预应力混凝土小箱梁锚垫板后混凝土破坏事故分析与处理

预应力混凝土小箱梁锚垫板后砼破损分析与处理措施
由于2013年*挤压铸造*下午5点左右对K00+000**号大桥预应力混凝土小箱梁1-3、1-4号两片梁板进行张拉,在张拉刚结束即发生锚垫板及垫板后混凝土破损,造成张拉失败。2013年*月*日上午我公司施工技术人员立即会同监理、业主现场代表现场查勘后,邀请设计单位一道现场对预应力混凝土箱梁锚垫板张拉破损原因进行了分析,并讨论了处理措施。从以下3个方面对破损原因进行了分析:锚下混凝土结构结构、锚下钢筋结构以及张拉施工工艺。最后给出了锚垫板张拉破损事故处理措施。
结核杆菌蛋白芯片1、锚垫板张拉破损说明:
*月*日下午对1-3、1-4梁板两侧对称张拉预应力束,在终张拉过程中将锚垫板压碎,锚下混凝土破坏,导致钢绞线无法张拉。须进行放张后重新修复锚垫下混凝土达到设计强度要求后再进行张拉以保证施工质量。根据现场记录,锚垫板碎裂时,张拉应力已达到100%。
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2、 箱梁锚垫板张拉破损分析
事件发生后我公司施工、技术负责人立即会同监理、业主现场代表、设计单位一道对箱梁
锚垫板张拉破损原因从以下3个方面进行了分析。1、混凝土外观质量;2、混凝土养护及施工工艺;3、从施工记录
从外观上看破损处混凝土密实,集料均匀;从养护及施工工艺上看:现场采用土工布覆盖专人洒水养护,施工工艺满足规范要求;从施工记录中看出,张拉破损原因为:本项目根据业主要求必须在12月底通车,工期紧、任务重,梁板预制施工作业班组施工任务相当重,24小时轮班作业,为抢工期抓进度,在梁板浇筑不到5天即进行张拉。养护时间短,混凝土夏季施工早期强度慢(根据气候配合比做了调整)比未达到设计规范要求强度即进行张拉是导致锚下混凝土破坏,锚垫板压碎。
3、 箱梁锚垫板张拉破损事故处理
针对1-3、1-4两片梁板预应力束锚混凝土破坏处理措施及方法如下。
    根据现场记录,锚垫板是在张拉应力达到100%时被压碎,说明锚垫板后面距达到规范张拉强度相差不大,可以通过用高强、无收缩灌浆材料修补锚下混凝土的方法来进行重新张拉。根据实际情况,选取成都天福特种工程材料有限公司生产的TY-B无收缩高强灌浆材料。弹性夹头
物料周转箱4、选用TY-B无收缩高强灌浆材料性能特点:
、TY-B无收缩高强灌浆材料是以无机胶凝材料为基材,复配有机高分子功能材料而成的新型工程材料,该产品配置简节、浆料流动性能好、浆体表面光洁、均匀度高、浆体硬化后无收缩、早期强度快速且早期后期强度高,具有抗冻性及耐腐蚀性;其主要用于桥梁支座重力灌浆、设备基础地脚螺栓灌浆、基座二次灌浆、混凝土结构与混凝土结构、钢结构与混凝土结构间的连接;也可用于锚杆、锚栓、道钉等构件的锚固;还可用于道路路面、混凝土面板等结构的快速修补加固,后张法施工预应力空岛的灌浆等。
、其强度发展迅速(强度时段检测技术指标见后附表)。
、此灌浆材料具有微膨胀作用,可以将锚垫板后面填充密实,并不需捣和和抹压,不会留下因收缩造成的空隙。
、和易性好,不但流动性好而且保持时间长,具有很好的粘聚力,不分层离析,不泌水,并具有很好的施工性能。
5、锚下混凝土修补
先放张锚具卸下工作锚,拆除破坏的锚垫板,槽口破坏处凿除,后向两侧加宽截面重新植钢筋(见下图),在原有的钢筋外绑扎加强钢筋,再支模重新用TY-B无收缩高强灌浆材料修补(见附图)。
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6、质量控制
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在锚端修复中严格按产品要求配料,在施工同时取制试件(4组)同条件养护,按检测资料分别12小时、24小时、7天、28天4个阶段分别检测抗压强度,待28天后再按梁板设计强度进行静载试验,合格后方可安装
*********集团有限公司
************************工程项目部
                          2013年*月9日

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