一种墙暖发热层铜条复合机的制作方法

1.本实用新型涉及的是一种墙暖加工设备的改进发明，特别涉及的是一种墙暖发热层铜条复合机。

背景技术：

2.墙暖不仅轻巧超薄，不占空间，而且安装简单，对安装要求比地暖低，市场前景好。墙暖主要为碳晶墙暖，碳晶发热层通电后其表面温度迅速升高，热能就会均匀传递到房间的每个角落。碳晶发热层通过印刷或涂抹在基板上，基板上安装有铜条，铜条与碳晶层连接，现有的碳晶发热层以单元式加工为主，不能实现连续的生产加工，因而效率较低。

技术实现要素：

3.鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种实现连续生产的墙暖发热层铜条复合机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种墙暖发热层铜条复合机，其特征在于：包括有
5.放卷机构，其包括有第一放卷轴和铜条放卷轴；
6.铜条复合机构，其包括有铜条上胶部件及铜条复合部件，所述铜条复合部件包括有相压合的托辊和压辊；
7.上胶机构，其设置在铜条复合机构的前方，所述上胶机构包括第一卷料上胶部件和烘箱，所述烘箱设置在第一卷料上胶部件的前方；
8.复合机构，其包括有第二放卷轴和复合部件，所述复合部件包括有热压辊；
9.及收卷机构，其包括有收卷轴。
10.本实用新型将加工好的碳晶发热层作为第一卷料，碳晶发热层卷料是将碳晶原料涂覆在基层卷料上，基层卷料的侧边则预留有安装铜条的空位，待碳晶原料固化定型后收卷形成第一卷料；第一卷料置于第一放卷轴上，铜条卷料则置于铜条放卷轴上，铜条上胶后与第一卷料的基层复合，而后第一卷料上胶部件在第一卷料表面涂胶，上胶后进入烘箱干燥，干燥后的第一卷料与第二卷料热压复合，最后收卷。
11.作为优选，所述烘箱与热压辊之间设有第一卷料纠偏部件。
12.作为优选，所述第一卷料纠偏部件包括有纠偏辊和传感器，所述纠偏辊转动安装在转动座上，所述转动座通过中心转轴设置在底座上，所述中心转轴与驱动其转动的动力件连接，所述底座上设有若干支撑轴，所述支撑轴上设有滚轮，所述滚轮与转动座的底面接触，所述动力件和传感器与控制器连接。第一卷料和第二卷料在复合前先进行纠偏，使二者上下对齐，提高复合的效果。
13.作为优选，第一卷料上胶部件包括有胶槽、上胶辊、压辊及刮刀，所述上胶辊部分置于胶槽内，所述压辊设置在上胶辊的上方，且与驱动压辊升降的动力件连接，所述刮刀与上胶辊贴合，所述刮刀设置在上胶辊与压辊压合的前方。第一卷料上胶面积大，为保证上胶
均匀，在上胶辊上胶后，刮刀将上胶辊上多余的胶水刮除，这样上胶辊每转一周，其上的胶量一致，这样保证第一卷料上胶均匀。
14.作为优选，所述胶槽与驱动其升降的升降组件连接，所述升降组件安装在移动座上，所述移动座与驱动纵向移动的动力组件连接。胶槽经升降组件和动力组件可以调整其高度及纵向位置，使上胶辊能够与胶槽内的胶液接触，并且二者的位置保持在设定的范围内，这样上胶辊上的胶量充足且统一。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型纠偏部件的示意图。
17.图3为本实用新型第一卷料上胶部件的示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种墙暖发热层铜条复合机，包括有放卷机构、铜条复合机构、上胶机构、复合机构及收卷机构，所述放卷机构包括有第一放卷轴1和铜条放卷轴4，第一卷料2为碳晶发热层卷料，碳晶发热层卷料是将碳晶原料涂覆在基层卷料上，基层卷料的侧边则预留有安装铜条的空位，待碳晶原料固化定型后收卷形成第一卷料；第一卷料2置于第一放卷轴1上，铜条3也为卷料置于铜条放卷轴4上；所述铜条复合机构包括有铜条上胶部件5及铜条复合部件6，所述铜条复合部件包括有相压合的托辊和压辊，因铜条宽度窄，采用普通的上胶部件即可，所述铜条上胶部件包括胶槽、传胶辊、上胶辊及压辊，所述传胶辊部分置于胶槽内，所述上胶辊与传胶辊贴合，所述传胶辊将胶水传给上胶辊，上胶辊与压辊压合并将胶水涂覆在铜条的表面；所述上胶机构设置在铜条复合部件的前方，即铜条上胶后与第一卷料复合，而后与铜条复合后的第一卷料进行表面涂胶；所述上胶机构包括第一卷料上胶部件7和烘箱8，所述烘箱设置在第一卷料上胶部件的前方，即上胶后进入烘箱，加速胶水的固化速度；所述复合机构包括有第二放卷轴11和复合部件12，第二卷料10置于第二放卷轴上，第二卷料与第一卷料的基层均可以采用卷纸，所述复合部件12包括有热压辊；所述收卷机构包括有收卷轴13。所述铜条经铜条上胶部件上胶后覆在第一卷料未覆有碳晶层的预留空位处，二者复合后经第一卷料上胶部件，在第一卷料表面涂胶，即碳晶层表面及铜条表面涂胶，上胶后进入烘箱干燥，去除水分，干燥后的第一卷料再与第二卷料热压复合，碳晶层和铜条被第二卷料覆盖，最后收卷。
19.所述烘箱8与热压辊之间设有第一卷料纠偏部件9，所述第一卷料纠偏部件包括有纠偏辊14和传感器，所述纠偏辊转动安装在转动座15上，所述转动座通过中心转轴17设置在底座18上，所述中心转轴与驱动其转动的动力件连接，所述底座上设有若干支撑轴19，所述支撑轴上设有滚轮16，所述滚轮与转动座的底面接触，所述动力件和传感器与控制器连接。第一卷料经过上胶、烘箱，牵引的行程长，容易发生偏移，因此在复合前先进行纠偏，使第一卷料与第二卷料上下对齐，若传感器检测到第一卷料发生偏移，将偏移信息发送给控制器，由控制器发送指令给动力件，动力件驱动中心转轴转动，使得转动座在滚轮上转动，使得纠偏辊水平转动，绕设在纠偏辊上的第一卷料随之逐步反向偏移，使第一卷料恢复正
常，如此实现纠偏。
20.为了提高上胶及复合效果，要精确上胶量及上胶均匀，这样才能提高第一卷料与第二卷料复合效果。第一卷料上胶部件包括有胶槽22、上胶辊21、压辊20及刮刀24，所述上胶辊部分置于胶槽内，所述压辊设置在上胶辊的上方，且与驱动压辊升降的动力件27连接，所述刮刀与上胶辊贴合，所述刮刀设置在上胶辊与压辊压合的前方。上胶辊21将胶液涂覆在第一卷料表面后，刮刀24去除将上胶辊表面多余的胶液，这样上胶辊每转一周，其上的胶量一致，这样保证第一卷料上胶均匀。所述胶槽22与驱动其升降的升降组件25连接，所述升降组件安装在移动座26上，所述移动座与驱动纵向移动的动力组件23连接，所述升降组件和动力组件采用丝杠机构为佳，并且升降组件和动力组件与控制器连接，由控制器发送指令给升降组件和动力组件，动力组件则调整胶槽的纵向位置，使其与上胶辊的位置对应，升降组件则调整胶槽的高度，因上胶面积大，胶液用量大，随着胶液的减少，所述升降组件驱动胶槽逐步上移，使胶液与上胶辊接触位置保持在限定的范围内，这样上胶辊上的胶量充足且统一，上胶更均匀。

技术特征：

1.一种墙暖发热层铜条复合机，其特征在于：包括有放卷机构，其包括有第一放卷轴和铜条放卷轴；铜条复合机构，其包括有铜条上胶部件及铜条复合部件，所述铜条复合部件包括有相压合的托辊和压辊；上胶机构，其设置在铜条复合机构的前方，所述上胶机构包括第一卷料上胶部件和烘箱，所述烘箱设置在第一卷料上胶部件的前方；复合机构，其包括有第二放卷轴和复合部件，所述复合部件包括有热压辊；及收卷机构，其包括有收卷轴。2.根据权利要求1所述的墙暖发热层铜条复合机，其特征在于：所述烘箱与热压辊之间设有第一卷料纠偏部件。3.根据权利要求1所述的墙暖发热层铜条复合机，其特征在于：所述第一卷料纠偏部件包括有纠偏辊和传感器，所述纠偏辊转动安装在转动座上，所述转动座通过中心转轴设置在底座上，所述中心转轴与驱动其转动的动力件连接，所述底座上设有若干支撑轴，所述支撑轴上设有滚轮，所述滚轮与转动座的底面接触，所述动力件和传感器与控制器连接。

技术总结

本实用新型公开了一种墙暖发热层铜条复合机，包括有放卷机构、铜条复合机构、上胶机构、复合机构及收卷机构，放卷机构包括有第一放卷轴和铜条放卷轴；铜条复合机构包括有铜条上胶部件及铜条复合部件，铜条复合部件包括有相压合的托辊和压辊；上胶机构设置在铜条复合机构的前方，上胶机构包括第一卷料上胶部件和烘箱，烘箱设置在第一卷料上胶部件的前方；复合机构包括有第二放卷轴和复合部件，复合部件包括有热压辊；收卷机构包括有收卷轴。铜条上胶后与第一卷料的基层复合，而后第一卷料上胶部件在第一卷料表面涂胶，上胶后进入烘箱干燥，干燥后的第一卷料与第二卷料热压复合，最后收卷，实现了发热层铜条复合的连续生产。实现了发热层铜条复合的连续生产。实现了发热层铜条复合的连续生产。