机修钳工基本操作技能
机修钳工工艺
机修钳工基本操作技能
2 錾削、锉削与锯削
4 螺纹加工
5 弯形与矫正
阳光下可视液晶屏6 铆接、粘接与锡
7 刮削
8 研磨
1划线
一、概述
划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线，这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的尺寸界线。在机加工中，划线主要涉及下料、锉削、钻削及车削等加工工艺。 划线分平面划线和立体划线两种：只需要在工件一个表面上划线后即能明确表示加工界线的，称为平面划线(图3—1和图 3—2)；需要在工件几个互成不同角度(通常是互相垂直)的表面上划线，才能明确表示加工界线的，称为立体划线(图3—3)。
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划线的主要作用有：
蔬菜保鲜柜(1)确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。
(2)便于复杂工件在机床上安装，可以按划线正定位。
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(3)能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。
(4)采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，使加工后的零件仍能符合要求。划线是机械加工的重要工序之一，广泛用于单件和小批量生产。划线除要求划出线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。划线精度一般为0．25～0.5 。
二、划线基准的选择
划线时，工件上用来确定其他点、线、面位置所依据的点、线、面称为划线基准。在零件图上，用来确定其他点、线、面位置的基准，称为设计基准。
划线应从划线基准开始。选择划线基准的基本原则是尽可能使划线基准和设计基准重合。
划线基准一般可选择以下3 种类型：
(1)以两个互相垂直的平面(或线)为基准(图34a)。
(2)以两条中心线为基准(图34b)。
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(3)以一个平面和一条中心线为基准(图 34c)。
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划线时在零件的每一个方向上都要选择一个基准，因此，平面划线时一般要选择两个划线基准；立体划线时一般要选择 3个划线基准。
三、划线前的准备工作
(1)分析图样，了解工件的加工部位和要求，选择划线基准。
(2)清理工件，对铸、锻毛坯件，应将型砂、毛刺、氧化皮除掉，并用钢丝刷刷净，对已生锈的半成品应将浮锈刷掉。
(3)在工件的划线部位涂，要求涂得薄而均匀。
(4)在工件孔中安装中心塞块。
(5)擦净划线平板，准备好划线工具。
实验室用实验台四、划线时的正和借料
1．正
对于毛坯工件，划线前一般应先做好正工作。正就是利用划线工具(如划线盘、角尺、单脚规等)，使工件上有关毛坯表面处于合适位置，加工余量得到合理分配。
正是应注意：
(1)毛坯上有不加工表面时，应按不加工表面正后再划线，这样可使加工表面和不加工表面之间保持尺寸均匀。
(2)工件上有两个以上不加工表面时，应选重要的或较大的不加工表面为正依据，兼顾其他不加工表面，这样可使划线后的加工表面与不加工表面之间尺寸比较均匀，而误差集中到次要或不明显的部位。
(3)工件上没有不加工表面时，可通过对各自需要加工的表面自身位置正后再划线。这样可使各加工表面的加工余量均匀，避免加工余量相差悬殊。
由于毛坯各表面的误差和工件结构形状不同，划线时的正要按工件的实际情况进行。
图35轴承架毛坯的正 2012-4-14 10 图3—6 圆环的借料划线 a)以外圆正b)以内孔正c)借料划线 1一外圆2—内孔3一毛坯孔 2．
2．借料
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所示是内孔、外圆偏心量较大的锻件毛坯。当不顾及孔而先划外圆再划36如图。如果不考虑外圆先划内孔，则划外圆时加工图(3 6a)内孔时，加工余量不足采用借料方法才能保证内孔、只有内孔、外圆同时考虑，(图36b)。余量仍然不足 ，这种划线方法称为借料。 6c)图3—外圆均有足够的加工余量(使各就要用借料的方法，当毛坯上的误差缺陷用正后的划线方法不能补救时，从而保证各个加工表面都有足够的加工互相借用，个表面的加工余量合理分配， 余量，而误差和缺陷可在加工后排除。
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