一种具有防护功能的浆丝机的制作方法



1.本实用新型涉及浆丝机技术领域,具体为一种具有防护功能的浆丝机。


背景技术:



2.浆丝机是将筒子架上的丝经过整经制成经轴,然后上浆烘干制成浆轴;或者筒子架上的丝均匀排列后直接上浆、烘干制成浆轴,浆轴经并轴后制成织轴,可作为喷气、喷水、剑杆、片梭等无梭织机的前织准备设备。
3.现今市场上的此类浆丝机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是在使用时由于长丝较细,使得长丝从挂丝筒到退绕辊之间容易出现断裂的情况,因此有待改进;同时在对长丝进行烘干时,多余的浆液直接滴落不仅会造成浪费,而且会污染工作环境。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的浆丝机,以解决上述背景技术中提出浆丝机长丝容易因跨度过大而出现断裂的情况,烘干时不便对多余的浆液进行回收利用和长丝在浆槽内浸入不够充分的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护功能的浆丝机,包括浆丝机底板、浆槽、撑托辊、挂丝筒和抬升机构,所述浆丝机底板的顶端设置有浆槽,且浆槽顶端的两侧皆设置有导丝弧面,并且浆槽一侧的浆丝机底板顶端安装有退绕辊,所述浆丝机底板顶端的一侧固定有挂丝架,且挂丝架的外壁上皆安装有等间距的挂丝筒,所述浆槽另一侧的浆丝机底板顶端固定有干燥架,且干燥架的顶部皆安装有等间距的干燥辊,所述干燥辊下方的干燥架内部设置有回收箱,且回收箱的顶部设置有筛网,并且回收箱顶部的拐角位置处皆设置有抬升机构。
6.优选的,所述浆槽的顶端固定有横架,且横架的内部皆安装有伸缩杆,便于驱动压辊使其下移。
7.优选的,所述退绕辊一侧的浆丝机底板顶端安装有撑托板,且相邻撑托板之间转动安装有撑托辊,对长丝起到了支撑的作用。
8.优选的,所述撑托板一侧的浆丝机底板顶端固定有支撑板,且支撑板的内部皆设置有等间距的通孔,对长丝起到了限位的作用。
9.优选的,所述横架的下方设置有压架,压架的顶端与伸缩杆的输出端固定连接,且压架的内部转动安装有压辊,便于将长丝完全压入浆液中。
10.优选的,所述干燥架的上方设置有干燥箱,且干燥箱的底端皆设置有等间距的出风口,便于对长丝进行烘干。
11.优选的,所述抬升机构的内部依次设置有安装座、转筒、锥齿套、螺纹孔、螺纹杆、抬升块、转柄和驱动锥齿,回收箱顶部的拐角位置处皆固定有安装座,且安装座内部的一侧转动安装有转筒,并且转筒底部的外壁上固定有锥齿套,用于螺纹杆的驱动工作。
12.优选的,所述转筒的内部设置有螺纹孔,且螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆,并且
螺纹杆的顶端延伸至转筒的上方并固定有抬升块,抬升块与筛网紧密贴合,便于将滤网抬升,以便将其拆下。
13.优选的,所述转筒位置处的回收箱侧壁上转动安装有转柄,且转柄的一端延伸至回收箱的内部并固定有驱动锥齿,驱动锥齿与锥齿套相互啮合,便于驱动转筒使其转动。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防护功能的浆丝机不仅长丝提供了防护,减少了长丝的断裂,便于对多余的浆液进行回收利用,而且改善了长丝上浆的效果;
15.(1)通过设置有撑托板、撑托辊、支撑板和通孔,让挂丝筒上的长丝依次经过支撑板内部的通孔和撑托板内部的撑托辊,再绕到退绕辊上,支撑板和撑托辊的设置缩短了长丝从挂丝筒到退绕辊的距离,对长丝提供了防护,减少了长丝的断裂;
16.(2)通过设置有安装座、转筒、锥齿套、螺纹孔、螺纹杆、抬升块、转柄和驱动锥齿,回收箱对多余的浆液进行收集,筛网对浆液中的杂质进行过滤,当回收箱内部的浆液累积较多时,转动转柄使得驱动锥齿带动锥齿套旋转,进而使转筒在安装座的内部转动,转筒驱动螺纹杆使其在螺纹孔的内部上移,螺纹杆通过抬升块将筛网向上抬升,将筛网取下后,可回收箱内部的浆液进行回收利用,从而便于对多余的浆液进行回收利用;
17.(3)通过设置有横架、伸缩杆、压架和压辊,在上浆时,伸缩杆驱动压架下移,压架带动压辊下移,对长丝施加向下的推动力,将其压入浆液中,使其与浆液充分接触,从而改善了长丝上浆的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
19.图2为本实用新型的浆槽侧视放大结构示意图;
20.图3为本实用新型的撑托板侧视放大结构示意图;
21.图4为本实用新型的干燥架侧视放大结构示意图;
22.图5为本实用新型的抬升机构放大结构示意图。
23.图中:1、浆丝机底板;2、浆槽;3、退绕辊;4、撑托板;5、撑托辊;6、挂丝架;7、挂丝筒;8、支撑板;9、通孔;10、横架;11、伸缩杆;12、导丝弧面;13、干燥箱;14、出风口;15、干燥架;16、干燥辊;17、回收箱;18、抬升机构;1801、安装座;1802、转筒;1803、锥齿套;1804、螺纹孔;1805、螺纹杆;1806、抬升块;1807、转柄;1808、驱动锥齿;19、压架;20、压辊;21、筛网。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有防护功能的浆丝机,包括浆丝机底板1、浆槽2、撑托辊5、挂丝筒7和抬升机构18,浆丝机底板1的顶端设置有浆槽2,且浆槽2顶端的两侧皆设置有导丝弧面12,并且浆槽2一侧的浆丝机底板1顶端安装有退绕辊3;
26.浆槽2的顶端固定有横架10,且横架10的内部皆安装有伸缩杆11,便于驱动压辊20使其下移;
27.横架10的下方设置有压架19,压架19的顶端与伸缩杆11的输出端固定连接,且压架19的内部转动安装有压辊20,便于将长丝完全压入浆液中;
28.退绕辊3一侧的浆丝机底板1顶端安装有撑托板4,且相邻撑托板4之间转动安装有撑托辊5,对长丝起到支撑的作用;
29.撑托板4一侧的浆丝机底板1顶端固定有支撑板8,且支撑板8的内部皆设置有等间距的通孔9,对长丝起到了限位的作用;
30.浆丝机底板1顶端的一侧固定有挂丝架6,且挂丝架6的外壁上皆安装有等间距的挂丝筒7,浆槽2另一侧的浆丝机底板1顶端固定有干燥架15,且干燥架15的顶部皆安装有等间距的干燥辊16;
31.干燥架15的上方设置有干燥箱13,且干燥箱13的底端皆设置有等间距的出风口14,便于对长丝进行烘干;
32.干燥辊16下方的干燥架15内部设置有回收箱17,且回收箱17的顶部设置有筛网21,并且回收箱17顶部的拐角位置处皆设置有抬升机构18;
33.抬升机构18的内部依次设置有安装座1801、转筒1802、锥齿套1803、螺纹孔1804、螺纹杆1805、抬升块1806、转柄1807和驱动锥齿1808,回收箱17顶部的拐角位置处皆固定有安装座1801,且安装座1801内部的一侧转动安装有转筒1802,并且转筒1802底部的外壁上固定有锥齿套1803,转筒1802的内部设置有螺纹孔1804,且螺纹孔1804的内部螺纹连接有螺纹杆1805,并且螺纹杆1805的顶端延伸至转筒1802的上方并固定有抬升块1806,抬升块1806与筛网21紧密贴合,转筒1802位置处的回收箱17侧壁上转动安装有转柄1807,且转柄1807的一端延伸至回收箱17的内部并固定有驱动锥齿1808,驱动锥齿1808与锥齿套1803相互啮合;
34.当回收箱17内部的浆液累积较多时,转动转柄1807使得驱动锥齿1808带动锥齿套1803旋转,使得转筒1802在安装座1801的内部转动,转筒1802驱动螺纹杆1805使其在螺纹孔1804的内部上移,回收箱17内壁上设有限制抬升块1806转动的槽,螺纹杆1805通过抬升块1806将筛网21向上抬升,以便工作人员将筛网21取下。
35.工作原理:使用时,首先,由于挂丝筒7和退绕辊3之间分别设置有撑托板4、撑托辊5、支撑板8、通孔9,长丝先经过支撑板8内部的通孔9,再从撑托板4内部的撑托辊5上经过,再绕到退绕辊3上,从而缩短了长丝从挂丝筒7到退绕辊3的距离,对长丝提供了防护,并且导丝弧面12的设置,使得长丝与浆槽2接触更加流畅,减少了长丝的断裂,然后,当长丝经过浆槽2时,启动伸缩杆11使其驱动压架19下移,压架19带动压辊20下移对长丝施加向下的推动力,使其完全浸入浆液中,从而改善了长丝上浆的效果,最后,当上浆完毕的长丝从干燥架15内部的干燥辊16表面经过时,启动外部烘干设备,热风浸入到干燥箱13的内部并通过出风口14排出,对长丝进行干燥,在此过程中,多余的浆液滴落在回收箱17的内部,其中,筛网21对浆液中的杂质进行过滤,当回收箱17内部的浆液累积较多时,转动转柄1807使得驱动锥齿1808带动锥齿套1803旋转,使得转筒1802在安装座1801的内部转动,转筒1802驱动螺纹杆1805使其在螺纹孔1804的内部上移,回收箱17内壁上设有限制抬升块1806转动的槽,螺纹杆1805通过抬升块1806将筛网21向上抬升,以便工作人员将筛网21取下,对回收箱
17内部的浆液进行回收利用,从而便于对多余的浆液进行回收利用,更加环保,完成具有防护功能的浆丝机的工作。
36.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征:


1.一种具有防护功能的浆丝机,包括浆丝机底板(1)、浆槽(2)、撑托辊(5)、挂丝筒(7)和抬升机构(18),其特征在于:所述浆丝机底板(1)的顶端设置有浆槽(2),且浆槽(2)顶端的两侧皆设置有导丝弧面(12),并且浆槽(2)一侧的浆丝机底板(1)顶端安装有退绕辊(3),所述浆丝机底板(1)顶端的一侧固定有挂丝架(6),且挂丝架(6)的外壁上皆安装有等间距的挂丝筒(7),所述浆槽(2)另一侧的浆丝机底板(1)顶端固定有干燥架(15),且干燥架(15)的顶部皆安装有等间距的干燥辊(16),所述干燥辊(16)下方的干燥架(15)内部设置有回收箱(17),且回收箱(17)的顶部设置有筛网(21),并且回收箱(17)顶部的拐角位置处皆设置有抬升机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的浆丝机,其特征在于:所述浆槽(2)的顶端固定有横架(10),且横架(10)的内部皆安装有伸缩杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的浆丝机,其特征在于:所述退绕辊(3)一侧的浆丝机底板(1)顶端安装有撑托板(4),且相邻撑托板(4)之间转动安装有撑托辊(5)。4.根据权利要求3所述的一种具有防护功能的浆丝机,其特征在于:所述撑托板(4)一侧的浆丝机底板(1)顶端固定有支撑板(8),且支撑板(8)的内部皆设置有等间距的通孔(9)。5.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的浆丝机,其特征在于:所述横架(10)的下方设置有压架(19),压架(19)的顶端与伸缩杆(11)的输出端固定连接,且压架(19)的内部转动安装有压辊(20)。6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的浆丝机,其特征在于:所述干燥架(15)的上方设置有干燥箱(13),且干燥箱(13)的底端皆设置有等间距的出风口(14)。7.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的浆丝机,其特征在于:所述抬升机构(18)的内部依次设置有安装座(1801)、转筒(1802)、锥齿套(1803)、螺纹孔(1804)、螺纹杆(1805)、抬升块(1806)、转柄(1807)和驱动锥齿(1808),所述回收箱(17)顶部的拐角位置处皆固定有安装座(1801),且安装座(1801)内部的一侧转动安装有转筒(1802),并且转筒(1802)底部的外壁上固定有锥齿套(1803)。8.根据权利要求7所述的一种具有防护功能的浆丝机,其特征在于:所述转筒(1802)的内部设置有螺纹孔(1804),且螺纹孔(1804)的内部螺纹连接有螺纹杆(1805),并且螺纹杆(1805)的顶端延伸至转筒(1802)的上方并固定有抬升块(1806),抬升块(1806)与筛网(21)紧密贴合。9.根据权利要求7所述的一种具有防护功能的浆丝机,其特征在于:所述转筒(1802)位置处的回收箱(17)侧壁上转动安装有转柄(1807),且转柄(1807)的一端延伸至回收箱(17)的内部并固定有驱动锥齿(1808),驱动锥齿(1808)与锥齿套(1803)相互啮合。

技术总结


本实用新型公开了一种具有防护功能的浆丝机,包括浆丝机底板、浆槽、撑托辊、挂丝筒和抬升机构,所述浆丝机底板的顶端设置有浆槽,且浆槽顶端的两侧皆设置有导丝弧面,并且浆槽一侧的浆丝机底板顶端安装有退绕辊,所述浆丝机底板顶端的一侧固定有挂丝架,且挂丝架的外壁上皆安装有等间距的挂丝筒,所述浆槽另一侧的浆丝机底板顶端固定有干燥架,且干燥架的顶部皆安装有等间距的干燥辊,所述干燥辊下方的干燥架内部设置有回收箱,且回收箱的顶部设置有筛网,并且回收箱顶部的拐角位置处皆设置有抬升机构。本实用新型不仅长丝提供了防护,减少了长丝的断裂,便于对多余的浆液进行回收利用,而且改善了长丝上浆的效果。而且改善了长丝上浆的效果。而且改善了长丝上浆的效果。


技术研发人员:

洪美满 孙松林 季青 吴顺兆

受保护的技术使用者:

苏州道格拉斯纺织有限公司

技术研发日:

2022.06.01

技术公布日:

2022/11/4

本文发布于:2024-09-23 00:42:08,感谢您对本站的认可!

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