一种硅铝锰合金产品用生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅铝锰合金产品生产技术领域，尤其涉及一种硅铝锰合金产品用生产装置。

背景技术：

2.硅铝锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂，在硅铝锰合金生产的过程中，需要使用硅铝锰合金产品用生产装置。
3.但是，现有的硅铝锰合金产品生产装置，功能简单，结构单一，同时现有的硅铝锰合金产品生产装置研磨效果较差，不能提升硅铝锰合金产品的生产效率，实用性较差。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种硅铝锰合金产品用生产装置，本设计可以提升硅铝锰合金产品生产装置的研磨效率，也能提升硅铝锰合金产品的生产效率。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种硅铝锰合金产品用生产装置，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有下料箱，所述下料箱的顶端固定安装有外研磨箱，所述外研磨箱的前侧固定安装有控制开关，所述外研磨箱的内部设置有第一研磨组件和第二研磨组件，所述第一研磨组件固定安装在第二研磨组件的上侧，所述下料箱的下方固定安装有存料箱。
7.优选的，所述第一研磨组件包括有内研磨箱、驱动电机一、轴承座一、滚轴一和研磨辊，所述内研磨箱固定安装在外研磨箱的内部，所述内研磨箱的边侧固定安装有驱动电机一，所述内研磨箱的内部设置有轴承座一，所述轴承座一的内部转动安装有滚轴一，所述滚轴一的外侧固定安装有研磨辊。
8.优选的，所述驱动电机一的输出轴与滚轴一为传动连接，所述内研磨箱、驱动电机一、轴承座一、滚轴一和研磨辊设置有相同的两个，且内研磨箱、驱动电机一、轴承座一、滚轴一和研磨辊呈对称分布。
9.优选的，所述研磨辊与内研磨箱互不接触，所述内研磨箱呈倒“y”字形结构，所述驱动电机一与控制开关为电性连接。
10.优选的，所述第二研磨组件包括有研磨套、通孔、轴承座二、研磨柱、驱动电机二和滚轴二，所述研磨套固定安装在外研磨箱的内部，所述研磨套的两端安装有轴承座二，所述研磨套的外侧设置有通孔，所述轴承座二的内部转动安装有滚轴二，所述滚轴二的外侧固定安装有研磨柱，所述外研磨箱的外侧固定安装有驱动电机二。
11.优选的，所述驱动电机二的输出轴与滚轴二为传动连接，所述研磨柱与研磨套的中心线位于同一直线上，所述通孔等间距分布在研磨套的外侧。
12.优选的，所述研磨柱的外径面与研磨套的内径面相互接触，所述研磨套与内研磨箱相互接通。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.该硅铝锰合金产品用生产装置提供有第一研磨组件和第二研磨组件，两个驱动电机一的输出轴可分别带动滚轴一转动，滚轴一可带动研磨辊转动，通过两个研磨辊的转动，可对硅铝锰合金物料进行第一次研磨，研磨后的物料可掉落至研磨套的内部，驱动电机二的输出可带动滚轴二转动，滚轴二可带动研磨柱转动，通过研磨柱与研磨套的相互配合，可实现硅铝锰合金物料的第二次研磨，研磨后的硅铝锰合金物料可通过通孔掉落至下料箱的内部，下料箱可将物料掉落至存料箱的内部，研磨效率较高，设计合理，便于便捷。
附图说明
15.图1为本设计的立体结构示意图；
16.图2为本设计的下料箱底部结构示意图；
17.图3为本设计的第二研磨组件安装结构示意图一；
18.图4为本设计的第二研磨组件安装结构示意图二；
19.图5为本设计的第一研磨组件内部结构示意图。
20.图中：1、底座；2、支撑柱；3、下料箱；4、外研磨箱；5、控制开关；6、第一研磨组件；601、内研磨箱；602、驱动电机一；603、轴承座一；604、滚轴一；605、研磨辊；7、第二研磨组件；701、研磨套；702、通孔；703、轴承座二；704、研磨柱；705、驱动电机二；706、滚轴二；8、存料箱。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
22.实施例1：一种硅铝锰合金产品用生产装置，参见图1至图4，包括底座1，底座1的顶端固定安装有支撑柱2，支撑柱2的上端固定安装有下料箱3，下料箱3的顶端固定安装有外研磨箱4，外研磨箱4的前侧固定安装有控制开关5，外研磨箱4的内部设置有第一研磨组件6和第二研磨组件7，第一研磨组件6固定安装在第二研磨组件7的上侧，下料箱3的下方固定安装有存料箱8。
23.请参阅图1-5，一种硅铝锰合金产品用生产装置还包括第一研磨组件6，第一研磨组件6包括有内研磨箱601、驱动电机一602、轴承座一603、滚轴一604和研磨辊605，内研磨箱601固定安装在外研磨箱4的内部，内研磨箱601的边侧固定安装有驱动电机一602，内研磨箱601的内部设置有轴承座一603，轴承座一603的内部转动安装有滚轴一604，滚轴一604的外侧固定安装有研磨辊605；
24.驱动电机一602的输出轴与滚轴一604为传动连接，内研磨箱601、驱动电机一602、轴承座一603、滚轴一604和研磨辊605设置有相同的两个，且内研磨箱601、驱动电机一602、轴承座一603、滚轴一604和研磨辊605呈对称分布；
25.研磨辊605与内研磨箱601互不接触，内研磨箱601呈倒“y”字形结构，驱动电机一602与控制开关5为电性连接；
26.具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用装置的过程中，工作人员将硅铝锰
合金物料倒入内研磨箱601的内部，此时使用控制开关5开启驱动电机一602，两个驱动电机一602的输出轴可分别带动滚轴一604转动，滚轴一604可带动研磨辊605转动，通过两个研磨辊605的转动，可对硅铝锰合金物料进行第一次研磨，研磨后的物料可掉落至研磨套701的内部。
27.实施例2：第二研磨组件7包括有研磨套701、通孔702、轴承座二703、研磨柱704、驱动电机二705和滚轴二706，研磨套701固定安装在外研磨箱4的内部，研磨套701的两端安装有轴承座二703，研磨套701的外侧设置有通孔702，轴承座二703的内部转动安装有滚轴二706，滚轴二706的外侧固定安装有研磨柱704，外研磨箱4的外侧固定安装有驱动电机二705。
28.驱动电机二705的输出轴与滚轴二706为传动连接，研磨柱704与研磨套701的中心线位于同一直线上，通孔702等间距分布在研磨套701的外侧。
29.研磨柱704的外径面与研磨套701的内径面相互接触，研磨套701与内研磨箱601相互接通。
30.具体地，如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用装置的过程中，工作人员使用控制开关5开启驱动电机二705，驱动电机二705的输出可带动滚轴二706转动，滚轴二706可带动研磨柱704转动，通过研磨柱704与研磨套701的相互配合，可实现硅铝锰合金物料的第二次研磨，研磨后的硅铝锰合金物料可通过通孔702掉落至下料箱3的内部，下料箱3可将物料掉落至存料箱8的内部，研磨效率较高。
31.工作原理：工作人员将硅铝锰合金物料倒入内研磨箱601的内部，此时使用控制开关5开启驱动电机一602，两个驱动电机一602的输出轴可分别带动滚轴一604转动，滚轴一604可带动研磨辊605转动，通过两个研磨辊605的转动，可对硅铝锰合金物料进行第一次研磨，研磨后的物料可掉落至研磨套701的内部，工作人员使用控制开关5开启驱动电机二705，驱动电机二705的输出可带动滚轴二706转动，滚轴二706可带动研磨柱704转动，通过研磨柱704与研磨套701的相互配合，可实现硅铝锰合金物料的第二次研磨，研磨后的硅铝锰合金物料可通过通孔702掉落至下料箱3的内部，下料箱3可将物料掉落至存料箱8的内部，研磨效率较高，设计合理，便于便捷。
32.本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种硅铝锰合金产品用生产装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上端固定安装有下料箱(3)，所述下料箱(3)的顶端固定安装有外研磨箱(4)，所述外研磨箱(4)的前侧固定安装有控制开关(5)，所述外研磨箱(4)的内部设置有第一研磨组件(6)和第二研磨组件(7)，所述第一研磨组件(6)固定安装在第二研磨组件(7)的上侧，所述下料箱(3)的下方固定安装有存料箱(8)。2.如权利要求1所述的一种硅铝锰合金产品用生产装置，其特征在于：所述第一研磨组件(6)包括有内研磨箱(601)、驱动电机一(602)、轴承座一(603)、滚轴一(604)和研磨辊(605)，所述内研磨箱(601)固定安装在外研磨箱(4)的内部，所述内研磨箱(601)的边侧固定安装有驱动电机一(602)，所述内研磨箱(601)的内部设置有轴承座一(603)，所述轴承座一(603)的内部转动安装有滚轴一(604)，所述滚轴一(604)的外侧固定安装有研磨辊(605)。3.如权利要求2所述的一种硅铝锰合金产品用生产装置，其特征在于：所述驱动电机一(602)的输出轴与滚轴一(604)为传动连接，所述内研磨箱(601)、驱动电机一(602)、轴承座一(603)、滚轴一(604)和研磨辊(605)设置有相同的两个，且内研磨箱(601)、驱动电机一(602)、轴承座一(603)、滚轴一(604)和研磨辊(605)呈对称分布。4.如权利要求2所述的一种硅铝锰合金产品用生产装置，其特征在于：所述研磨辊(605)与内研磨箱(601)互不接触，所述内研磨箱(601)呈倒“y”字形结构，所述驱动电机一(602)与控制开关(5)为电性连接。5.如权利要求2所述的一种硅铝锰合金产品用生产装置，其特征在于：所述第二研磨组件(7)包括有研磨套(701)、通孔(702)、轴承座二(703)、研磨柱(704)、驱动电机二(705)和滚轴二(706)，所述研磨套(701)固定安装在外研磨箱(4)的内部，所述研磨套(701)的两端安装有轴承座二(703)，所述研磨套(701)的外侧设置有通孔(702)，所述轴承座二(703)的内部转动安装有滚轴二(706)，所述滚轴二(706)的外侧固定安装有研磨柱(704)，所述外研磨箱(4)的外侧固定安装有驱动电机二(705)。6.如权利要求5所述的一种硅铝锰合金产品用生产装置，其特征在于：所述驱动电机二(705)的输出轴与滚轴二(706)为传动连接，所述研磨柱(704)与研磨套(701)的中心线位于同一直线上，所述通孔(702)等间距分布在研磨套(701)的外侧。7.如权利要求5所述的一种硅铝锰合金产品用生产装置，其特征在于：所述研磨柱(704)的外径面与研磨套(701)的内径面相互接触，所述研磨套(701)与内研磨箱(601)相互接通。

技术总结

本实用新型公开了一种硅铝锰合金产品用生产装置，涉及硅铝锰合金产品生产技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有下料箱。该硅铝锰合金产品用生产装置提供有第一研磨组件和第二研磨组件，两个驱动电机一的输出轴可分别带动滚轴一转动，滚轴一可带动研磨辊转动，通过两个研磨辊的转动，可对硅铝锰合金物料进行第一次研磨，研磨后的物料可掉落至研磨套的内部，驱动电机二的输出可带动滚轴二转动，滚轴二可带动研磨柱转动，通过研磨柱与研磨套的相互配合，可实现硅铝锰合金物料的第二次研磨，通过两次研磨，可提升硅铝锰合金生产效率的提升，设计合理，便于便捷。便于便捷。便于便捷。