一种气密性检测设备的制作方法



1.本实用新型涉及汽车排气管气密性检测技术领域,尤其涉及一种气密性检测设备。


背景技术:



2.排气管是发动机排气系统的一部分,排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器,一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中,排气管一般包括前排气管和后排气管,汽车排气波纹管又称汽车排气管软管,它安装于发动机排气支管和消声器之间的排气管中,使整个排气系统呈挠性联接,从而起到减振降噪、方便安装和延长排气消声系统寿命的作用,它主要用于轻型车、微型车和客车,其结构是双层波纹管外覆钢丝网套,两端直边段外套卡环的结构,为使消声效果更佳,波纹管内部可配伸缩节或网套,气密性试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象。汽车的排气管多为板材和管材加工后焊接而成,焊接完毕的管道无法从根本上保证焊接质量及其密封性能,所以需要对生产出的排气管进行气密性检测,而现有的汽车排气管气密性检测设备结构复杂,设备成本高,而且操作较为繁琐,导致检测效率较低。
3.在专利授权公告号cn 215296579 u的专利提出的一种汽车排气管气密性检测设备,包括工作平台,工作平台的顶部设有透明水槽,透明水槽的上方设有升降板,透明水槽的两侧分别设有导杆和第一丝杆,导杆贯穿升降板,第一丝杆与升降板螺纹连接,第一丝杆的底端连接有第一电机;升降板的底部设有l形支架,l形支架上设有支撑座,支撑座的两侧分别设有滑板,两个滑板的顶端分别贯穿升降板,升降板设有供滑板贯穿的长条形滑孔,升降板的顶部设有第二电机,第二电机连接有第二丝杆,两个滑板分别与第二丝杆螺纹连接;两个滑板的内侧分别设有密封塞,密封塞中穿设有导气管,导气管与压缩气体发生装置连接。本实用新型一种汽车排气管气密性检测设备,其操作便捷,有利于提高检测效率;该装置在使用时,需要将排气管放置到水槽内观察是否有气泡,排气管和一些部件放置到水槽内会溅起一些气泡,影响操作人员的观察且排气管从水槽内取出会弄湿台面,还需要使用烘干设备对排气管进行烘干,增加了操作人员的工作量。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测装置在使用时,需要将排气管放置到水槽内观察是否有气泡,排气管和一些部件放置到水槽内会溅起一些气泡,影响操作人员的观察且排气管从水槽内取出会弄湿台面,还需要使用烘干设备对排气管进行烘干,增加了操作人员工作量的问题,而提出的一种气密性检测设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种气密性检测设备,包括工作箱,所述工作箱的下侧对称固定连接有两个支撑板,所述工作箱的内壁转动连接有第一螺纹杆,所述工作箱的右侧壁固定连接有电机且电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆的杆壁螺纹套设
有两个第一螺纹筒,两个所述第一螺纹筒的上侧壁均固定连接有导向板,所述工作箱的上侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口,位于右侧所述导向板的侧壁固定连接有承载板,所述承载板的上侧壁固定连接有气泵,位于右侧所述导向板的左侧壁固定连接有第一橡胶塞,所述气泵的出气端位于橡胶塞内且裸露在外界,位于左侧所述导向板的右侧壁固定连接有竖板且竖板的右侧壁固定连接有两根弹簧,两根所述弹簧的右端固定连接有同一个第二橡胶塞,所述竖板的右侧壁固定连接有插筒,所述插筒内插接有插杆,所述插筒的内壁固定连接有连接圈,所述插杆的左端固定连接有圆板,所述圆板和连接圈相对一侧的侧壁均固定连接有导电片,所述插杆的右端和第二橡胶塞的左侧固定连接,位于左侧所述导向板的左侧壁固定连接有蜂鸣器且蜂鸣器和左侧导电片电性连接,所述工作箱的上侧壁固定连接有连接框,所述连接框内通过驱动机构连接有两个夹持座。
7.优选的,所述驱动机构包括转动连接在连接框内壁的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个第二螺纹筒,所述第二螺纹筒的上侧壁固定连接有安装板,所述连接框的上侧壁开设有滑动口,所述安装板的上侧壁和夹持座的下侧壁固定连接,所述工作箱的上侧壁转动连接有传动杆,所述传动杆的上下两端均固定连接有第一伞齿轮,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的杆壁均固定套设有第二伞齿轮。
8.优选的,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆两侧杆壁螺纹旋向相反。
9.优选的,所述夹持座的内壁固定连接有橡胶垫。
10.优选的,位于左侧所述导向板的左侧壁固定连接有开关按钮。
11.优选的,所述电机外罩设有防护罩。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种气密性检测设备,具备以下有益效果:
13.1、该气密性检测设备,通过设置的工作箱、支撑板、第一螺纹杆、电机、第一螺纹筒、导向板、导向口、承载板、气泵、第一橡胶塞、竖板、弹簧、第二橡胶塞、插筒、插杆、连接圈、圆板、导电片、蜂鸣器、连接框、夹持座,能够在不需要使用水的情况下对排气管的气密性进行检测,避免了排气管从水槽内取出会弄湿台面,还需要使用烘干设备对排气管进行烘干,增加了操作人员工作量的问题。
14.2、该气密性检测设备,通过设置的插筒、插杆、连接圈、圆板、导电片、蜂鸣器,能够在检测到排气管漏气时,蜂鸣器开始工作,从而方便操作人员快速判断排气管是否漏气。
15.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够在不需要使用水的情况下对排气管的气密性进行检测,避免了排气管从水槽内取出会弄湿台面,还需要使用烘干设备对排气管进行烘干,增加了操作人员工作量的问题和能够在检测到排气管漏气时,蜂鸣器开始工作,从而方便操作人员快速判断排气管是否漏气。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种气密性检测设备的结构示意图;
17.图2为图1中a部分的放大示意图;
18.图3为图2中b部分的放大示意图;
19.图4为本实用新型提出的一种气密性检测设备中连接框的内部结构示意图。
20.图中:1、工作箱;2、支撑板;3、第一螺纹杆;4、电机;5、第一螺纹筒;6、导向板;7、导
向口;8、承载板;9、气泵;10、第一橡胶塞;11、竖板;12、弹簧;13、第二橡胶塞;14、插筒;15、插杆;16、连接圈;17、圆板;18、导电片;19、蜂鸣器;20、连接框;21、夹持座;22、第二螺纹杆;23、第二螺纹筒;24、安装板;25、滑动口;26、传动杆;27、第一伞齿轮;28、第二伞齿轮;29、橡胶垫;30、开关按钮;31、防护罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-4,一种气密性检测设备,包括工作箱1,工作箱1的下侧对称固定连接有两个支撑板2,工作箱1的内壁转动连接有第一螺纹杆3,工作箱1的右侧壁固定连接有电机4且电机4的输出端贯穿工作箱1的侧壁且与第一螺纹杆3固定连接,第一螺纹杆3的杆壁螺纹套设有两个第一螺纹筒5,两个第一螺纹筒5的上侧壁均固定连接有导向板6,工作箱1的上侧壁开设有与导向板6相互匹配的导向口7,位于右侧导向板6的侧壁固定连接有承载板8,承载板8的上侧壁固定连接有气泵9,位于右侧导向板6的左侧壁固定连接有第一橡胶塞10,气泵9的出气端位于橡胶塞内且裸露在外界,位于左侧导向板6的右侧壁固定连接有竖板11且竖板11的右侧壁固定连接有两根弹簧12,两根弹簧12的右端固定连接有同一个第二橡胶塞13,竖板11的右侧壁固定连接有插筒14,插筒14内插接有插杆15,插筒14的内壁固定连接有连接圈16,插杆15的左端固定连接有圆板17,圆板17和连接圈16相对一侧的侧壁均固定连接有导电片18,插杆15的右端和第二橡胶塞13的左侧固定连接,位于左侧导向板6的左侧壁固定连接有蜂鸣器19且蜂鸣器19和左侧导电片18电性连接,工作箱1的上侧壁固定连接有连接框20,连接框20内通过驱动机构连接有两个夹持座21。
24.驱动机构包括转动连接在连接框20内壁的第二螺纹杆22,第二螺纹杆22的杆壁螺纹套设有两个第二螺纹筒23,第二螺纹筒23的上侧壁固定连接有安装板24,连接框20的上侧壁开设有滑动口25,安装板24的上侧壁和夹持座21的下侧壁固定连接,工作箱1的上侧壁转动连接有传动杆26,传动杆26的上下两端均固定连接有第一伞齿轮27,第一螺纹杆3和第二螺纹杆22的杆壁均固定套设有第二伞齿轮28,能够驱动两个夹持座21移动。
25.第一螺纹杆3和第二螺纹杆22两侧杆壁螺纹旋向相反,能够使两个第一螺纹筒5和两个第二螺纹筒23均向相同或者相反的方向移动。
26.夹持座21的内壁固定连接有橡胶垫29,提高了夹持座21和排气管之间的摩擦力。
27.位于左侧导向板6的左侧壁固定连接有开关按钮30,能够控制向蜂鸣器19内导电。
28.电机4外罩设有防护罩31,能够对电机4进行保护。
29.本实用新型中,使用时,将排气管放置到连接框20上,然后启动电机4工作,电机4带动第一螺纹杆3旋转,通过螺纹配合第一螺纹杆3带动两个第一螺纹筒5向相互靠近的方向移动,通过第二伞齿轮28、第一伞齿轮27和传动杆26的相互配合带动第二螺纹杆22旋转,
通过螺纹配合使两个第二螺纹筒23向相互靠近的方向移动,第二螺纹筒23通过安装板24控制两个夹持座21向相互靠近的方向移动,利用夹持座21夹紧排气管,同时第一橡胶塞10和第二橡胶塞13同时插入排气管内,然后通过气泵9向排气管内通气,气泵9的输出端设有电磁阀,排气管内压强会增加,第二橡胶塞13会被向左挤压,此时打开开关按钮30,封闭气泵9的输出端,当排气管内漏气时,第二橡胶塞13在弹簧12的弹力下向右侧移动,第二橡胶塞13带动插杆15和圆板17向右移动,使圆板17表面的导电片18和连接圈16表面的导电片18连通(左侧的导电片19和蜂鸣器19电性连接,右侧的导电片19和外部电源电性连接),从而使蜂鸣器19工作,提醒操作人员漏气,能够在不需要使用水的情况下对排气管的气密性进行检测,避免了排气管从水槽内取出会弄湿台面,还需要使用烘干设备对排气管进行烘干,增加了操作人员工作量的问题和能够在检测到排气管漏气时,蜂鸣器开始工作,从而方便操作人员快速判断排气管是否漏气。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征:


1.一种气密性检测设备,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)的下侧对称固定连接有两个支撑板(2),所述工作箱(1)的内壁转动连接有第一螺纹杆(3),所述工作箱(1)的右侧壁固定连接有电机(4)且电机(4)的输出端贯穿工作箱(1)的侧壁且与第一螺纹杆(3)固定连接,所述第一螺纹杆(3)的杆壁螺纹套设有两个第一螺纹筒(5),两个所述第一螺纹筒(5)的上侧壁均固定连接有导向板(6),所述工作箱(1)的上侧壁开设有与导向板(6)相互匹配的导向口(7),位于右侧所述导向板(6)的侧壁固定连接有承载板(8),所述承载板(8)的上侧壁固定连接有气泵(9),位于右侧所述导向板(6)的左侧壁固定连接有第一橡胶塞(10),所述气泵(9)的出气端位于橡胶塞内且裸露在外界,位于左侧所述导向板(6)的右侧壁固定连接有竖板(11)且竖板(11)的右侧壁固定连接有两根弹簧(12),两根所述弹簧(12)的右端固定连接有同一个第二橡胶塞(13),所述竖板(11)的右侧壁固定连接有插筒(14),所述插筒(14)内插接有插杆(15),所述插筒(14)的内壁固定连接有连接圈(16),所述插杆(15)的左端固定连接有圆板(17),所述圆板(17)和连接圈(16)相对一侧的侧壁均固定连接有导电片(18),所述插杆(15)的右端和第二橡胶塞(13)的左侧固定连接,位于左侧所述导向板(6)的左侧壁固定连接有蜂鸣器(19)且蜂鸣器(19)和左侧导电片(18)电性连接,所述工作箱(1)的上侧壁固定连接有连接框(20),所述连接框(20)内通过驱动机构连接有两个夹持座(21)。2.根据权利要求1所述的一种气密性检测设备,其特征在于,所述驱动机构包括转动连接在连接框(20)内壁的第二螺纹杆(22),所述第二螺纹杆(22)的杆壁螺纹套设有两个第二螺纹筒(23),所述第二螺纹筒(23)的上侧壁固定连接有安装板(24),所述连接框(20)的上侧壁开设有滑动口(25),所述安装板(24)的上侧壁和夹持座(21)的下侧壁固定连接,所述工作箱(1)的上侧壁转动连接有传动杆(26),所述传动杆(26)的上下两端均固定连接有第一伞齿轮(27),所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(22)的杆壁均固定套设有第二伞齿轮(28)。3.根据权利要求2所述的一种气密性检测设备,其特征在于,所述第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(22)两侧杆壁螺纹旋向相反。4.根据权利要求1所述的一种气密性检测设备,其特征在于,所述夹持座(21)的内壁固定连接有橡胶垫(29)。5.根据权利要求1所述的一种气密性检测设备,其特征在于,位于左侧所述导向板(6)的左侧壁固定连接有开关按钮(30)。6.根据权利要求1所述的一种气密性检测设备,其特征在于,所述电机(4)外罩设有防护罩(31)。

技术总结


本实用新型涉及汽车排气管气密性检测设备技术领域,且公开了一种气密性检测设备,包括工作箱,所述工作箱的下侧对称固定连接有两个支撑板,所述工作箱的内壁转动连接有第一螺纹杆,所述工作箱的右侧壁固定连接有电机且电机的输出端贯穿工作箱的侧壁且与第一螺纹杆固定连接,所述第一螺纹杆的杆壁螺纹套设有两个第一螺纹筒。本实用新型能够在不需要使用水的情况下对排气管的气密性进行检测,避免了排气管从水槽内取出会弄湿台面,还需要使用烘干设备对排气管进行烘干,增加了操作人员工作量的问题和能够在检测到排气管漏气时,蜂鸣器开始工作,从而方便操作人员快速判断排气管是否漏气。漏气。漏气。


技术研发人员:

马金凤 薄海波 张健

受保护的技术使用者:

天津立时自动化设备有限公司

技术研发日:

2022.07.14

技术公布日:

2022/11/21

本文发布于:2024-09-20 16:50:25,感谢您对本站的认可!

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