车间名称：机加工班工序名称：钻削
具体操作步骤
序号操作步骤图示操作要点/注意事项动作标准工时
1 穿戴劳保用
品
1.劳保服：保护身体部位不被划伤。
选亲2.劳保鞋：保护脚不被砸伤。
5min
2 检查设备，填
写日点检表
1.根据点检表上检查内容对设备进行点检。10min
2.材料的外形需满足装夹要求。
10min
1.根据图纸技术要求选择对应的钻头。
2.查看钻头切削刃是否磨损或切削刃是否对称。
3.如钻头的切削刃不满足切削条件则需在砂轮
机上进行刃磨。（刃磨注意事项参见砂轮机安
全操作规程）
4.钻头刃磨后切削刃需满足钻削条件。
5min
劳保服
劳保鞋
备料画线备料打
样冲
钻头磨
削
磨削中
途检查
切削刃
5 工件装夹1.根据图纸技术要求确定工件加工工艺。
2.根据工件加工工艺及工件外形尺寸等选择工
件装夹方式。（一般有压紧及夹紧装夹方式）
3.工件装夹要遵守稳固牢靠且不干涉加工的原
则。
10min
6 钻床钻削行
1.根据工件高度及钻削工艺用摇把手柄转动工
作台手柄调节钻床工作台行程高度。
2.选择合适垫块放在钻床工作台上，转动钻床进
给手柄使钻夹头接触垫块另外一只手旋松钻
床横梁夹紧手柄。手上持续加力作用在钻床进
给手柄上是钻床横梁升高实现钻床行程调节。
波特率发生器
3.用摇把手柄旋松支撑环紧固螺丝，将其移至钻
床横梁下面再紧固。
5minebeam
7 钻头装夹
1.将刃磨好的钻头放入钻夹头之内（钻头的直径
需在钻夹头装夹范围之内）
2.用钻头夹紧手柄将钻头紧固在钻夹头上。（钻
头的装夹要满足无跳动，一般情况下悬出臂不
得伸出太长，钻头装夹紧固可靠）
1min 压板装
夹工件
大力钳夹紧工
件
钻头放入
钻夹头并
用手预紧
用钻头夹紧
手柄将钻头
夹紧
摇把手柄转
动工作台手
柄调节钻床
太阳影子定位工作台行程
高度
横梁夹紧手柄
钻床工作台
进给手柄
支撑环
垫块
8 台式钻床转
速调节
1.根据图纸技术要求调节钻床转速至合适转速。
2.打开传动皮带盖板，手动调节皮带到合适转速位
面。具体参数见图
5min
9 台式钻床工
作台角度调
节
1.根据图纸技术要求调节工作台至合适角度。
2.旋松工作台紧固螺丝，调节工作台至合适角
度。
3.角度调节好之后再将工作台紧固螺丝旋紧。
3min
10 台式钻床皮
带松紧调节
1.如果台式钻床主轴传动皮带出现过松的情况
可通过旋松电机紧固螺丝，用撬杠或其他工具
调节电机与主轴的的间距来实现传动皮带的
张紧。
2.皮带张紧后随即旋紧电机紧固螺丝。
5min 钻床工
作台紧
固螺丝
调节工作
溶剂回收台角度
调节传动皮带
在主轴传动轮
上不同位置来
获得不同转速
主轴转速参数表多媒体教室讲台
调节电机与主
轴的间距
工作台角度调节刻度
传动皮带过
送
电机紧
固螺丝
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