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微孔抛光镜面
加工一：排刀方法
A:3个毫米厚度以下都是冷轧卷
0.45—1间隙0.1mm硅凝胶贴膜
1.1—1.6间隙0.2mm
wifi温控器1.7—
2.2间隙0.3mm
2.3—2.8间隙0.4mm
2.9—3间隙0.5mm(3个毫米以上为热轧卷另作安排，见一书中写到冷轧间隙系数0.08，热轧0.12，高强度钢0.15，黄铜0.04，具体系数具体分析)
B：上下刀重合量=板厚/2+0.5
C：大刀一般情况下都是排客户要求的尺寸（20mm除外），间隙存放在小的尺寸里面。
二：注意事项
剪断切口：
纵剪钢带的切口形状与被剪断材的材质、抗拉强度、延伸率、硬度、热处理状态等有关。刀蝈蝈罐
间隙、重合量等剪切条件选定后，刀口形状即确定。如果不按切断条件设定，就得不到正常
形状的切口。
B：分割片挤压产生的边缘缺陷：分隔片侧面的伤痕及烧结等在钢卷边缘强烈磨擦产生的边缘
不良。
C：刀具造成的边缘不良：
1、刀具缺损产生的不良
2、刀具侧面烧结产生的不良
3、刀具刃口磨损产生的不良
D：收卷机拉板过度造成异状边缘不良：直拉加工时，由于收卷机拉力过大，刀轴的振动起因
产生的边缘不良。
（2）毛刺不良：
A 刀间隙过大产生的毛刺
B 刀具磨损产生的毛刺
C 分隔片挤压产生的毛刺（特别是压痕一侧的毛刺）
（3）横向翘曲：
maop
A 胶圈外径过小产生的横向翘曲
B 压条下压不足产生的横向翘曲
C 压条强度不够中间弯曲产生的横向翘曲
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D 张力辊拉伸过度产生的横向翘曲
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