摘要：介绍了BiTAC-8型电解槽的引进和运行情况，以及运行和管理中存在的问题关键词：BiTAC；电流密度；电耗；电槽寿命
济宁中银电化有限公司现有烧碱生产能力31万吨，（其中离子膜烧碱25万吨，隔膜烧碱6万吨）PVC生产能力7万吨，是一个年销售收入过10亿元，利税过亿元的烧碱企业。 济宁中银电化有限公司从2000年开始，在多方考察比较的基础上，选用了代表离子膜制碱先进水平的日本氯工程公司的BiTAC-8型离子膜复极电解槽，经过7年的努力，离子膜烧碱生产能力达到25万吨/年（8台BiTAC-867 和12台BiTAC-871型电解槽）。
1现有离子膜烧碱生产装置引进和建设情况
一期工程除了离子膜电解按2万吨／年设计，其余工序配套装置均按4万吨／年设计，于2001年12月16日顺利开车。第二期工程只需增加二台离子膜电槽及部分一次仪表等设备，于2002年11月8日顺利开车。三期工程5万吨4台BiTAC-867电解槽于2005年1月21日顺利开车。第四期12台BiTAC-871型电解槽2008年3月13日一次顺利开车。 共四期的离子膜生产装置引进范围包括二次盐水精制（过滤工序，螯合树脂吸附工序），离子膜电解工
序，真空脱氯4个工序的基础设计技术包，主要的供货设备含成套的离子膜电解槽，过滤器，螯合树脂塔，全部的自控仪表和阀门，具有可靠的稳定性。
仪表控制系统采用西仪横河的CS—3000 控制系统，对离子膜生产工艺过程中70多个工艺参数进行计算机控制，其中59个参数具备故障停车联锁功能，实现控制高度分散。操作站、控制站热备冗余，鼠标及键盘操作，具有优良的性能。
济宁中银公司四期离子膜从2007年4月28日开始土建开工，同年10月2日开始工程安装。到2008年3月13日一次开车成功，时间共319天，安装用时163天。
四期界区内包括过滤工序，鳌和树脂吸附工序，电解工序，脱氯工序，循环水工序，配套整流工序，25万吨3K透平机氯干燥工序和16万吨工序。
二次盐水工序从2007年12月13日开始组装和调试，2月25日调试完成，生产出合格的二次盐水。过滤工序和鳌和树脂吸附工序，采用日方技术包，设备和树脂全部国内制作和配套，从目前运行的数据情况来看，运行还是比较正常。
电解工序日方配套电解槽及配件07年12月17日开始进入公司安装现场，共12台BiTAC-871型电解槽。电槽的安装准备工作从08年1月4日开始开箱检查，到3月6日开始装膜。在CEC专家的现场指导下，每
天组装两台电解槽，组装完成后用纯水进行保膜，3月11日下午12台电槽全部组装完成，12日电槽排掉纯水，用32%的离子膜烧碱充液并升温，13日下午2点58分送电流开车成功。
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2运行情况
（1）BiTAC-8型离子膜电解槽四次72小时验收指标都很优良（如下表），直流电耗达到2094 kW·h/t(折4.0kA/m2的电流密度，槽温90℃，烧碱浓度32%），因电槽加酸氯中含
氧低，有利于提高纯度和电流效率，也有利于后续系统脱氯，有槽电压在线检测联锁装置，安全系数高。
考核项目：合同数据实际数据
a.运行电流：16.38kA 16.38kA
b.电流效率：≥96.5% 96.8%
c.烧碱质量：
NaOH 32 %~ 33 % 32.3 %
NaCl ≦ 40×10-619×10-6
Fe2O3≦3×10-6 2.2×10-6
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d.质量：
Cl2≧ 98 vol% 99.1 vol%
O2≦ 2.0 vol% 0.9 vol%
H2≦ 0.05 vol% 0.0 vol%
e.氢气质量：
H2≧ 99.9 vol% 99.9 vol%
f.电耗：
2,127 DCkW·h/MT-NaOH (100%) 2,094*1) DC-kW·h
(perMT-100%NaOH) （2）济宁中银电化有限公司从2001年12月16日开车至今，运行电流密度一直在
4.58~5.2 kA/m2之间，运行相当平稳。新膜第一年的阴极电流效率平均在96.2%，烧碱产品交流电耗2272kW·h, 第二年的阴极电流效率平均在95%，烧碱产品交流电耗2350kW·h,硬质合金锯片铣刀
（3）济宁中银公司每年停车次数较多，但80%的原因是因为电器，界区内的原因每年2次左右，这和运行好的厂家相比还有一定的差距。
（4）电槽运行相当平稳，从一期离子膜2004年12月换膜和2005年1月21日三期离子膜开车后，八台电解槽共532张膜，到目前只有3张膜漏，电槽的检修工作量很少。到目前已经在4.58kA/m2的电流密度下运行了42个月。
（5）BiTAC-8型离子膜电解槽阴阳极选择耐腐蚀的镍钛为材料，列管和分岐管为塑料管，泄漏电流小，但出现塑料管内层蜕皮，堵塞进料小管的现象。我们三期和四期把列管和分歧管改成金属管后，此问题得到了解决。汽车喷水电机
（6）各工序的主要设备运行平稳，工艺控制比较平衡，运转正常。经过多次连锁跳闸停车，验证了仪表连锁控制系统和事故氯处理系统运转都很正常。
3运行管理和存在的问题
离子膜电槽在安装之初就应做好各方面的管理工作：
（1）离子膜系统自动化程度比较高，联锁点较多，这对管理和操作人员的工作责任感和技术素质都提出了较高的要求。做好开车前的理论知识和实践知识的学习和培训工作，并坚持不懈地做好全体岗位操作人员的技术培训，定期考试来加强学习和巩固操作，发现生产问题及时处理。车间管理人员和技术人员严格监督、认真负责。
（2）离子膜电解装置是一个系统的工程，需要各部门、各系统、各专业的共同努力来保证稳定性，减少停车次数，要努力抓好备用设备的正常备用。
（3）保证分析的能力和手段，结果要准确并有代表性。要保证膜的电流效率在95%以上操作，必需提供高纯度的盐水及原辅材料，如果盐水中的杂质如钙.镁.锶.钡等在膜内形成化合物，以及硫酸钠和碘酸钡等沉积在膜内，会使膜受到严重影响。因此，在生产中要加强分析检测能力，提供质量合格的盐水和纯水，高纯酸等原辅材料。
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（4）经常加强DCS控制和现场实际情况的校对工作，虽然离子膜自动化程度比较高，但也不要完全依赖仪表，避免出现假的数据信号。
（5）BiTAC-8型复极自然循环电解槽，运行虽然平稳，但运行中要注意选取一个最佳的电流密度，电流密度高，能降低投资费用，但是对运行管理提出了更高的要求，不可一味地提高电流密度，同时要考虑膜的经济寿命。
（6）到目前为止，我们已经整体更换了两次膜，换膜后单元槽压比初始开车高89mV （折4.0kA/m2的电流密度，槽温90℃，烧碱浓度32%，单元槽已经使用78个月），且单元槽槽框基本上没有出现腐蚀，说明电解槽寿命、涂层寿命、性能特性都比较优良，能保证长期安全稳定运行。电解槽槽电压的后期发展趋势和电槽管理还需要我们进一步去摸索和观察。
（7）国内离子膜行业间应建立分析评价机构，对膜的运行状况作合理的分析判断，可对生产起指导和建议作用。建议加强行业间交流，取长补短，共同提高离子膜运行水平和使用寿命，促进整个行业的运行和管理水平。
无烟锅炉4结束语
BiTAC-8型复极自然循环电解槽，经过几年的运行，体现了高电流密度、低电耗、产品质量优良、操
作简便、检修方便的特点。电解装置是一个比较复杂的系统，必须严格管理。济宁中银电化有限公司离子膜装置运行时间短，许多地方还不完善，今后努力积累经验，确保装置安全、平稳、高效运行，取得最佳的经济效益。
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