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喷漆标准34_VW 13750

形式FE 41 – 1200 在单页版本中无更改替换

等级号：50 20 0; 02 64 2 1999年4月

视频处理

金属零件的表面防护

防护方法、缩写、要求

137 50

康采恩标准

负离子灯

目录		页码
1	适用范围………………………………………………………...	2
2	标记……………………………………………………………...	2
3	基本规定………………………………………………………...	3
4	防护方法的配属和缩写、要求……………………………………………………………...	5
5	同样适用的资料………………………………………………...	9
附录A（信息）……………………………………………………………...		11
A.1	无效的表面防护标记…………………………………………...	11
A.2	无缩写的表面防护方法………………………………………...	18

更改

相对于1994年10月版进行以下更改：

a) 重新组织了按识别字母b的防护方法（磷化）。

b) 添加了按识别字母c用于镁接触的防护方法（Zn，黄铬酸钝化+涂漆和Zn，黄铬酸钝化+涂漆+润滑剂）。

c) 对于按识别字母c的防护方法删去了耐抗性级别1。

d) 对于按识别字母e的防护方法（电解镀镍）删掉了耐抗性级别1。

e) 删掉了无光泽锡防护方法（缩写g110、g310和g610）。

f) 删掉了按识别字母h的防护方法（电解镀铅）。

g) 添加了电解镀铜，最好级别3（k310）的防护方法。

h) 添加了识别字母s的防护方法（锌涂层，锌/镍涂层+KTL）。

i) 重新组织了按识别字母t的防护方法（锌涂层）。

j) 删掉了按识别字母u的防护方法（发蓝）。

k) 删掉了部分按识别字母w的防护方法（阳极氧化）。

l) 对于按识别字母x的防护方法删掉了耐抗性级别3（粉末涂漆方法）。

m) 删掉了粉末涂漆防护方法（缩写x670）。

n) 删掉了按识别字母y的防护方法（用锌粉涂漆）。

o) 采纳了VW 911 01。

p) 标准重新划分了段落。

以前版本

初级：1953年6月版最后一次更改：1994年10月版

接第2至18页

技术责任

K-GQ-32 Koeppen 电话：-2 58 03 Laudien

标准化（EZTN,1733）

Wiesner 电话：-2 90 64 Sobanski

尼龙包胶线

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VW 137 50：1999年4月版

1 适用范围

该标准适用于在图纸和技术资料上标记汽车零件和部件的一般表面防护方法。对于特殊的表面（Ofl）防护方法，则专门的无表面缩写标记的技术供货条件适用（见附录A.2）。

汽车零件和部件由各自主管的开发部门在与大众公司中心实验室（K-GQ-32）和/或奥迪公司检验实验室（I/GQ-322）协调下，按零部件的腐蚀应力进行分类，并相应配属耐抗性级别和特征数（按表1）。

表1：汽车零件的分类

零件组	腐蚀应力	耐抗性级别
在安装状态下不可见的零件其腐蚀防护只用作运输保护，并且对于其完好无损的功能腐蚀防护是不必要的。	极小的应力。	轻级防护特征数1
在安装状态下（也可由汽车底部）可能可见的零件。对于仅在乘客室中使用的连接元件，由于减少种类的原因未作规定，见VW 011 10。	中等应力。在乘客室中和处于被防护安装位置的零件。	吸附树脂中级防护特征数3
对于那些腐蚀防护是保证其完好无损功能必要手段的零件和那些由于减少种类原因可能应用在不同位置的零件。	强烈的应力。直接经受外界气候变化的零件（例如，底盘、发动机、变速箱）。	重级防护特征数6

2 标记

2.1 缩写符号的结构

在代表表面防护（Ofl-）的符号后跟随的是来自表2的四位缩写（见图1）。

图1

2.1.1 标记示例

对于按TL 244电解锌合金涂层，透明铬酸钝化，润滑剂处理，重级防护的表面防护。

Ofl-r645

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VW 137 50：1999年4月版

2.2 在图纸上的说明

如果对于整个零件总体上或对于一个总成中的多个零件要求确定的表面防护，则要在文字区“Oberflächenschutz”（表面防护）下标注缩写，如Ofl-t650（也见VW 010 58）。如果允许选用多种防护方法，则要说明所有允许表面处理的缩写，如Ofl-r670或x630，黑。

如果一个工件仅包含部分防护，则应在文字区“表面防护”下标注“见图纸”，零件上的相关位置通过粗点划线标记（图2），并且用引出线给出缩写符号。

snis-110

图2	图3

如果在构件只有小表面无表面防护，则应在未防护位置作标记（图2）。在这种情况下，在

“表面防护”下注明“见图纸”。

如果在一个零件上规定有不同的表面处理，则在“表面防护”下注明“见图纸”。零件上相关位置必须明显地分界开。

txue

如果一个总成中的零件单独地进行涂覆（一种多种不同的表面处理），则在总成图纸上在“表面防护”下注明“见图纸”。然后，根据零件单独地在各自图纸上列举表面处理方法。

3 基本规定

有害物质避免按VW 911 01。

对于机械连接元件，VW 603 61适用。

对于米制螺纹，VW 011 10适用。

对于那些作为毛坯件无表面防护“金属清洁有电镀能力的”和在大众汽车股份公司（VW AG）电镀的螺纹零件，VW 501 18适用。

对于表面处理前的螺纹尺寸，VW 116 24和VW 116 25适用。

对于 ≥ 10.9级的高强度螺栓和螺纹零件，VW 602 50适用。

3.1 可焊性

如果表面防护的零件应相互或与其它金属零件焊接，则要检验可焊性（例如：普通结构钢的可焊性，见DIN 8528-2）。

第4页

VW 137 50：1999年4月版

3.2 阻止浸润的物质

润滑剂和防锈油必须不含有硅油、PTFE和其它明显阻止浸润的物质。

3.3 摩擦性能

表面防护的影响通过试验确定并与使用特性协调一致。

对于防护方法b140和所有使用润滑剂处理的防护方法，试样的总摩擦系数必须处于0.08至

0.14 µ范围内。

3.4 锌涂层

对于高强度钢零件或抗拉强度Rm > 1000 N/mm2的普通零件和强度等级大于等于10.9通读的螺纹零件不允许有电解沉淀层，对于无静态拉伸预应力的构件（例如，螺母）可能例外。

应优先使用按标记字母t的锌涂层。

只有在例外情况下，对于电解沉淀的锌或锌合金层由于功能上的原因是必要的，则才可能使用集成在工艺中按DIN 50 696的热处理涂层。这样的涂层的应用对于普通零件限制为强度到1200 N/mm2（见VW 602 50）。

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