一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及绒毛清理装置技术领域，特别涉及一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置。

背景技术：

2.绒毛玩具，又称毛绒玩具是由毛绒面料与pp棉及其他纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具。毛绒玩具具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人广泛等特点。因此毛绒玩具用于小孩子的玩具、装饰房屋及作为礼物送人都是很好的选择，其毛绒面料可通过布料经过静电植绒机植绒、烘干制成，而成型后的毛绒面料的绒毛仍然比较乱，绒毛间隙中还有残留绒毛，一般采用毛刷逆布料运动走向的方式，进行一次刷毛清理，并用吸气装泵将刷掉的绒毛收集起来。
3.目前市场上现有的毛绒布料的绒毛清理装置，仅采用一个毛刷清理绒毛，清理效果差，而且由于吸气泵的吸尘范围限制，部分残绒及灰尘被毛刷刷出后未能直接被吸气泵直接吸走，直接掉落在机器里，污染了车间环境。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置，可以有效解决背景技术中仅采用一个毛刷清理绒毛，清理效果差，而且由于吸气泵的吸尘范围限制，部分残绒及灰尘被毛刷刷出后未能直接被吸气泵直接吸走，直接掉落在机器里，污染了车间环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置，包括输送机构、设置有输送机构底部的第一清理机构与收集机构；
6.所述第一清理机构包括设置于输送机构底部的支撑架、固定连接在支撑架外侧壁的旋转电机、固定连接在旋转电机输出端的旋转轴、以及固定连接在旋转轴周侧壁的刮毛机构，所述刮毛机构的数量有若干组，一组所述刮毛机构的数量有若干个，且处环形阵列分布在旋转轴的外侧壁；
7.所述刮毛机构包括固定连接在旋转轴周侧壁的固定套筒、固定连接在固定套筒内底板的连接弹簧、固定连接在连接弹簧另一端的刮毛杆、开设在固定套筒内侧壁的限位槽、以及固定连接在刮毛杆外侧壁的限位块，所述限位块的纵截面与限位槽的纵截面相匹配，且限位块在限位槽内部滑动；
8.所述收集机构包括设置于第一清理机构底部的收集箱、固定连接在收集箱内侧壁的隔离网、固定连接在收集箱内底板的吸气泵、固定连接在收集箱内侧壁的第一连接杆、以及固定连接在第一连接杆顶部的固定块。
9.优选地，所述输送机构包括若干个输送辊、以及与输送辊相连接的驱动电机。
10.优选地，包括第二清理机构，所述第二清理机构与第一清理机构的组成结构相同，所述第一清理机构的旋转轴外侧壁设置有六组呈线性等间距分布的刮毛机构，所述第二清
理机构的旋转轴外侧壁设置有七组呈线性等间距分布的刮毛机构。
11.优选地，所述第一清理机构的刮毛机构与第二清理机构的刮毛机构呈交错设置。
12.优选地，所述吸气泵的吸风口通过管道贯穿延伸至收集箱的外侧壁，所述吸气泵的出风口位于收集箱的内部，所述吸气泵位于隔离网的下方。
13.优选地，所述固定块的数量有两组，一组所述固定块呈线性等间距分布在第一连接杆的外侧壁。
14.优选地，所述收集箱的内侧壁还固定连接有第二连接杆，另一组所述固定块线性等间距分布在第二连接杆的外侧壁，且两组所述固定块呈交错设置。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过输送机构来输送毛绒布料，并使得毛绒布料的绒毛侧向下设置，毛绒布料在输送的过程中，启动旋转电机，从而使得旋转电机带动旋转轴旋转，进而带动固定套筒以及刮毛杆旋转，以此来使得刮毛杆与毛绒布料相贴合，进而除去毛绒布料上残留的绒毛，当刮毛杆与毛绒布料相贴合时，此时刮毛杆将挤压连接弹簧，并向下移动，从而防止刮毛杆划破布料，且连接弹簧能够使得刮毛杆始终与毛绒布料相贴合，提高除毛效果，当刮毛杆旋转到收集箱内部时，此时刮毛杆将与固定块相贴合，并通过吸气泵的作用，来吸附刮毛杆上的绒毛，以此来将绒毛收集到收集箱内部，防止绒毛四散污染车间环境。
附图说明
17.图1为本实用新型一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置的工作流程示意图；
18.图2为本实用新型一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置的第一清理机构结构示意图；
19.图3为本实用新型一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置的第二清理机构结构示意图；
20.图4为本实用新型一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置的收集机构内部结构示意图；
21.图5为本实用新型一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置的连接杆与固定块连接结构示意图。
22.图中：1、输送机构；2、第一清理机构；3、收集机构；4、第二清理机构；5、旋转电机；6、旋转轴；7、连接弹簧；8、刮毛杆；9、限位块；10、吸气泵；12、第一连接杆；13、固定块；14、第二连接杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置，包括输送机构1、设置有输送机构1底部的第一清理机构2与收集机构3；
27.第一清理机构2包括设置于输送机构1底部的支撑架、固定连接在支撑架外侧壁的旋转电机5、固定连接在旋转电机5输出端的旋转轴6、以及固定连接在旋转轴6周侧壁的刮毛机构，刮毛机构的数量有若干组，一组刮毛机构的数量有若干个，且处环形阵列分布在旋转轴6的外侧壁；
28.刮毛机构包括固定连接在旋转轴6周侧壁的固定套筒、固定连接在固定套筒内底板的连接弹簧7、固定连接在连接弹簧7另一端的刮毛杆8、开设在固定套筒内侧壁的限位槽、以及固定连接在刮毛杆8外侧壁的限位块9，限位块9的纵截面与限位槽的纵截面相匹配，且限位块9在限位槽内部滑动；
29.收集机构3包括设置于第一清理机构2底部的收集箱、固定连接在收集箱内侧壁的隔离网、固定连接在收集箱内底板的吸气泵10、固定连接在收集箱内侧壁的第一连接杆12、以及固定连接在第一连接杆12顶部的固定块13。
30.输送机构1包括若干个输送辊、以及与输送辊相连接的驱动电机，通过输送机构1，来带动毛绒布料移动。
31.包括第二清理机构4，第二清理机构4与第一清理机构2的组成结构相同，第一清理机构2的旋转轴6外侧壁设置有六组呈线性等间距分布的刮毛机构，第二清理机构4的旋转轴6外侧壁设置有七组呈线性等间距分布的刮毛机构，通过旋转电机5带动旋转轴6旋转，进而带动固定套筒以及刮毛杆8旋转，以此来使得刮毛杆8与毛绒布料相贴合，进而除去毛绒布料上残留的绒毛。
32.第一清理机构2的刮毛机构与第二清理机构4的刮毛机构呈交错设置，通过设置的两组清理机构，能够更加全面的对毛绒布料进行清理。
33.吸气泵10的吸风口通过管道贯穿延伸至收集箱的外侧壁，吸气泵10的出风口位于收集箱的内部，吸气泵10位于隔离网的下方，通过吸气泵10，来将绒毛吸附到收集箱中。
34.固定块13的数量有两组，一组固定块13呈线性等间距分布在第一连接杆12的外侧壁。
35.收集箱的内侧壁还固定连接有第二连接杆14，另一组固定块13线性等间距分布在第二连接杆14的外侧壁，且两组固定块13呈交错设置，通过固定块13将刮毛杆8上粘连的绒毛，清扫下来。
36.本实用新型的工作原理为：通过输送机构1来输送毛绒布料，并使得毛绒布料的绒毛侧向下设置，毛绒布料在输送的过程中，启动旋转电机5，从而使得旋转电机5带动旋转轴6旋转，进而带动固定套筒以及刮毛杆8旋转，以此来使得刮毛杆8与毛绒布料相贴合，进而除去毛绒布料上残留的绒毛，当刮毛杆8与毛绒布料相贴合时，此时刮毛杆8将挤压连接弹簧7，并向下移动，从而防止刮毛杆8划破布料，且连接弹簧7能够使得刮毛杆8始终与毛绒布
料相贴合，提高除毛效果，当刮毛杆8旋转到收集箱内部时，此时刮毛杆8将与固定块13的侧壁相贴合，并通过吸气泵10的作用，来吸附刮毛杆8侧壁粘连的绒毛，以此来将绒毛收集到收集箱内部，防止绒毛四散污染车间环境。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置，其特征在于：包括输送机构(1)、设置于输送机构(1)底部的第一清理机构(2)与收集机构(3)；所述第一清理机构(2)包括设置于输送机构(1)底部的支撑架、固定连接在支撑架外侧壁的旋转电机(5)、固定连接在旋转电机(5)输出端的旋转轴(6)、以及固定连接在旋转轴(6)周侧壁的刮毛机构，所述刮毛机构的数量有若干组，一组所述刮毛机构的数量有若干个，且环形阵列分布在旋转轴(6)的外侧壁；所述刮毛机构包括固定连接在旋转轴(6)周侧壁的固定套筒、固定连接在固定套筒内底板的连接弹簧(7)、固定连接在连接弹簧(7)另一端的刮毛杆(8)、开设在固定套筒内侧壁的限位槽、以及固定连接在刮毛杆(8)外侧壁的限位块(9)，所述限位块(9)的纵截面与限位槽的纵截面相匹配，且限位块(9)在限位槽内部滑动；所述收集机构(3)包括设置于第一清理机构(2)底部的收集箱、固定连接在收集箱内侧壁的隔离网、固定连接在收集箱内底板的吸气泵(10)、固定连接在收集箱内侧壁的第一连接杆(12)、以及固定连接在第一连接杆(12)顶部的固定块(13)。2.根据权利要求1所述的一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置，其特征在于：所述输送机构(1)包括若干个输送辊、以及与输送辊相连接的驱动电机。3.根据权利要求2所述的一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置，其特征在于：包括第二清理机构(4)，所述第二清理机构(4)与第一清理机构(2)的组成结构相同，所述第一清理机构(2)的旋转轴(6)外侧壁设置有六组呈线性等间距分布的刮毛机构，所述第二清理机构(4)的旋转轴(6)外侧壁设置有七组呈线性等间距分布的刮毛机构。4.根据权利要求3所述的一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置，其特征在于：所述第一清理机构(2)的刮毛机构与第二清理机构(4)的刮毛机构呈交错设置。5.根据权利要求4所述的一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置，其特征在于：所述吸气泵(10)的吸风口通过管道贯穿延伸至收集箱的外侧壁，所述吸气泵(10)的出风口位于收集箱的内部，所述吸气泵(10)位于隔离网的下方。6.根据权利要求5所述的一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置，其特征在于：所述固定块(13)的数量有两组，一组所述固定块(13)呈线性等间距分布在第一连接杆(12)的外侧壁。7.根据权利要求6所述的一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置，其特征在于：所述收集箱的内侧壁还固定连接有第二连接杆(14)，另一组所述固定块(13)线性等间距分布在第二连接杆(14)的外侧壁，且两组所述固定块(13)呈交错设置。

技术总结

本实用新型公开了一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置，涉及绒毛清理装置技术领域，本实用新型包括输送机构、设置有输送机构底部的第一清理机构与收集机构；第一清理机构包括设置于输送机构底部的支撑架、固定连接在支撑架外侧壁的旋转电机、固定连接在旋转电机输出端的旋转轴、以及固定连接在旋转轴周侧壁的刮毛机构；刮毛机构包括固定连接在旋转轴周侧壁的固定套筒、固定连接在固定套筒内底板的连接弹簧、固定连接在连接弹簧另一端的刮毛杆。本实用新型为一种绒毛玩具生产用绒毛清理装置，通过旋转电机带动旋转轴旋转，进而带动固定套筒以及刮毛杆旋转，以此来使得刮毛杆与毛绒布料相贴合，进而除去毛绒布料上残留的绒毛。进而除去毛绒布料上残留的绒毛。进而除去毛绒布料上残留的绒毛。