5. 2钢结构涂装工艺
1）防腐涂装工艺
（1）涂料选择：材料必须有产品化验单，产品说明书及合格证。 材料必须注明出厂日期和储存期，禁用过期产品。 工艺流程：
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（2）涂装前钢材表面进行喷砂除锈处理，应将粉状浮锈、可剥落的片状氧化皮、油污、飞溅物、灰尘等彻底清除干净直至钢材表面呈钢灰，表面质量达到Sa2.5级质量标准。然后用干刷、干净的抹布或通过压缩空气的办法将钢材表面的灰尘清除干净。 喷砂除锈完成后，在不超过4-6小时内清理除尘，涂刷底漆二度，厚度≥１２５um。 （3）涂料的调制
1．配料员必须熟悉材料的性能、配方及注意事项。
2．将涂料搅拌均匀，若发现漆皮、杂质颗粒或粗大颗粒，必须用80目以上钢丝网过滤后，方可使用。
3．严格控制配料后熟化时间。
4．每次配料必须在4-6小时内用完，超过时间禁止使用。指挥大厅控制台
5．严格控制各种固化剂、稀料的加入量，待涂层固化12小时后，检查合格即可交付使用。 （4）底漆涂装
1．将油漆充分搅拌均匀，使其泽、粘度均匀一致。
2．喷涂/涂刷第一道底漆，注意涂刷方向应一致，均匀整齐。
3．涂完第一道底漆，等其干透后，再涂刷第二道底漆，直至达到设计规定的漆膜厚度。
（5）涂层质量检查
1.除锈按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）中Sa2.5级等级彩照检查，粗糙度在40-75um。
2．外观按《漆膜附着力测定法》（GB1720）检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘，用目视检查。
大功率led天花灯3.厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》（GB1764）检查。
4．附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》（GB1720）检查。
检查数量：每类钢构件抽查10%，且不少于3件，每件测五个点。
（6）面漆涂装：
1．面漆的喷涂/涂刷将在施工现场进行，在喷涂前，应先对碰损、剥落的构件进行除锈、补刷底漆。
2．喷涂时应注意
调整好喷嘴口径、喷涂压力，使喷管能够自由的拉伸到作业区域。喷涂是应保持好喷嘴与涂层的距离，一般喷与作业面距离应在10cm左右。喷与构件基面角度应保持垂直，或喷嘴略为上倾。喷涂时喷嘴应平行移动，移动时应平衡，速度一致，才能够保证涂层均匀。
2）防火涂装工艺
加密代理防火漆的涂装将在杆件安装就位后，在施工现场进行喷涂/喷刷。
（1）施工工艺流程：
（2）施工准备：
本工程所选的防火涂料为薄型防火涂料，防火涂料应选择经消防部门批准的合格产品。检查涂料的批准文件及出厂合格证。划定施工现场范围，提供良好的涂装环境。确保混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、计量容器等机具处于正常使用状态。
表面处理：彻底清除构件表面的灰尘、焊渣飞溅物、浮锈、油污，并补刷碰损或漏刷部位的底漆。
涂料配料、搅拌：涂料应随用随配。搅拌是先将涂料倒入混合机内加水拌合，再加高强胶粘剂及钢防胶，使其浓度达到可喷程度。
（3） 涂料喷涂：
1．正式喷涂前，应先试喷，经消防部门、质检站检验合格后，再大面积作业。
2．第一层喷涂完成后，晾干7-8成后，再喷第二层，直至涂料厚度达到所需要求为止。
3．喷涂时喷要垂直于构件，距离6-10cm为宜，喷涂气压应保持0.4-0.6Mpa。
（4）涂装要求
1．除锈合格的基层，必须在6小时内进行喷涂。
2．每道漆严格控制间隔时间。
3．涂层必须做到均匀，不漏涂，不流淌，不起皱。
4．涂层厚度必须符合设计要求。
5．必须保证涂层的附着力。
6．表面要平整光洁，颜一致。
7．施工环境控制（下列情况不准施工）：
体育场馆椅8．气温低于5℃。
9．气温高于40℃。
10．相对温度大于85%。
11．大风、下雨、大雾、结露。
12．当气温高于30℃时，应避免干喷现象。
（5）质量检查
1．除锈：清洁度应根据IS08501-1：1988标准图片进行对比检查，粗糙度采用粗糙度测量仪测量，其范围控制在40-75um。
2．底漆涂装检查
外观按《漆膜附着力测定法》（GB1720）检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘，用
目视检查。
厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》（GB1764）检查。
附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》（GB1720）检查。
3．防火涂装
由专职质检人员抽查涂料厚度。
用小锤轻轻敲击杆件，检查是否有空鼓现象。
观察涂料表面是否存在裂纹，检查平整度。
涂料补涂：对厚度不够、厚薄不匀、有空鼓的地方进行补喷或重喷。
检查验收：由监理工程师会同消防单位、总包单位、分包施工单位等共同组织检查、验收。
4．涂装的防污染措施
当网架杆件安装就位后，在工作平台上铺彩条布并依据风向设置彩条布护栏，方可进行喷涂。
在配置涂料时必须根据每次喷涂工作量的大小，掌握好用量，用多少配多少，以防用不完影响环境。
根据风力的大小，相应控制喷涂量，以防喷涂量较大受风力作用而污染周围环境。
根据当时施工条件及气温的高低，利用稀释剂调整涂料的粘度，以防粘度过稠，不利于喷涂而造成污染。
在风力较大时及对于角落、眼孔等隐蔽区域，应采取刷涂或无气雾化喷涂机进行施工，控制污染。
5．涂装过程检查
网架油漆涂装过程检查
喷砂涂锈：打砂清洁度应根据IS08501-1：1988标准图片进行对比检查，粗糙度采用粗糙度测量仪测量，其范围控制在40-75um。
6．底漆涂装检查
外观按《漆膜附着力测定法》（GB1720）检查，涂层平整均匀无气泡、针孔、灰尘、用目视检查。
厚度检查，每层的厚度，整体厚度符合设计要求，用测厚仪检查。执行《漆膜厚度测定法》（GB1764）检查。
附着力测定用胶带贴在涂层上，压紧胶带，提起胶带一端漆膜不脱落为合格，按《漆膜附着力测定法》（GB1720）检查。食物模型
7．钢结构防火涂装过程检查
专职质检人员用测厚仪抽查涂料厚度。
用小锤轻轻敲击杆件，检查是否有空鼓现象。
观察涂料表面是否存在裂纹，检查平整度。
涂料补涂：对厚度不够、厚薄不匀、有空鼓的地方进行补喷或重喷。
8．检查验收：由监理工程师会同消防局、总包单位、分包施工单位等共同组织检查、验收。
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