一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置。

背景技术：

2.建筑技术领域中，纵筋和梁钢筋等都是通过做钢筋笼的形式固定绑扎，再进行混凝土浇筑。因此钢筋材料在绑扎前，需要通过剪切或切割设备对钢筋长度尺寸进行调整。
3.现有技术中公开了一种筋尺寸调整装置，包括有台架、夹持件、测量尺以及液压剪切刀具等。在对钢筋的长度尺寸进行调整时，需要工作人员根据测量长度，将钢筋材料向剪切刀具方向推进，经夹持件固定后，再通过剪切刀具进行剪切。由于需要长时间对钢筋进行扶持，在使用中，很容易给工作人员手部带来伤害，并且钢筋在上下料时也均为不便。因此，本实用新型提出一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置，用以解决现有的钢筋尺寸调整装置，存在危险性，且不方便工作人员上下料的缺点。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置，包括工作台和设在工作台上端的第一导座、第二导座和剪切座，剪切座置于第一导座和第二导座之间并与工作台上端固定连接，第一导座和第二导座分别置于剪切座两侧并与工作台活动连接；
6.剪切座两侧开设有穿孔，穿孔与设在剪切座内的刀座对应，刀座上端与设在剪切座上端的冲压件配合，刀座两侧与设在剪切座内的夹持件对应；
7.第一导座和第二导座均包括对称设在工作台上端的两个调节座，调节座与设在工作台内的间距调节机构连接，两个调节座之间留有间隔与穿孔对应。
8.进一步改进在于：所述冲压件包括安装在剪切座上端的安装架，安装架内固定有液压杆，液压杆输出端设有冲压刀具，冲压刀具置于剪切座上端开设的槽口内并与刀座相配合。
9.进一步改进在于：所述夹持件包括安装在剪切座两侧的电动推杆，电动推杆输出端与设在剪切座内的弧形夹板固定连接，两个弧形夹板置于工作台两侧并且相互对应，弧形夹板与刀座相错开。
10.进一步改进在于：两个调节座相靠近一侧开设有轮槽，轮槽内有设有多个导轮，各个导轮上端与轮槽顶壁转动连接，各个导轮的底端通过带传动件相互连接。
11.进一步改进在于：各个导轮的外侧壁均开设有环形设置的弧形槽。
12.进一步改进在于：所述带传动件包括设置在导轮下端面的多个带轮，各个带轮通过传动带相互连接，其中一个带轮通过转轴与设在调节座上端的第二电机输出端固定连接。
13.进一步改进在于：所述调节机构包括安装在工作台内的螺杆件，螺杆件一端设在工作台外侧的第一电机输出端固定连接，螺杆件杆身外套设两个螺母块，其中一个螺母块与开设在螺杆件杆身外的第一螺纹面配合，另一个螺母块与开设在螺杆件杆身外的第二螺纹面配合，第一螺纹面和第二螺纹面螺纹方向相反，两个螺母块顶端穿过工作台上端开设的调节槽与调节座下端面固定连接。
14.进一步改进在于：所述工作台上端位于调节槽两侧开设有限位槽，限位槽内设有滑块，滑块与限位槽配合并与调节座下端面固定连接。
15.本实用新型的有益效果为：其将两个导座则设在剪切座的两侧，导座由两个带有导轮的调节座组成，调节座通过导轮对钢筋材料输送导出，位于工作台上端的调节机构可调节两个调节座之间间距，使导座能根据钢筋口径，对不同类型的钢筋进行输送，适用性宽泛，并且上下料方便安全性强。
附图说明
16.图1是本实用新型结构图。
17.图2是本实用新型工作台的截面图。
18.图3是本实用新型剪切座的截面图。
19.图4是本实用新型第一导座的结构图。
20.其中：1、工作台；2、限位槽；3、调节槽；4、第一导座；41、第二电机；42、调节座；43、导轮；44、带轮；45、传动带；5、第二导座；6、第一电机；7、剪切座；8、穿孔；9、螺杆件；10、螺母块；11、刀座；12、安装架；13、液压杆；14、冲压刀具；15、弧形夹板；16、电动推杆。
具体实施方式
21.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
22.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置，包括工作台1和设在工作台1上端的第一导座4、第二导座5和剪切座7，剪切座7置于第一导座4和第二导座5之间并与工作台1上端固定连接，第一导座4和第二导座5分别置于剪切座7两侧并与工作台1活动连接；第一导座4用于将钢筋材料输送到剪切座7内，第二导座5用于将钢筋材料从剪切座7内送出。
23.剪切座7两侧开设有穿孔8，穿孔8与设在剪切座7内的刀座11对应，刀座11上端与设在剪切座7上端的冲压件配合，刀座11两侧与设在剪切座7内的夹持件对应；根据钢筋需要的长度，将钢筋材料从穿孔8推入剪切座7内，夹持件从钢筋两侧对钢筋进行固定探后，冲压件下落，配合刀座11对钢筋进行剪切。
24.第一导座4和第二导座5均包括对称设在工作台1上端的两个调节座42，调节座42与设在工作台1内的间距调节机构连接，两个调节座42之间留有间隔与穿孔8对应。
25.具体的，冲压件包括安装在剪切座7上端的安装架12，安装架12内固定有液压杆13，液压杆13输出端设有冲压刀具14，冲压刀具14置于剪切座7上端开设的槽口内并与刀座11相配合。刀座11上开设有刀槽，刀槽与冲压刀具14下端的刀刃配合，钢筋材料穿入时，液压杆13推动冲压刀具14下落，冲压刀具14上刀刃与刀座11上刀刃错开，形成剪切力，在液压
杆13的不断施压中将穿入其中的钢筋材料剪断。
26.具体的，夹持件包括安装在剪切座7两侧的电动推杆16，电动推杆16输出端与设在剪切座7内的弧形夹板15固定连接，两个弧形夹板15置于工作台1两侧并且相互对应，弧形夹板15与刀座11相错开。夹持件用于对穿入剪切座7内的钢筋材料进行固定，避免剪切时，钢筋位置出现偏动。需要注意的是，两个弧形夹板15与刀座11处于错开状态，用于防止冲压刀具14下落时，同冲压刀具14之间产生抵触。
27.更具体的，两个调节座42相靠近一侧开设有轮槽，轮槽内有设有多个导轮43，各个导轮43上端与轮槽顶壁转动连接，各个导轮43的底端通过带传动件相互连接。间距调节机构用于调节两个调节座42之间的间隔，使调节座42上的导轮43相互靠拢，导轮43在靠拢时，与穿入其中的钢筋进行接触，此时启动带传动件，使各个导轮43转动，即可将钢筋向剪切座7方向推进，直至穿入穿孔8内进行剪切，以调整钢筋的尺寸长度。
28.更具体的，各个导轮43的外侧壁均开设有环形设置的弧形槽。导轮43通过开设在其外侧的弧形槽与需要传送的钢筋配合，使钢筋移位到其中时，能被弧形槽进行限位，防止其脱落。为进一步避免钢筋在导轮43之间输送时，出现打滑脱的情况，可在弧形槽槽壁设置多个v形凸起，以提高导轮43与钢筋之间的摩擦力。
29.更具体的，带传动件包括设置在导轮43下端面的多个带轮44，各个带轮44通过传动带45相互连接，其中一个带轮44通过转轴与设在调节座42上端的第二电机41输出端固定连接。转轴的下端与带轮44固定连接，转轴的顶端穿过导轮43和调节座42与第二电机41输出端连接。导轮43启动时，带动其中一个导轮43转动，该导轮43在转动中通过带轮44与传动带45的配合，带动其他导轮43同步转动，继而完成钢筋材料的输送工作。
30.具体的，调节机构包括安装在工作台1内的螺杆件9，螺杆件9一端设在工作台1外侧的第一电机6输出端固定连接，螺杆件9杆身外套设两个螺母块10，其中一个螺母块10与开设在螺杆件9杆身外的第一螺纹面配合，另一个螺母块10与开设在螺杆件9杆身外的第二螺纹面配合，第一螺纹面和第二螺纹面螺纹方向相反，两个螺母块10顶端穿过工作台1上端开设的调节槽3与调节座42下端面固定连接；第一螺纹面和第二螺纹面环绕在螺杆件9杆身外，各占一半，其作用在于，当第一电机6带动螺杆件9转动，螺杆件9通过与两个螺母块10的螺纹配合，使两个螺母块10沿其杆身做相反方向的移动，开设在工作台1上端面的调节槽3能对两个螺母块10进行限位。
31.调节机构用于调节两个调节座42之间的间距，并通过螺杆传动的自锁性，对调节座42位置进行锁定，使第一导座4和第二导座5能根据钢筋口径，对不同类型的钢筋进行输送，适用性宽泛。
32.在较佳的实施方式中，工作台1上端位于调节槽3两侧开设有限位槽2，限位槽2内设有滑块，滑块与限位槽2配合并与调节座42下端面固定连接。调节机构在调节两个调节座42之间间距，调节座42在工作台1上端滑动时，会出现不平稳定情况。开设在调节槽3上端的限位槽2，能在调节座42滑动过程中，与调节座42下端设置的滑块配合，继而对调节座42进行导向，提高其平稳性。
33.该一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置，其在传统钢筋尺寸调整装置的基础上，在工作台1上端设置剪切座7和两个导座，剪切座7用于对钢筋材料进行剪切，位于剪切座7内的夹持件能提高钢筋剪切时的稳定性，两个导座则设置在剪切座7的两侧，用于对钢
筋材料进行输送导出，导座由两个调节座42组成，调节座42与工作台1上端活动连接，通过调节机构可调节两个调节座42之间间距，使导座能根据钢筋口径，对不同类型的钢筋进行输送，适用性宽泛，并且上下料方便。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置，包括工作台(1)和设在工作台(1)上端的第一导座(4)、第二导座(5)和剪切座(7)，其特征在于，所述剪切座(7)置于第一导座(4)和第二导座(5)之间并与工作台(1)上端固定连接，所述第一导座(4)和第二导座(5)分别置于剪切座(7)两侧并与工作台(1)活动连接；所述剪切座(7)两侧开设有穿孔(8)，所述穿孔(8)与设在剪切座(7)内的刀座(11)对应，所述刀座(11)上端与设在剪切座(7)上端的冲压件配合，所述刀座(11)两侧与设在剪切座(7)内的夹持件对应；所述第一导座(4)和第二导座(5)均包括对称设在工作台(1)上端的两个调节座(42)，所述调节座(42)与设在工作台(1)内的间距调节机构连接，两个所述调节座(42)之间留有间隔与穿孔(8)对应。2.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置，其特征在于：所述冲压件包括安装在剪切座(7)上端的安装架(12)，所述安装架(12)内固定有液压杆(13)，所述液压杆(13)输出端设有冲压刀具(14)，所述冲压刀具(14)置于剪切座(7)上端开设的槽口内并与刀座(11)相配合。3.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置，其特征在于：所述夹持件包括安装在剪切座(7)两侧的电动推杆(16)，所述电动推杆(16)输出端与设在剪切座(7)内的弧形夹板(15)固定连接，两个所述弧形夹板(15)置于工作台(1)两侧并且相互对应，所述弧形夹板(15)与刀座(11)相错开。4.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置，其特征在于：两个所述调节座(42)相靠近一侧开设有轮槽，所述轮槽内有设有多个导轮(43)，各个所述导轮(43)上端与轮槽顶壁转动连接，各个所述导轮(43)的底端通过带传动件相互连接接。5.根据权利要求4所述的一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置，其特征在于：各个所述导轮(43)的外侧壁均开设有环形设置的弧形槽。6.根据权利要求4所述的一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置，其特征在于：所述带传动件包括设置在导轮(43)下端面的多个带轮(44)，各个所述带轮(44)通过传动带(45)相互连接，其中一个所述带轮(44)通过转轴与设在调节座(42)上端的第二电机(41)输出端固定连接。7.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置，其特征在于：所述调节机构包括安装在工作台(1)内的螺杆件(9)，所述螺杆件(9)一端设在工作台(1)外侧的第一电机(6)输出端固定连接，所述螺杆件(9)杆身外套设两个螺母块(10)，其中一个所述螺母块(10)与开设在螺杆件(9)杆身外的第一螺纹面配合，另一个所述螺母块(10)与开设在螺杆件(9)杆身外的第二螺纹面配合，所述第一螺纹面和第二螺纹面螺纹方向相反，两个所述螺母块(10)顶端穿过工作台(1)上端开设的调节槽(3)与调节座(42)下端面固定连接。8.根据权利要求7所述的一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置，其特征在于：所述工作台(1)上端位于调节槽(3)两侧开设有限位槽(2)，所述限位槽(2)内设有滑块，所述滑块与限位槽(2)配合并与调节座(42)下端面固定连接。

技术总结

本实用新型提供了一种建筑工地施工用钢筋尺寸调整装置，包括工作台和设在工作台上端的第一导座、第二导座和剪切座，剪切座两侧开设有穿孔，穿孔与设在剪切座内的刀座对应，第一导座和第二导座均包括对称设在工作台上端的两个调节座，调节座与设在工作台内的间距调节机构连接，两个调节座之间留有间隔与穿孔对应。本实用新型与传统钢筋尺寸调整装置有所区别的是，其将两个导座则设在剪切座的两侧，导座由两个带有导轮的调节座组成，调节座通过导轮对钢筋材料输送导出，位于工作台上端的调节机构可调节两个调节座之间间距，使导座能根据钢筋口径，对不同类型的钢筋进行输送，适用性宽泛，并且上下料方便安全性强。并且上下料方便安全性强。并且上下料方便安全性强。