8.所述车体构件包括行进车体，行进车体上通过支架固定连接有顶部为开口且内部装有膏体填充料的储料罐；
9.所述封堵构件包括两个固定连接在行进车体尾部且左右对称的l型安装架，两个l型安装架上共同可拆卸固定连接有一呈竖直方向的封堵板，且封堵板的顶部开设有预留孔；
10.所述输膏构件包括连通在储料罐底部的输送软管，输送软管远离储料罐的一侧穿插在预留孔内，且储料罐上设置有用于将其内部膏体填充料往输送软管内输送的输送件。
11.优选的，封堵板的一侧开设有两组相对称的螺纹槽，两个l型安装架上均开设有一组孔洞，且每个孔洞内均穿插连接有一侧通过螺纹插接对应螺纹槽内的连接螺栓，从而能将封堵板从两个l型安装架上拆下，以方便根据采空区的具体宽度更换不同尺寸封堵板进行封堵。
12.优选的，输送件包括固定安装在储料罐底部的输送泵，输送泵的输入口与储料罐的内部相连通，输送软管的一侧连通在输送泵的输出口，在输送泵的作用下即可将储料罐内的膏体填充料往输送软管内输送。
13.优选的，储料罐的顶部固定连接有固定架，固定架上通过轴承转动插接有与储料罐位于同一中心轴线且底部延伸至储料罐内的转轴，转轴的周向表面固定连接有多个搅拌
叶，且固定架上设置有用于驱动转轴进行转动的转动组件，以起到搅匀膏体填充料并防止其发生凝固的目的。
14.优选的，转动组件包括固定安装在固定架顶部的电机，电机的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮，转轴的顶部固定连接有位于固定架上方并与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，电机的输出轴转动时会带动主动锥齿轮进行旋转，以实现驱动转轴转动的效果。
15.优选的，储料罐的上设置有视窗，视窗包括沿储料罐高度方向开设在储料罐表面的条形孔，条形孔内固定连接有透明板，工作人员通过观察视窗即可得知储料罐内膏体填充料的剩余量。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型可以驾驶行进车体使得封堵板与采空区的墙壁之间形成封闭的区域，然后通过输送件的作用能够将储料罐内的膏体填充料从输送软管输送至采空区与封堵板之间，使得膏体能够对采空区内区域进行填充，而随着工作面的推进，工作人员可以驾驶行进车体跟追随工作面进行移动，并不断的对工作面后方形成的采空区进行填充，而无需对输送膏体的管道进行拆卸调试，工作效率高、不会给工作人员带来额外的工作量，有效提高了填充作业的效率。
18.2、本实用新型通过转动连接螺栓使其通过螺纹的配合从螺纹槽内拆出后，即可将封堵板从两个l型安装架上拆下，以方便根据采空区的具体宽度更换不同尺寸封堵板进行封堵。
19.3、本实用新型在转动组件的作用下可以使转轴转动，并带动多个搅拌叶对储料罐内的膏体填充料进行搅拌，以起到搅匀膏体填充料并防止其发生凝固的目的。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的平面结构示意图；
22.图3为本实用新型的又一立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的封堵板与l型安装架结构分解示意图；
24.图中：1、行进车体；2、储料罐；3、l型安装架；4、封堵板；5、预留孔；6、输送软管；7、螺纹槽；8、孔洞；9、连接螺栓；10、输送泵；11、固定架；12、转轴；13、搅拌叶；14、电机；15、主动锥齿轮；16、从动锥齿轮；17、视窗。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种前进式追机填充设备：包括车体构件、封堵构件和输膏构件：所述车体构件包括行进车体1，行进车体1上通过支架固定连接有顶部为开口且内部装有膏体填充料的储料罐2；所述封堵构件包括两个固定连接在行进车体1尾部且
左右对称的l型安装架3，两个l型安装架3上共同固定连接有一呈竖直方向的封堵板4，封堵板4可拆卸且顶部开设有预留孔5；所述输膏构件包括连通在储料罐2底部的输送软管6，输送软管6远离储料罐2的一侧穿插在预留孔5内，且储料罐2上设置有用于将其内部膏体填充料往输送软管6内输送的输送件，行进车体1位于工作面后方的采空区，这样，可以驾驶行进车体1使得封堵板4与采空区的墙壁之间形成封闭的区域，然后通过输送件的作用能够将储料罐2内的膏体填充料从输送软管6输送至采空区与封堵板4之间，使得膏体能够对采空区内区域进行填充，而随着工作面的推进，工作人员可以驾驶行进车体1跟追随工作面进行移动，并不断的对工作面后方形成的采空区进行填充。相比于传统的需要对膏体管路进行拆卸调试来说，本实用新型能够更加快捷填充工作面后方出现的采空区，提高了填充作业的效率。
28.具体的，请参阅图4，封堵板4的一侧开设有两组相对称的螺纹槽7，两个l型安装架3上均开设有一组孔洞8，且每个孔洞8内均穿插连接有一侧通过螺纹插接对应螺纹槽7内的连接螺栓9，以形成封堵板4在两个l型安装架3上的固定，而通过转动连接螺栓9使其通过螺纹的配合从螺纹槽7内拆出后，即可将封堵板4从两个l型安装架3上拆下，以方便根据采空区的具体宽度更换不同尺寸封堵板4进行封堵，这样的设计会更加的合理。
29.储料罐2内的膏体填充料往输送软管6内输送的具体方式如图2所示：输送件包括固定安装在储料罐2底部的输送泵10，输送泵10的输入口与储料罐2的内部相连通，输送软管6的一侧连通在输送泵10的输出口，在输送泵10的作用下即可将储料罐2内的膏体填充料往输送软管6内输送，使得膏体填充料能够从输送软管6内排出至采空区进行填充。
30.而另外的，储料罐2的顶部固定连接有固定架11，固定架11上通过轴承转动插接有与储料罐2位于同一中心轴线且底部延伸至储料罐2内的转轴12，转轴12的周向表面固定连接有多个搅拌叶13，且固定架11上设置有用于驱动转轴12进行转动的转动组件，转轴12在转动时会带动多个搅拌叶13对储料罐2内的膏体填充料进行搅拌，以起到搅匀膏体填充料并防止其发生凝固的目的。
31.为了能够驱动转轴12转动，如图3所示，转动组件包括固定安装在固定架11顶部的电机14，电机14的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮15，转轴12的顶部固定连接有位于固定架11上方并与主动锥齿轮15相啮合的从动锥齿轮16，电机14的输出轴转动时会带动主动锥齿轮15进行旋转，而主动锥齿轮15则能够通过齿牙配合带动从动锥齿轮16旋转，以实现驱动转轴12转动的效果。
32.作为一种优选的技术方案，本实用新型的再一实施例，储料罐2的上设置有视窗17，视窗17包括沿储料罐2高度方向开设在储料罐2表面的条形孔，条形孔内固定连接有透明板，工作人员通过观察视窗17即可得知储料罐2内膏体填充料的剩余量，以方便及时添加膏体填充料。
33.在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动部件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
34.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种前进式追机填充设备，包括车体构件、封堵构件和输膏构件，其特征在于：所述车体构件包括行进车体(1)，行进车体(1)上通过支架固定连接有顶部为开口且内部装有膏体填充料的储料罐(2)；所述封堵构件包括两个固定连接在行进车体(1)尾部且左右对称的l型安装架(3)，两个l型安装架(3)上共同固定连接有一呈竖直方向的封堵板(4)，封堵板(4)可拆卸且顶部开设有预留孔(5)；所述输膏构件包括连通在储料罐(2)底部的输送软管(6)，输送软管(6)远离储料罐(2)的一侧穿插在预留孔(5)内，且储料罐(2)上设置有用于将其内部膏体填充料往输送软管(6)内输送的输送件。2.根据权利要求1所述的一种前进式追机填充设备，其特征在于：封堵板(4)的一侧开设有两组相对称的螺纹槽(7)，两个l型安装架(3)上均开设有一组孔洞(8)，且每个孔洞(8)内均穿插连接有一侧通过螺纹插接对应螺纹槽(7)内的连接螺栓(9)。3.根据权利要求1所述的一种前进式追机填充设备，其特征在于：所述输送件包括固定安装在储料罐(2)底部的输送泵(10)，输送泵(10)的输入口与储料罐(2)的内部相连通，输送软管(6)的一侧连通在输送泵(10)的输出口。4.根据权利要求1所述的一种前进式追机填充设备，其特征在于：储料罐(2)的顶部固定连接有固定架(11)，固定架(11)上通过轴承转动插接有与储料罐(2)位于同一中心轴线且底部延伸至储料罐(2)内的转轴(12)，转轴(12)的周向表面固定连接有多个搅拌叶(13)，固定架(11)上设置有用于驱动转轴(12)进行转动的转动组件。5.根据权利要求4所述的一种前进式追机填充设备，其特征在于：所述转动组件包括固定安装在固定架(11)顶部的电机(14)，电机(14)的输出轴末端固定连接有主动锥齿轮(15)，转轴(12)的顶部固定连接有位于固定架(11)上方并与主动锥齿轮(15)相啮合的从动锥齿轮(16)。6.根据权利要求1所述的一种前进式追机填充设备，其特征在于：储料罐(2)上设置有视窗(17)，视窗(17)包括沿储料罐(2)高度方向开设于储料罐(2)表面的条形孔，所述条形孔内固定连接有透明板。

技术总结

本实用新型涉及填充采矿技术领域，提供了一种前进式追机填充设备，包括车体构件、封堵构件和输膏构件：所述车体构件包括行进车体，行进车体上通过支架固定连接有顶部为开口且内部装有膏体填充料的储料罐；所述封堵构件包括两个固定连接在行进车体尾部且左右对称的L型安装架。本实用新型可以驾驶行进车体使得封堵板与采空区的墙壁之间形成封闭的区域，然后通过输送件的作用能够将储料罐内的膏体填充料从输送软管输送至采空区与封堵板之间，使得膏体能够对采空区内区域进行填充，而随着工作面的推进，工作人员可以驾驶行进车体跟追随工作面进行移动，并不断的对工作面后方形成的采空区进行填充。空区进行填充。空区进行填充。