一种破碎造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种破碎造粒机。

背景技术：

2.再生处理工序中破碎工艺尤为重要，通常回收物经过清洗和初步破碎后形成粗料，粗料的形状不规则尺寸一般在10-40mm，而后续处理步骤需要尺寸在5mm左右的小颗粒才能进一步加工处理，但是现有的破碎机存在破碎效率低下，破碎机在生产的过程中破碎颗粒不均匀，需要通过人力搬运回去重新破碎，由于一台破碎机只能生产出大小固定的颗粒，无法进行颗粒大小的调整，同时刀具需要检修或更换时需要将设备完全拆卸及其不方便。

技术实现要素：

3.针对现有破碎机的不足，本实用新型的目的是提供一种破碎造粒机，具有破碎效率高、造粒尺寸可调、刀具检修更换更为便捷等优点。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种破碎造粒机，包括支架、驱动电机、破碎刀组、破碎桶、盖板、破碎板和联动组件，所述支架一侧设有驱动电机，所述支架另一侧设有破碎桶，所述驱动电机动力通过联动组件输送至破碎刀组，所述破碎桶圆周均匀设有多个检修口，所述检修口开口处安装有盖板，所述破碎桶内设有破碎板和破碎刀组，所述破碎板设置在破碎桶和盖板内壁，所述破碎桶一端轴线方向设有进料口，所述破碎桶另一端切线方向设有出料口；
5.优选的，所述破碎刀组包括输出轴、连接板、固定板、破碎刀片和端板，所述输出轴和破碎桶转动连接，所述输出轴一侧设有单个端板和多个连接板，所述端板直径小于连接板直径，所述端板靠近出料口一侧，所述端板和连接板之间设有固定板，所述连接板和相邻连接板之间设有固定板，所述固定板圆周均匀分布在连接板与端板外圆，所述固定板和轴向相邻固定板为交错设置，所述破碎刀片安装在固定板一侧；
6.进一步优选的，所述连接板和相邻连接板之间间距为d1，其中d1＞100mm；
7.进一步优选的，所述破碎刀片垂直于输出轴轴线方向设有安装孔，所述安装孔圆心和相邻安装孔圆心间距为10mm；
8.优选的，所述联动组件包括传动皮带、主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和驱动电机输出轴固定连接，所述从动带轮和输出轴固定连接，所述传动皮带将主动带轮动力输送至从动带轮；
9.优选的，所述破碎板为圆弧状具有光滑面和锯齿面，所述光滑面设置在破碎板外圆周表面，所述锯齿面设置在破碎板内圆周表面；
10.本实用新型的有益效果是：1、通过多个破碎刀片搅动物料，使物料在破碎桶内长时间高速旋转，旋转过程中物料在破碎板和破碎刀片的作用下首先碎裂，碎裂后的物料再次和破碎板敲击揉搓成为5mm左右的球状物料，相较于现有设备大幅提高了颗粒尺寸的合
格率；2、采用负压风吸的原理实现物料的自送进出料，使设备无需人工上料，从而提高了设备的破碎造粒效率；3、通过破碎桶圆周的多个可拆卸盖板，使刀具需要检修或更换不再需要将设备完全拆卸，从而节省了检修和更换刀具的时间。
附图说明
11.图1为本实用新型外观视图；
12.图2为本实用新型结构视图；
13.图3为本实用新型正面视图；
14.图4为本实用新型破碎桶内部结构视图；
15.图5为本实用新型破碎刀组结构视图；
16.图6为本实用新型图5中i区域局部放大视图；
17.图7为本实用新型盖板外部结构视图；
18.图8为本实用新型盖板内部结构视图；
19.图9为本实用新型破碎刀片结构视图；
20.图10为本实用新型破碎板结构视图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1至图10，本实用新型实施例包括：
25.一种破碎造粒机，包括支架1、驱动电机2、破碎刀组3、破碎桶4、盖板5、破碎板6和联动组件7，所述支架1一侧设有驱动电机2，所述支架1另一侧设有破碎桶4，所述驱动电机2动力通过联动组件7输送至破碎刀组3，所述破碎桶4圆周均匀设有多个检修口41，所述检修口41开口处安装有盖板5，所述破碎桶4内设有破碎板6和破碎刀组3，所述破碎板6设置在破碎桶4和盖板5内壁，所述破碎桶4一端轴线方向设有进料口42，所述破碎桶4另一端切线方向设有出料口43；
26.所述破碎刀组3包括输出轴31、连接板32、固定板33、破碎刀片34和端板35，所述输出轴31和破碎桶4转动连接，所述输出轴31一侧设有单个端板35和多个连接板32，所述端板35直径小于连接板32直径，所述端板35靠近出料口43一侧，所述端板35和连接板32之间设
有固定板33，所述连接板32和相邻连接板32之间设有固定板33，所述固定板33圆周均匀分布在连接板32与端板35外圆，所述固定板33和轴向相邻固定板33为交错设置，所述破碎刀片34安装在固定板35一侧；
27.所述连接板32和相邻连接板32之间间距为d1，其中d1＞100mm；
28.所述破碎刀片34垂直于输出轴31轴线方向设有安装孔341，所述安装孔341圆心和相邻安装孔341圆心间距为10mm，通过切换安装孔341安装位置，从而改变破碎刀片34和破碎板6间距；
29.所述联动组件7包括传动皮带71、主动带轮72和从动带轮73，所述主动带轮72和驱动电机2输出轴固定连接，所述从动带轮73和输出轴31固定连接，所述传动皮带71将主动带轮72动力输送至从动带轮73；
30.所述破碎板6为圆弧状具有光滑面61和锯齿面62，所述光滑面61设置在破碎板6外圆周表面，所述锯齿面62设置在破碎板6内圆周表面，安装时光滑面61和破碎桶4内壁接触，锯齿面62用于将物料撕碎和揉搓；
31.通过上述设置，在实际工作过程中：
32.工作状态时：首先启动驱动电机2，驱动电机2带动主动带轮72旋转，主动带轮72通过传动皮带71将动力输送至从动带轮73，从动带轮73带动输出轴31同步旋转，输出轴31同时带动连接板32、固定板33、破碎刀片34和端板35高速旋转，在固定板33和破碎刀片34的带动下，进料口产生负压将物料吸入破碎桶4内，多个破碎刀片34搅动物料，使物料再破碎桶4内长时间高速旋转，旋转过程中物料通过破碎板6的锯齿面62和破碎刀片34的作用下碎裂，碎裂后的物料再次和破碎板6的锯齿面62敲击揉搓，最终形成5mm左右的球状物料，当物料运动至破碎桶4一侧靠近出料口43位置时，与端板35固定的破碎刀片34和固定板33将物料从出料口43吹出；
33.刀具检修或更换调整时：将破碎桶4圆周多个检修口41上的螺栓拆下，随后再将盖板5拿下，此时通过检修口41能够看到破碎桶4内的破碎刀组3，更换破碎刀片34时，将固定破碎刀片34的固定螺栓拆下从而进行更换，调整破碎刀片34时，通过切换安装孔341安装位置，从而改变破碎刀片34和破碎板6之间的间距；
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种破碎造粒机，其特征在于，包括支架、驱动电机、破碎刀组、破碎桶、盖板、破碎板和联动组件，所述支架一侧设有驱动电机，所述支架另一侧设有破碎桶，所述驱动电机动力通过联动组件输送至破碎刀组，所述破碎桶圆周均匀设有多个检修口，所述检修口开口处安装有盖板，所述破碎桶内设有破碎板和破碎刀组，所述破碎板设置在破碎桶和盖板内壁，所述破碎桶一端轴线方向设有进料口，所述破碎桶另一端切线方向设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种破碎造粒机，其特征在于，所述破碎刀组包括输出轴、连接板、固定板、破碎刀片和端板，所述输出轴和破碎桶转动连接，所述输出轴一侧设有单个端板和多个连接板，所述端板直径小于连接板直径，所述端板靠近出料口一侧，所述端板和连接板之间设有固定板，所述连接板和相邻连接板之间设有固定板，所述固定板圆周均匀分布在连接板与端板外圆，所述固定板和轴向相邻固定板为交错设置，所述破碎刀片安装在固定板一侧。3.根据权利要求2所述的一种破碎造粒机，其特征在于，所述连接板和相邻连接板之间间距为d1，其中d1＞100mm。4.根据权利要求2所述的一种破碎造粒机，其特征在于，所述破碎刀片垂直于输出轴轴线方向设有安装孔，所述安装孔圆心和相邻安装孔圆心间距为10mm。5.根据权利要求1所述的一种破碎造粒机，其特征在于，所述联动组件包括传动皮带、主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和驱动电机输出轴固定连接，所述从动带轮和输出轴固定连接，所述传动皮带将主动带轮动力输送至从动带轮。6.根据权利要求1所述的一种破碎造粒机，其特征在于，所述破碎板为圆弧状具有光滑面和锯齿面，所述光滑面设置在破碎板外圆周表面，所述锯齿面设置在破碎板内圆周表面。

技术总结

本实用新型公开了一种破碎造粒机，包括支架、驱动电机、破碎刀组、破碎桶、盖板、破碎板和联动组件，所述支架一侧设有驱动电机，所述支架另一侧设有破碎桶，所述驱动电机动力通过联动组件输送至破碎刀组，所述破碎桶圆周均匀设有多个检修口，所述检修口开口处安装有盖板，所述破碎桶内设有破碎板和破碎刀组，所述破碎板设置在破碎桶和盖板内壁，所述破碎桶一端轴线方向设有进料口，所述破碎桶另一端切线方向设有出料口，通过多个破碎刀片搅动物料，使物料在破碎桶内长时间高速旋转，旋转过程中物料在破碎板和破碎刀片的作用下首先碎裂，碎裂后的物料再次和破碎板敲击揉搓成为5mm左右的球状物料，相较于现有设备大幅提高了颗粒尺寸的合格率。合格率。合格率。