一种面料自动化印染和烘干设备的制作方法

1.本发明涉及面料印染加工相关技术领域，具体为一种面料自动化印染和烘干设备。

背景技术：

2.印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染，印花，后整理，洗水等工艺过程的总称。
3.而印染之后伴随的过程便是烘干过程，但是传统烘干设备与印染设备之间是分离式设置，从而导致面料印染与烘干过程之中需要工作人员对面料进行周转，其过程较为麻烦，并且传统印染设备只是简单的采用浸泡处理，其印染效果整体较差，且印染效率较慢，为此，本发明提出一种面料自动化印染和烘干设备用以解决上述问题。

技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种面料自动化印染和烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面料自动化印染和烘干设备，所述面料自动化印染和烘干设备包括印染装置和烘干装置，所述烘干装置设置在印染装置的正后方，所述印染装置的箱体内腔之中由前至后，依次转动安装有一级导向辊轴、一级印染辊轴、二级印染辊轴、三级印染辊轴、一级挤压辊轴、二级挤压辊轴和二级导向辊轴，所述一级印染辊轴包括：
6.一级安装座，所述一级安装座由安装轴和连接座组合构成，所述连接座的内侧面上开设有活动槽，且活动槽的底面开设有安装孔，且连接座的内侧面开设有螺纹孔；
7.二级安装座，所述二级安装座与一级安装座结构相同，且二级安装座与一级安装座之间为对称设置；
8.连接轴，所述连接轴的两端分别与一级安装座、二级安装座相连接；
9.弹性连接件，所述弹性连接件安装在活动槽之中；
10.拨动杆，所述拨动杆的两端均一体成型有连接头，且连接头与弹性连接件相连接。
11.优选的，所述一级挤压辊轴和二级挤压辊轴之间为相对应设置，且待印染布料依次从一级导向辊轴上侧、一级印染辊轴下侧、二级印染辊轴上侧、三级印染辊轴下侧、一级挤压辊轴和二级挤压辊轴之间、二级导向辊轴上侧、烘干装置的烘干通道之中穿过。
12.优选的，所述一级挤压辊轴和二级挤压辊轴的表面均为柔性橡胶层，且一级挤压辊轴和二级挤压辊轴之间为相靠合设置。
13.优选的，所述一级印染辊轴、二级印染辊轴、三级印染辊轴均通过驱动电机进行驱动，且一级印染辊轴、二级印染辊轴、三级印染辊轴与待印染布料的接触面运动方向与待印染布料的运动方向相同。
14.优选的，所述连接轴由连接管和连接螺杆组合构成，所述连接螺杆在连接管的两
侧对称设置有一组，所述连接管的内侧壁两端均开设有内螺纹，且连接螺杆上固定焊接有调节螺母，且连接螺杆上位于调节螺母的两端分别开设有一级外螺纹和二级外螺纹，所述连接螺杆通过一级外螺纹旋拧在连接管上，且连接螺杆上旋拧有紧固螺母，且紧固螺母与连接管相抵设置，且连接螺杆通过二级外螺纹旋拧在螺纹孔之中。
15.优选的，所述一级外螺纹、二级外螺纹、内螺纹、螺纹孔的螺距均相等。
16.优选的，所述连接头上开设有连接孔，所述连接孔的侧壁上开设有一级导向槽，所述安装孔的侧壁上开设有二级导向槽、限位槽和环形槽，所述一级导向槽、二级导向槽和限位槽均对称设置有一组，且二级导向槽、限位槽均与环形槽相连通。
17.优选的，所述一级导向槽、二级导向槽、限位槽的截面尺寸相吻合，且一级导向槽、二级导向槽相对应设置。
18.优选的，所述弹性连接件由定位杆、支撑弹簧和转柄组合构成，所述定位杆和转柄一体成型，且支撑弹簧套设在定位杆上，且定位杆直径值与安装孔直径值相吻合，且定位杆上固定焊接有限位凸起，所述限位凸起对称设置有一组，且限位凸起尺寸与限位槽的尺寸相吻合，且弹性连接件实际安装时，连接头套设在定位杆上，且连接头位于支撑弹簧和转柄之间进行设置。
19.优选的，所述弹性连接件实际安装时，其支撑弹簧处于被压缩状态，其限位凸起嵌入至限位槽之中，且转柄的设置走向与限位凸起的设置走向相同。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.通过在印染装置上设置一级印染辊轴、二级印染辊轴和三级印染辊轴，并将一级印染辊轴、二级印染辊轴、三级印染辊轴均设置成一级安装座、二级安装座、连接轴、弹性连接件和拨动杆组合构成，从而通过一级印染辊轴、二级印染辊轴和三级印染辊轴的辅助作用，从而不断的对待印染布料形成推打作用，从而有效提高对布料的印染效果，并且可以有效提高对布料的印染效率；
22.2.并在一级安装座、二级安装座的连接座上开设活动槽，并在活动槽的底面开设安装孔，并将拨动杆通过弹性连接件安装在连接座上，从而让拨动杆可在一定范围内形成自调节作用，从而避免拨动杆对待印染布料造成损伤，从而更好的保证产品质量。
附图说明
23.图1为本发明结构示意图；
24.图2为本发明印染装置结构示意图；
25.图3为本发明一级印染辊轴结构示意图；
26.图4为本发明连接座结构示意图；
27.图5为图4中a处结构放大示意图；
28.图6为本发明一级安装座结构示意图；
29.图7为本发明连接轴结构示意图；
30.图8为本发明拨动杆结构示意图；
31.图9为图8中b处结构放大示意图；
32.图10为本发明弹性连接件结构示意图。
33.图中：印染装置1、烘干装置2、一级导向辊轴3、一级印染辊轴4、二级印染辊轴5、三
级印染辊轴6、一级挤压辊轴7、二级挤压辊轴8、二级导向辊轴9、一级安装座10、二级安装座11、连接轴12、弹性连接件13、拨动杆14、待印染布料15、安装轴16、连接座17、螺纹孔18、活动槽19、安装孔20、连接头21、连接孔22、连接管23、连接螺杆24、内螺纹25、调节螺母26、一级外螺纹27、二级外螺纹28、紧固螺母29、一级导向槽30、二级导向槽31、限位槽32、环形槽33、定位杆34、支撑弹簧35、转柄36、限位凸起37。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
39.请参阅图1-10，本发明提供以下四种优选方案的实施例
40.实施例一
41.一种面料自动化印染和烘干设备，面料自动化印染和烘干设备包括印染装置1和烘干装置2，烘干装置2设置在印染装置1的正后方，印染装置1的箱体内腔之中由前至后，依次转动安装有一级导向辊轴3、一级印染辊轴4、二级印染辊轴5、三级印染辊轴6、一级挤压辊轴7、二级挤压辊轴8和二级导向辊轴9，一级印染辊轴4包括一级安装座10、二级安装座11、连接轴12、弹性连接件13和拨动杆14，一级安装座10由安装轴16和连接座17组合构成，
连接座17的内侧面上开设有活动槽19，且活动槽19的底面开设有安装孔20，且连接座17的内侧面开设有螺纹孔18，二级安装座11与一级安装座 10结构相同，且二级安装座11与一级安装座10之间为对称设置，连接轴12 的两端分别与一级安装座10、二级安装座11相连接，弹性连接件13安装在活动槽19之中，拨动杆14的两端均一体成型有连接头21，且连接头21与弹性连接件13相连接。
42.一级挤压辊轴7和二级挤压辊轴8之间为相对应设置，且待印染布料15 依次从一级导向辊轴3上侧、一级印染辊轴4下侧、二级印染辊轴5上侧、三级印染辊轴6下侧、一级挤压辊轴7和二级挤压辊轴8之间、二级导向辊轴9上侧、烘干装置2的烘干通道之中穿过。
43.通过在印染装置1上设置一级印染辊轴4、二级印染辊轴5和三级印染辊轴6，并将一级印染辊轴4、二级印染辊轴5、三级印染辊轴6均设置成一级安装座10、二级安装座11、连接轴12、弹性连接件13和拨动杆14组合构成，从而通过一级印染辊轴4、二级印染辊轴5和三级印染辊轴6的辅助作用，从而不断的对待印染布料15形成推打作用，从而有效提高对布料的印染效果，并且可以有效提高对布料的印染效率。
44.实施例二
45.在实施例一的基础上，一级挤压辊轴7和二级挤压辊轴8的表面均为柔性橡胶层，且一级挤压辊轴7和二级挤压辊轴8之间为相靠合设置，便于将待印染布料15之中吸附的染液挤出，从而提高后续的烘干效率。
46.一级印染辊轴4、二级印染辊轴5、三级印染辊轴6均通过驱动电机进行驱动，且一级印染辊轴4、二级印染辊轴5、三级印染辊轴6与待印染布料15 的接触面运动方向与待印染布料15的运动方向相同。
47.实施例三
48.在实施例二的基础上，连接轴12由连接管23和连接螺杆24组合构成，连接螺杆24在连接管23的两侧对称设置有一组，连接管23的内侧壁两端均开设有内螺纹25，且连接螺杆24上固定焊接有调节螺母26，且连接螺杆24 上位于调节螺母26的两端分别开设有一级外螺纹27和二级外螺纹28，连接螺杆24通过一级外螺纹27旋拧在连接管23上，且连接螺杆24上旋拧有紧固螺母29，且紧固螺母29与连接管23相抵设置，且连接螺杆24通过二级外螺纹28旋拧在螺纹孔18之中。
49.一级外螺纹27、二级外螺纹28、内螺纹25、螺纹孔18的螺距均相等。
50.连接头21上开设有连接孔22，连接孔22的侧壁上开设有一级导向槽30，安装孔20的侧壁上开设有二级导向槽31、限位槽32和环形槽33，一级导向槽30、二级导向槽31和限位槽32均对称设置有一组，且二级导向槽31、限位槽32均与环形槽33相连通。
51.一级导向槽30、二级导向槽31、限位槽32的截面尺寸相吻合，且一级导向槽30、二级导向槽31相对应设置，通过导向槽30、二级导向槽31、限位槽32的设置，以方便其结构整体进行拆装。
52.实施例四
53.在实施例三的基础上，弹性连接件13由定位杆34、支撑弹簧35和转柄 36组合构成，定位杆34和转柄36一体成型，且支撑弹簧35套设在定位杆 34上，且定位杆34直径值与安装孔20直径值相吻合，且定位杆34上固定焊接有限位凸起37，限位凸起37对称设置有一组，且限位凸起37尺寸与限位槽32的尺寸相吻合，且弹性连接件13实际安装时，连接头21套
设在定位杆 34上，且连接头21位于支撑弹簧35和转柄36之间进行设置，在一级安装座 10、二级安装座11的连接座17上开设活动槽19，并在活动槽19的底面开设安装孔20，并将拨动杆14通过弹性连接件13安装在连接座17上，从而让拨动杆14可在一定范围内形成自调节作用，从而避免拨动杆14对待印染布料 15造成损伤，从而更好的保证产品质量。
54.弹性连接件13实际安装时，其支撑弹簧35处于被压缩状态，其限位凸起37嵌入至限位槽32之中，且转柄36的设置走向与限位凸起37的设置走向相同。
55.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。

技术特征：

1.一种面料自动化印染和烘干设备，其特征在于：所述面料自动化印染和烘干设备包括印染装置(1)和烘干装置(2)，所述烘干装置(2)设置在印染装置(1)的正后方，所述印染装置(1)的箱体内腔之中由前至后，依次转动安装有一级导向辊轴(3)、一级印染辊轴(4)、二级印染辊轴(5)、三级印染辊轴(6)、一级挤压辊轴(7)、二级挤压辊轴(8)和二级导向辊轴(9)，所述一级印染辊轴(4)包括：一级安装座(10)，所述一级安装座(10)由安装轴(16)和连接座(17)组合构成，所述连接座(17)的内侧面上开设有活动槽(19)，且活动槽(19)的底面开设有安装孔(20)，且连接座(17)的内侧面开设有螺纹孔(18)；二级安装座(11)，所述二级安装座(11)与一级安装座(10)结构相同，且二级安装座(11)与一级安装座(10)之间为对称设置；连接轴(12)，所述连接轴(12)的两端分别与一级安装座(10)、二级安装座(11)相连接；弹性连接件(13)，所述弹性连接件(13)安装在活动槽(19)之中；拨动杆(14)，所述拨动杆(14)的两端均一体成型有连接头(21)，且连接头(21)与弹性连接件(13)相连接；所述二级印染辊轴(5)、三级印染辊轴(6)与一级印染辊轴(4)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种面料自动化印染和烘干设备，其特征在于：所述一级挤压辊轴(7)和二级挤压辊轴(8)之间为相对应设置，且待印染布料(15)依次从一级导向辊轴(3)上侧、一级印染辊轴(4)下侧、二级印染辊轴(5)上侧、三级印染辊轴(6)下侧、一级挤压辊轴(7)和二级挤压辊轴(8)之间、二级导向辊轴(9)上侧、烘干装置(2)的烘干通道之中穿过。3.根据权利要求2所述的一种面料自动化印染和烘干设备，其特征在于：所述一级挤压辊轴(7)和二级挤压辊轴(8)的表面均为柔性橡胶层，且一级挤压辊轴(7)和二级挤压辊轴(8)之间为相靠合设置。4.根据权利要求2所述的一种面料自动化印染和烘干设备，其特征在于：所述一级印染辊轴(4)、二级印染辊轴(5)、三级印染辊轴(6)均通过驱动电机进行驱动，且一级印染辊轴(4)、二级印染辊轴(5)、三级印染辊轴(6)与待印染布料(15)的接触面运动方向与待印染布料(15)的运动方向相同。5.根据权利要求1所述的一种面料自动化印染和烘干设备，其特征在于：所述连接轴(12)由连接管(23)和连接螺杆(24)组合构成，所述连接螺杆(24)在连接管(23)的两侧对称设置有一组，所述连接管(23)的内侧壁两端均开设有内螺纹(25)，且连接螺杆(24)上固定焊接有调节螺母(26)，且连接螺杆(24)上位于调节螺母(26)的两端分别开设有一级外螺纹(27)和二级外螺纹(28)，所述连接螺杆(24)通过一级外螺纹(27)旋拧在连接管(23)上，且连接螺杆(24)上旋拧有紧固螺母(29)，且紧固螺母(29)与连接管(23)相抵设置，且连接螺杆(24)通过二级外螺纹(28)旋拧在螺纹孔(18)之中。6.根据权利要求5所述的一种面料自动化印染和烘干设备，其特征在于：所述一级外螺纹(27)、二级外螺纹(28)、内螺纹(25)、螺纹孔(18)的螺距均相等。7.根据权利要求1所述的一种面料自动化印染和烘干设备，其特征在于：所述连接头(21)上开设有连接孔(22)，所述连接孔(22)的侧壁上开设有一级导向槽(30)，所述安装孔(20)的侧壁上开设有二级导向槽(31)、限位槽(32)和环形槽(33)，所述一级导向槽(30)、二
级导向槽(31)和限位槽(32)均对称设置有一组，且二级导向槽(31)、限位槽(32)均与环形槽(33)相连通。8.根据权利要求7所述的一种面料自动化印染和烘干设备，其特征在于：所述一级导向槽(30)、二级导向槽(31)、限位槽(32)的截面尺寸相吻合，且一级导向槽(30)、二级导向槽(31)相对应设置。9.根据权利要求8所述的一种面料自动化印染和烘干设备，其特征在于：所述弹性连接件(13)由定位杆(34)、支撑弹簧(35)和转柄(36)组合构成，所述定位杆(34)和转柄(36)一体成型，且支撑弹簧(35)套设在定位杆(34)上，且定位杆(34)直径值与安装孔(20)直径值相吻合，且定位杆(34)上固定焊接有限位凸起(37)，所述限位凸起(37)对称设置有一组，且限位凸起(37)尺寸与限位槽(32)的尺寸相吻合，且弹性连接件(13)实际安装时，连接头(21)套设在定位杆(34)上，且连接头(21)位于支撑弹簧(35)和转柄(36)之间进行设置。10.根据权利要求9所述的一种面料自动化印染和烘干设备，其特征在于：所述弹性连接件(13)实际安装时，其支撑弹簧(35)处于被压缩状态，其限位凸起(37)嵌入至限位槽(32)之中，且转柄(36)的设置走向与限位凸起(37)的设置走向相同。

技术总结

本发明涉及面料印染加工相关技术领域，具体为一种面料自动化印染和烘干设备，面料自动化印染和烘干设备包括印染装置和烘干装置，烘干装置设置在印染装置的正后方，印染装置的箱体内腔之中由前至后，依次转动安装有一级导向辊轴、一级印染辊轴、二级印染辊轴、三级印染辊轴、一级挤压辊轴、二级挤压辊轴和二级导向辊轴；通过将印染装置上一级印染辊轴、二级印染辊轴、三级印染辊轴均设置成一级安装座、二级安装座、连接轴、弹性连接件和拨动杆组合构成，从而通过一级印染辊轴、二级印染辊轴和三级印染辊轴的辅助作用，从而不断的对待印染布料形成推打作用，从而有效提高对布料的印染效果，并且可以有效提高对布料的印染效率。并且可以有效提高对布料的印染效率。并且可以有效提高对布料的印染效率。