喷砂机操作规程

1、目的

利用坚硬粒子以一定的压力冲击工件表面，在磨粒的冲击“切削”作用下，有控制地去除工件表面材料，达到改变工件表面的光亮程度，使工件表面细化，增加表面硬度，提高零件的抗疲劳强度。

2、适用范围

适用本公司手工喷丸机及自动喷丸机。

3、职责权限

3.1操作人员在上岗前应仔细阅读本作业指导书及相关技术文件，严格按指导书规范操作；

3.2操作人员不得自行改变工艺参数，以免影响工件质量；

3.3喷丸时应注意观察零件，喷丸后不得使零件的外观形状有任何改变，零件尺寸的减小应在规定的公差范围内。

4、文件内容

4.1喷丸设备及磨料的选用

4.1.1 9070、9070D、9060A、9060E手工喷丸机。

4.1.2 磨料选用

常用磨料	主要适用范围	适用设备
220目玻璃丸	支架板、侧板等	手动喷丸机
320目玻璃丸	铝管等	手动喷丸机
氧化铝	特殊工艺要求	手动喷丸机www.537m 未载入sso模块
备注：生产不同材料产品时，必须清理喷丸机，更换磨料后才能加工。

4.1.3喷丸使工件表面获得一定的粗糙度，不同种类或目数的磨料在相同喷丸条件下会产生不同的粗糙度。

4.1.4在处理一定数量的工件后，磨料达不到规定目数、参入杂物颗粒时或加工不同材质产品时，要进行磨料更换，更换频次如下：

1）生产不同材料产品时，必须清理喷丸机，更换磨料后才能加工。更换下来的磨料需做好标识，以免混用。手动胶

2）生产过程中如发现磨料明显磨损或磨料发黑变脏，喷丸质量下降，需及时清理喷丸机，更换合格磨料。环氧环己烷

4.1.5喷丸用的磨料，要求颗粒干燥、无油污。潮湿或清洗过的磨料使用前需进行烘干处理。

4.2操作规范

4.2.1开机后打开压缩空气。压力调至0.2～0.7Mpa，根据磨料种类、产品表面状态适当调整气压。如有工艺要求则按产品工艺参数调整。

4.2.2喷丸工艺参数选用原则

4.2.2.1为提高产品表面机械强度或需大强度光整处理时，采用高强度陶瓷丸，如氧化锆丸，并配以≥0.4 Mpa空气压，并适当延长喷丸时间或工件表面往复喷丸次数。

4.2.2.2有特殊工艺要求的喷丸加工可按加工工艺文件规定操作。

4.2.3喷丸后用压缩空气吹尽工件内外砂粒、末；

4.2.4在更换磨粒品种规格时应对喷房、过滤器、贮存器及管道进行彻底清理。

4.2.5加工后的工件，应按规定摆放整齐，不得随意堆放，以免造成零件相互表面擦伤。

针织加工

本文发布于:2024-09-24 23:20:00，感谢您对本站的认可！

标签：喷丸表面磨料工件工艺加工更换产品

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