钢包的简介及结构

钢包的简介及结构
张家口市宣化华冶冶金设备工程有限公司
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钢包又称钢水包、盛钢桶和大包等,是用于盛钢水的,并且在钢包中还要对钢水进行精炼处理等工艺操作。钢水包是由外壳、内衬和注流控制机构三部分组成的。
钢包外壳是由锅炉钢板焊接而成,桶壁和桶底钢板厚度约在14~30mm和24~40mm之间。为了保证烘烤水分的顺利排除,在钢包外壳上钻有8~10mm的小孔。此外,盛钢桶外壳腰部还焊有加强筋和加强箍。
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钢包的内衬是由保温层、永久层和工作层组成的。保温层靠近钢板,厚度约为10~15mm,主要是用于减少热量损失,常采用石棉板砌筑;为了防止钢水将钢包烧穿,在保温层内还有一层永久层,其厚度约为30~60mm,这一层采用黏土和高铝砖砌筑;钢包的工作层直接和钢水、渣接触,它会直接受到机械冲刷和急冷急热的作用,容易产生剥落,钢包的寿命就与这一层的质量有关,这一层通常采用综合砌筑的方式,即钢包的包底采用蜡砖或高铝砖,包壁采用高铝砖、铝碳砖,而渣线部位则常采用镁碳砖。
钢包的滑动水口的开启用来控制钢流的大小,用于控制中间包液面的高度。滑动水口由上水口、上滑板、下水口和下滑板组成。在操作过程中,下滑板的移动可用来调节上下注孔的重合程度进而控制注流的大小,其调节方式有两种,即液压方式和手动方式。滑动水口由于要承受高温钢渣的冲刷、钢水静压力和急冷急热作用,因此要求耐火材料要耐高温、耐冲刷、耐急冷急热和有良好的抗渣性,并有足够的高温强度。目前,使用较多的是高铝质、镁质、镁铝复合质等材料,也有采用沥青浸煮的滑板来提高滑板的使用寿命的。
普通注塑机射咀头上水口位于钢包和中间包之间,生产时现场有一套专用长水口安装装置,以使其挂在下水口上,从而防止钢包与中间包间的注流被二次氧化,同时也能避免注流飞溅和敞开浇铸的卷渣问题。长水口的材质主要是融熔石英质和铝碳质两种。
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