一种高效率低成本的晶体热压工装的制作方法

1.本实用新型涉及多晶体热锻中使用的工装，具体为一种高效率低成本的晶体热压工装。

背景技术：

2.多晶体较单晶体具有更好的机械性能，在耐冲击震动要求的应用中有着广泛的需求，随着最终产品的多样化，要求不同尺寸的多晶体，生产企业需要采取灵活多变的方法来减少不必要的切割加工的损耗，以往的热锻工艺完全用石墨环做为模具，在石墨环外侧使用钢管限位支撑，石墨环及其加工成本较高，易损耗，连续使用2个月后会出现明显的内径增加，为保证多晶体的同轴度就需要重新加工石墨模具，且生产中通常使用相同内径的多个石墨环叠加使用，多晶体的同轴度较差，传统的石墨模具存在着加工时间较长，易损耗，成本高，同轴度较差的问题。

技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种高效率低成本的晶体热压工装，避免传统的石墨模具加工时间较长，易损耗，成本高，同轴度较低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是，一种高效率低成本的晶体热压工装，包括由多块石墨环组成的同一轴心的固定腔，在固定腔内设有一用于扶正多晶体的扶正管，在扶正管的上端连接一用于连接挤出模具的法兰，在扶正管的内表面、外表面设有用于润滑、隔热、防止扶正管氧化的石墨脱模剂层，在扶正管下方设有安放扶正管及石墨环的底盘。
5.进一步，所述扶正管与法兰垂直连接。
6.进一步，所述扶正管的内径大于多晶体挤出模具的内径。
7.进一步，在底盘上设有凹槽，所述凹槽与石墨环外径相适配，在凹槽中心设有圆孔，所述圆孔直径大于扶正管的外径。
8.进一步，所述底盘厚度为20mm。
9.进一步，所述扶正管是316l不锈钢管。
10.进一步，所述扶正管外径26mm，内径20mm，挤出模具内径19.5mm。
11.本实用新型一种高效率低成本的晶体热压工装的有益效果是：扶正管为整根的316l不锈钢管，可以保证多晶体的同轴度；扶正管内壁光洁度较高，得到的产品表面也有很高的光洁度；结构简单，制作时间短，使用方便；采用的材料价格便宜，扶正管不易磨损，使用周期长，节省生产成本。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做详细说明。
14.如图1所示，一种高效率低成本的晶体热压工装，包括由多块石墨环4组成的同一轴心的固定腔，在固定腔内设有一用于扶正多晶体的扶正管1，在扶正管1的上端连接一用于连接挤出模具的法兰2，在扶正管1的内表面、外表面设有用于润滑、隔热、防止扶正管氧化的石墨脱模剂层3，在扶正管1下方设有安放扶正管1及石墨环4的底盘5，扶正管1与法兰2垂直连接，扶正管1的内径大于多晶体挤出模具的内径，在底盘5上设有凹槽，凹槽与石墨环4外径相适配，在凹槽中心设有圆孔6，所述圆孔6直径大于扶正管1的外径，底盘5厚度为20mm，扶正管1是316l不锈钢管，扶正管1外径26mm，内径20mm，挤出模具内径19.5mm。
15.工作原理如下：在生产d19热压多晶体时，扶正管1外径为26mm，内径为20mm，挤出模具内径为19.5mm，将法兰2与挤出模具相连接，法兰2与扶正管1垂直连接保证了多晶体从挤出模具进入扶正模具内不会弯曲，底盘5托住石墨环4，防止滑落，将工装一起放入锻压炉内加热升温，石墨环4可以在高温下与炉内氧反应减少含氧量，多晶体经过压制，从挤出模具进入扶正模具中，最后退火，取出多晶体，多晶体表面光滑无缺陷且多晶体长度较长、同轴度高，未见任何弯曲，多晶体未见着，取出石墨环4，扶正管1除接触多晶体的部分没有石墨脱模剂层3，其他部分仍被石墨脱模剂层3包裹，接触多晶体部分呈扶正管1原先颜，未见氧化，对扶正管1进行石墨脱模剂覆盖，形成新的石墨脱模剂层3，供下次使用，采用了一根扶正管1保证了多晶体的同轴度，因法兰2外径尺寸一致，需要改变型号时直接更换扶正管1和准备好的挤出模具即可，采用316l不锈钢管，是利用其在高温环境下不易被氧化的特点，延长了扶正模具的使用寿命，节省了生产成本。
16.上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也并不局限于上述举例，本领域技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种高效率低成本的晶体热压工装，包括由多块石墨环组成的同一轴心的固定腔，其特征在于：在固定腔内设有一用于扶正多晶体的扶正管，在扶正管的上端连接一用于连接挤出模具的法兰，在扶正管的内表面、外表面设有用于润滑、隔热、防止扶正管氧化的石墨脱模剂层，在扶正管下方设有安放扶正管及石墨环的底盘。2.根据权利要求1所述的一种高效率低成本的晶体热压工装，其特征在于：所述扶正管与法兰垂直连接。3.根据权利要求2所述的一种高效率低成本的晶体热压工装，其特征在于：所述扶正管的内径大于多晶体挤出模具的内径。4.根据权利要求3所述的一种高效率低成本的晶体热压工装，其特征在于：在底盘上设有凹槽，所述凹槽与石墨环外径相适配，在凹槽中心设有圆孔，所述圆孔直径大于扶正管的外径。5.根据权利要求4所述的一种高效率低成本的晶体热压工装，其特征在于：所述底盘厚度为20mm。6.根据权利要求5所述的一种高效率低成本的晶体热压工装，其特征在于：所述扶正管是316l不锈钢管。7.根据权利要求6所述的一种高效率低成本的晶体热压工装，其特征在于：所述扶正管外径26mm，内径20mm，挤出模具内径19.5mm。

技术总结

本实用新型涉及一种高效率低成本的晶体热压工装，包括由多块石墨环组成的同一轴心的固定腔，在固定腔内设有一用于扶正多晶体的扶正管，在扶正管的上端连接一用于连接挤出模具的法兰，在扶正管的内表面、外表面设有用于润滑、隔热、防止扶正管氧化的石墨脱模剂层，在扶正管下方设有安放扶正管及石墨环的底盘，可以保证多晶体的同轴度；扶正管内壁光洁度较高，得到的产品表面也有很高的光洁度；结构简单，制作时间短，使用方便；采用的材料价格便宜，扶正管不易磨损，使用周期长，节省生产成本。节省生产成本。节省生产成本。