一种可调式钻孔装机的制作方法

1.本实用新型涉及爆破工程技术领域，具体为一种可调式钻孔装机。

背景技术：

2.爆破工程是指利用进行土、石方开挖，基础、建筑物、构筑物的拆除或破坏的一种施工方法，的种类很多，在建筑工程施工中常用的主要有、及等，在进行安放时需要用到钻孔装机，但是，目前市场上大部分的钻孔装机仍存在一些不足，就比如；
3.如中国专利授权公开号为cn210439965u的一种爆破工程用钻孔器，包括车底板、钻机、导轨和滑块，所述车底板的上端面一侧固定焊接有扶手握把.所述车底板的上端面另一侧固定安装有两个固定台，所述车底板的边缘位于两个固定台相对的一侧开设有矩形缺口，所述导轨的数量为两根，上端固定连接上固定板，所述导轨的下端固定连接有下固定板，所述滑块的两端为中空结构，且所述滑块的两端套设在所述导轨的外部，所述上固定板中心转动连接有转轮，所述转轮的下端连丝杠，所述丝杠依次穿过上固定板、滑块向下延伸至下固定板内。本实用新型通过设置的第一连接杆和第二连接杆转动连接配合可以使钻机进行多角度的进行钻孔工作，提高了钻孔机的适用范围，节省了人员的劳动力。
4.但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不具备减小转动所产生的零件损耗功能，不具备可调换钻头的功能，无法更加方便的进行不同的钻头更换，不具备钻头辅助稳定功能，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种可调式钻孔装机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调式钻孔装机，以解决上述背景技术中提出的现有的其不具备减小转动所产生的零件损耗功能，不具备可调换钻头的功能，无法更加方便的进行不同的钻头更换，不具备钻头辅助稳定功能，进而存在一定的使用缺陷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式钻孔装机，包括：
7.钻孔机主体，其上端面左侧安装有握把开关，且钻孔机主体的上端面右侧设置有辅助提手，所述钻孔机主体的内部左侧安装有电机，且电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆的中部外侧安装有第一连接轴，且第一连接轴的外侧内部设置有连接块，并且连接块的上端外侧安装有第二连接轴；
8.衔接杆，其设置于连接杆的右端面，且衔接杆的右端外侧安装有钻头本体，所述钻头本体的左端外侧设置有固定片，且固定片远离钻头本体水平中轴线的一端贯穿安装有衔接栓，所述钻孔机主体的右端面中部设置有衔接块，且衔接块的内部安装有衔接轴，并且衔接块的内侧设置有支撑块。
9.优选的，所述连接杆和第一连接轴采用转动的方式相连接，且第一连接轴和连接块采用卡合的方式相连接，并且连接块的纵截面为圆形。
10.优选的，所述连接块和第二连接轴采用卡合的方式相连接，且第二连接轴和第一连接轴采用嵌套的方式相连接。
11.优选的，所述衔接杆和钻头本体采用螺纹的方式相连接，且钻头本体的水平中轴线上下两端对称设置有固定片。
12.优选的，所述固定片和衔接栓采用插接的方式相连接，且衔接栓和衔接轴采用螺纹的方式相连接。
13.优选的，所述衔接轴和衔接块采用滑动的方式相连接，且衔接块的纵截面为圆环形。
14.优选的，所述支撑块和衔接杆采用转动的方式相连接，且支撑块关于钻孔机主体的右端面呈等角度设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调式钻孔装机，其具备减小转动所产生的零件损耗功能，同时具备可调换钻头的功能，可以更加方便的进行不同的钻头更换，还具有钻头辅助稳定功能；
16.1、通过连接杆和第一连接轴采用转动的方式相连接，且第一连接轴和连接块采用卡合的方式相连接，当连接杆通过电机在第一连接轴的内部进行转动时，连接块会通过自身的形状来减小连接杆原本直接安装在钻孔机主体内部时通过转动所产生的摩擦，同时第二连接轴会对连接块的外端进行限位，使连接块可以在第二连接轴和第一连接轴之间开设的滑槽内进行滚动；
17.2、通过衔接杆和钻头本体采用螺纹的方式相连接，当需要更换钻头时，由于固定片和衔接栓采用插接的方式相连接，同时衔接栓和衔接轴采用螺纹的方式相连接，转动衔接栓使其从固定片的内部抽出，再转动钻头本体，便可使其从衔接杆的右端取下进行更换；
18.3、通过衔接轴和衔接块采用滑动的方式相连接，且衔接块会对衔接轴提供限位功能，使钻头本体可以通过衔接栓与衔接块进行连接，当钻头本体转动时，会带动衔接栓进行转动，使衔接栓带动衔接轴在衔接块的内部进行转动。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
23.图中：1、钻孔机主体；2、握把开关；3、辅助提手；4、电机；5、连接杆；6、第一连接轴；7、连接块；8、第二连接轴；9、衔接杆；10、钻头本体；11、固定片；12、衔接块；13、衔接轴；14、衔接栓；15、支撑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式钻孔装机，包括钻孔机主体1的上端面左侧安装有握把开关2，且钻孔机主体1的上端面右侧设置有辅助提手3，钻孔机主体1的内部左侧安装有电机4，且电机4的输出端设置有连接杆5，连接杆5的中部外侧安装有第一连接轴6，且第一连接轴6的外侧内部设置有连接块7，并且连接块7的上端外侧安装有第二连接轴8，衔接杆9设置于连接杆5的右端面，且衔接杆9的右端外侧安装有钻头本体10，钻头本体10的左端外侧设置有固定片11，且固定片11远离钻头本体10水平中轴线的一端贯穿安装有衔接栓14，钻孔机主体1的右端面中部设置有衔接块12，且衔接块12的内部安装有衔接轴13，并且衔接块12的内侧设置有支撑块15。
26.在使用该可调式钻孔装机时，具体的如图1、图2和图3中所示，首先通过辅助提手3将钻孔机主体1进行提起，让使用者可以通过辅助提手3提着钻孔机主体1进行携带，当需要进行钻孔时，由于钻头本体10和衔接杆9采用螺纹的方式相连接，可以将钻头本体10通过转动与衔接杆9进行连接，同时衔接栓14和固定片11采用插接的方式相连接，将衔接栓14穿过固定片11与衔接块12内部的衔接轴13进行螺纹连接，可以使钻头本体10具有辅助稳定效果；
27.衔接轴13可以在衔接块12内部开设的滑槽中进行滑动，同时衔接块12对衔接轴13提供限位，使衔接轴13可以防止钻头本体10从衔接块12的内部掉落，最后由于支撑块15和衔接杆9采用转动的方式相连接，可以防止衔接杆9在转动的过程中收到晃动的影响而发生摆动，同时当需要更换钻头本体10时，只需按照上述操作现将衔接栓14拆除，再转动钻头本体10进行拆除更换便可。
28.具体的如图1、图2和图4中所示，当钻头本体10安装好以后，通过握把开关2来打开电机4使其带动连接杆5进行转动，连接杆5便会带动衔接杆9进行转动，由于连接杆5的中部会与钻孔机主体1进行连接，在长时间的转动中会使连接杆5具有摩擦损耗，连接杆5的中部外侧安装第一连接轴6、连接块7和第二连接轴8，由于连接杆5和第一连接轴6采用转动的方式相连接，然后第一连接轴6的外侧和第二连接轴8的内侧一一对应开设有等间距的滑槽，当连接杆5带动第一连接轴6进行转动时，第一连接轴6会通过滑槽内的连接块7与第二连接轴8减小摩擦损耗，使第二连接轴8在钻孔机主体1内部的磨损变小，间接性的减少连接杆5的摩擦损耗，最后将钻头本体10与外界需要钻孔的标记位置对齐进行钻孔，这就是该可调式钻孔装机的使用方法。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可调式钻孔装机，其特征在于：包括：钻孔机主体，其上端面左侧安装有握把开关，且钻孔机主体的上端面右侧设置有辅助提手，所述钻孔机主体的内部左侧安装有电机，且电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆的中部外侧安装有第一连接轴，且第一连接轴的外侧内部设置有连接块，并且连接块的上端外侧安装有第二连接轴；衔接杆，其设置于连接杆的右端面，且衔接杆的右端外侧安装有钻头本体，所述钻头本体的左端外侧设置有固定片，且固定片远离钻头本体水平中轴线的一端贯穿安装有衔接栓，所述钻孔机主体的右端面中部设置有衔接块，且衔接块的内部安装有衔接轴，并且衔接块的内侧设置有支撑块。2.根据权利要求1所述的一种可调式钻孔装机，其特征在于：所述连接杆和第一连接轴采用转动的方式相连接，且第一连接轴和连接块采用卡合的方式相连接，并且连接块的纵截面为圆形。3.根据权利要求1所述的一种可调式钻孔装机，其特征在于：所述连接块和第二连接轴采用卡合的方式相连接，且第二连接轴和第一连接轴采用嵌套的方式相连接。4.根据权利要求1所述的一种可调式钻孔装机，其特征在于：所述衔接杆和钻头本体采用螺纹的方式相连接，且钻头本体的水平中轴线上下两端对称设置有固定片。5.根据权利要求1所述的一种可调式钻孔装机，其特征在于：所述固定片和衔接栓采用插接的方式相连接，且衔接栓和衔接轴采用螺纹的方式相连接。6.根据权利要求1所述的一种可调式钻孔装机，其特征在于：所述衔接轴和衔接块采用滑动的方式相连接，且衔接块的纵截面为圆环形。7.根据权利要求1所述的一种可调式钻孔装机，其特征在于：所述支撑块和衔接杆采用转动的方式相连接，且支撑块关于钻孔机主体的右端面呈等角度设置。

技术总结

本实用新型公开了一种可调式钻孔装机，包括：钻孔机主体，其上端面左侧安装有握把开关，所述钻孔机主体的内部左侧安装有电机，且电机的输出端设置有连接杆，所述连接杆的中部外侧安装有第一连接轴，且第一连接轴的外侧内部设置有连接块；衔接杆，其设置于连接杆的右端面，且衔接杆的右端外侧安装有钻头本体，所述钻头本体的左端外侧设置有固定片，且固定片远离钻头本体水平中轴线的一端贯穿安装有衔接栓，所述钻孔机主体的右端面中部设置有衔接块。该可调式钻孔装机，其具备减小转动所产生的零件损耗功能，同时具备可调换钻头的功能，可以更加方便的进行不同的钻头更换，还具有钻头辅助稳定功能。定功能。定功能。