复合材料件表面局部喷铝工艺，其步骤：１）划线确定喷铝及非喷铝区域；２）在非喷铝区域贴医用胶带保护；３）对喷铝表面进行吹砂处理；４）用丙酮清洗经吹砂的表面；５）喷铝；６）拆卸医用胶带保护层；７）测量喷铝区域铝层电阻值；其优点是：吹砂后对非喷铝区域不用二次粘贴保护层，喷铝后，直接将医用胶带拆卸，没有胶层转移，不用清理，因而省力、省时，提高了产品质量，避免产生质量隐患，降低了生产成本。 冷喷锌、喷铝工艺与热镀工艺工艺性能比较
功夫面
1、热镀工艺预处理采用酸洗、磷化工艺，工件表面会有酸、碱液的残余物，留下了腐蚀的隐患，且表面光滑，使热镀锌层容易产生脱落；喷锌、喷铝工艺预处理采用喷砂工艺，表面处理达GB8723-88Sa2.5级，工件表面具有一定粗糙镀，涂层结合力较好，抗拉强度≥0.6kg/m2。n-苯基咔唑
2、热镀工艺在一定的温度下施工，约440℃左右，故工件热镀后会产生变形；而喷锌、喷铝工艺喷涂时的温度很低，因此工件不变形。
3、采用热镀工艺，工件受镀槽长、宽、高的限制；而采用喷锌、喷铝工艺则工件没有限制。佳迪达化工
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4、采用热镀工艺还存在现场修补问题。现场安装时焊缝、装卸、运输过程中的损坏，修补只能采用油漆，从而产生工艺突破口。如采用喷锌、喷铝工艺，则现场可采用喷锌、喷铝的方法进行修补，避免产生工艺突破口。排屑装置
5、热镀锌工艺对水质污染十分严重，环保问题非常突出。
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