1、施工工艺：多视点
1.1水喷砂除锈
（1）施工准备：彩油泥
（1.1）将施工区域进行围挡，施工期间杜绝一切与工程无关的人员入内。
（1.2）采用彩条布将施工部位下方可能被波及的区域进行遮挡，确保施工时不对地面及其他设备造成污染；
（1.3）将磨料及机械设备运至施工区域，施工完成后，将使用过的磨料及时清理干净运至指定地点集中处理。
（1.4）对所有施工人员进行技术交底，对施工设备进行调试；
（2）设备构成、工作原理、设备特点：
（2.1）设备构成：
（2.2）工作原理：
本机采用高压水为动力，高压水射流发生装置产生的高压水，经高压管路从喷砂头喷出，并在喷砂腔产生负压，备用的砂子通入砂管，砂管里的砂子因压力差向喷砂腔移动，并在喷砂腔于高压水混合，从而加速移动，迅速喷出，打击到金属表面，并对金属表面产生一定的切削和磨削作用，使金属表面非本体的污垢、油脂、浮锈、氧化皮等瞬间剥落，从而使金属表面露出金属光泽，达到所需的表 面效果。
选择适宜的磨料、磨料粒度、喷射角度、喷射距离以及高压水压力等工艺参数，就能适应不同材质、不同精度要求。
（2.3）设备特点：
工作效率高、无尘环保、防爆、安全节能；
怎么自制纳米胶（3）施工操作：
（3.1）施工前检查：
抓鸡工具（3.1.1）检查高压柱塞泵是否有足够的润滑油。 （3.1.2）检查高压胶管、进砂管是否破损，连接是否紧固，高压胶管连接处密封圈是否破损。
（3.1.3）对高压柱塞泵进行盘车实验，检查泵运转是否自如。
密目网
（3.1.4）检查接通至机器的电源，各种开关是否灵活。
（3.1.5）检查水箱内是否有污渍异物，水管和过滤器是否堵塞。（清洁用水应使用洁净水，水中氯离子含量不得超过25×10-6（25ppm）pH值不小于4.5）（3.1.6）打开进水管至水箱的进水阀门，达到一定水位方可开机。
（3.1.7）关闭过滤器的放泄阀门。
（3.1.8）打开水箱至高压泵的进水阀门（严禁进水阀门未完全打开时启动高压柱塞泵）。
（3.1.9）把收集斗或吸砂管上连接的进砂管连接到喷头的进砂口，检查收集斗中磨料是否需要补充。（新磨料的加入必须在收集斗中进行，同时需经筛网筛分至8-10目，严禁将未筛分的磨料直接加入收集斗中）。
（3.1.10）定期检查进水管路上的过滤器。
（3.2）开机：
（3.2.1）启动主机电源开关。观察高压回水管回水流畅并不再出现气泡时方可打开柄开关。
（3.2.2）初次开机时，顺时针旋转调压阀手柄至所需压力（正常压力为500kg）。
（3.2.3）查看管路是否漏水，压力表是否正常。
（3.2.4）将收集斗出砂阀打开，调整所需出砂量。
（3.2.5）双手伸入于毛孔连接的防护手套中，手扶工作。
（3.2.6）清理作业中，一方面要保持喷头于工作间有适当的喷射距离，直到取得满意的效果。
（3.2.7）水箱内一定要保持一定的水位，防止空气进入高压柱塞泵。
（3.3）喷砂操作：
（3.3.1）按被清理工件的结构选择喷射角，将喷射角控制在30~60°之间，任何情况下喷射角不得低于30°。
（3.3.2）对于牢固的铁锈和氧化皮，采用接近垂直的喷射角度进行清理，并微微向下以减少迎面飞来的磨料与碎屑。对于层状锈，则采用大至45°喷射角来清理，以利用压缩空气将其铲起时加快清理速度。
（3.3.3）按压缩空气的工作压力、磨料粒径和锈蚀程度确定喷嘴距工作面的最佳距离，一般控制在150~200mm之间。
（3.4）停机：
（3.4.1）关闭主机电源开关。
（3.4.2）关闭进水管至水箱的进水阀门。
（3.4.3）关闭主机电源以后打开柄开关泄压。
（3.4.4）看情况是否把过滤器和水箱内剩余清水排空。
（3.4.5）将工作场地打扫干净。
（3.5）常见故障及排除方法：
1.2手工打磨除锈：
手工打磨采用气动砂轮机结合铜丝轮和手工进行除锈，金属表面除锈质量的高低，直接影响防腐工程的寿命。除锈后的金属表面状况和规范比卡对照达到设计要求的质量等级。
1.2.1气动砂轮机特点：
（1）气动砂轮机主要以压缩空气为动力，产生旋转动。气压传动工作压力
较低，运作简单，容易，处理方便，一般压缩空气可存贮在储气罐中。施工过程中减少临时用电，保证了生产安全。
（2）采用气动砂机结合铜丝轮进行除锈，在施工过程中反复打磨无火花产生。
1.2.2气动砂轮机除锈：
（1）主要采用气动砂轮机上装配铜丝轮进行除锈，去钢材表面上分层锈和焊接飞溅物以及松动的氧化皮、疏松的锈层。
（2）气动砂轮机需要更换砂轮时，应先关闭气阀，然后再更换，砂轮的紧固螺丝要拧的松紧适宜，不宜过紧或过松。
（3）安装后的砂轮用手试转正常后点动启动，要空转慢速试运转后，检查确认无问题后，方可使用。
（4）作业中经常检查风带与砂轮机的接头是否松动，发现松动及时拧紧。
（5）砂轮机不得在高压力下空转，不得刮扔或碰撞物件。以免损坏砂轮机。
（6）使用砂轮打磨，必须戴好防护眼镜和安全帽，高处作业扎好安全带。
（7）工作结束后，首先关闭管路气阀，再启动一下砂轮机，进行泄压，然后再拆卸砂轮机。
（8）使用气动砂轮机不能达到的地方，人工手持铜刷子、砂皮、铜砂轮等打磨表面做补充清理。
1.3防腐涂装：
1.3.1作业环境要求：
施工环境温度宜为5~38℃，相对湿度不大于80%，被涂覆表面的温度至少要比露点温度高3℃。
1.3.2材料要求：乙供（采用具有中航油集团准入证的合格物资供应商）。
1.3.3喷涂作业方法：
透水混凝土施工工艺1.3.3.1喷的拿握方法和姿势
手：拿握喷不要大把满握，无名指和小指轻轻握住柄，食指和中指勾住板机，柄夹在虎口中，上身放松，肩要下沉，以免时间长了，手腕和肩膀疲乏。
眼：喷涂时要眼随喷走，到哪，眼到哪，既要住喷要去的位置，又要注意喷过涂膜形成的状况和喷束的落点。
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