甲烷车间安全风险防范措施
一、LNG罐区存在的风险及预防措施
1.BOG易燃、易爆
预防措施：
（1）远离热源、明火，保持容器密闭，严禁携带打火机，火柴等任何火种进入罐区。
锅炉出渣机
（2）进入罐区必须触摸静电释放仪，不得携带手机，禁止穿带有铁钉的鞋，使用不产生火花的工具作业，严禁使用金属碰撞击打设备、管道。
（3）使用防爆型电器、通风、照明及其他设备。
（4）消防器材每月检查维护一次，确保消防、灭火设施齐全好用。
（5）严格执行动火作业制度。
（6）严禁损坏罐区内防火，防雷，防静电设施。
2.BOG中毒、窒息
防护措施:
（1）每月安全知识培训教育2次，认识到一氧化碳、甲烷的危险性及理化性质，巡检保证双人，随身携带四合一检测仪，对存在泄漏的设备和管线要及时汇报，及时处理，及时消除隐患。
（2）处理过程中正确佩戴空气呼吸器、防毒面罩和相应的滤毒罐、低温手套，专人监护，在现场处置过程中要注意辨别风向做好防护。
（3）对中毒人员及时带至上风向，及时吸氧气，及时就医。
3.LNG泄漏
预防措施：一小时巡检一次，对存在隐患的阀门和有泄漏的法兰垫片及时堵漏。
4.大罐超压
设备故障诊断系统预防措施：
led背光板
（1）设备管线上装的所有温度计、压力表要至少每年检验一次，发现损坏立即更换。
（2）联锁系统，报警系统不得随意走旁路和摘除，确有必要摘除时，要办有关审批手续。
（3）严格控制大罐压力（4Kpa-12Kpa）、进料温度（-150℃～-155℃）不得大幅度升降。根据大罐压力可调整BOG压缩机转速，控制大罐压力在12Kpa左右。
（4）设置泄放阀：事故状态下由远程控制泄放阀紧急泄压，防止大罐超压。罐顶设置安全阀及真空阀，可防止设备超压或负压引发事故。 （5）每小时巡检挂牌，发现问题及时处理。
预防措施：
（1）设置液位指示及报警器：为了确保安全生产，防止机泵抽空，设置了低液位报警器，为防止储罐内的液位超出最高储存液位，设置了高液位报警器。
（2）设置储罐进出口紧急切断阀：为了防止储罐液位因高液位报警失灵或其他原因导致储罐内液位超过储罐的最高允许液位，造成严重后果，设置高高液位报警。在储罐的进、出口管线上设置一个紧急切断阀与高高液位报警联锁，一旦储罐内的液位达到报警高度时，能及时发生联锁动作，切断进料阀，确保储罐安全。
6.防爆措施
设置罐顶安全阀：为确保储罐内储存的LNG在操作失控或其他原因导致储罐内介质的气相压力急剧升高时不致于发生储罐爆炸或爆裂等严重后果，在储罐顶部设置3个并联的安全阀。
7.防雷、防静电措施
（1）进入罐区作业，必须穿防静电服和防静电鞋，触摸静电释放仪。
（2）操作中必须使用符合安全规定的防爆工具、通讯工具。
（3）每年对装置区防雷、防静电设施进行安全检测一次。
二、工艺岗位存在风险及预防措施
（一）人为操作风险控制预防措施：
1.一氧化碳中毒
防护措施:
棉花糖制造机（1）每月安全知识培训教育2次，认识到一氧化碳的危险性及理化性质。
（2）巡检保证双人，随身携带四合一检测仪，对存在泄漏的设备和管线要及时汇报，及时处理，及时消除隐患；
（3）漏点处理过程中正确佩戴空气呼吸器、防毒面罩和相应的滤毒罐，专人监护。
（4）在现场处置过程中要注意辨别风向，做好防护，对中毒人员及时带至上风向，及时吸氧气，及时就医。
（5）对厂房及巡检线路环境中CO超标，及时报告中控或生产调度协调处理。
2、LNG、液氮泄漏或喷溅伤人
预防措施：
（1）每月安全知识培训教育2次，认识到LNG、液氮的危险性。
（2）巡检要仔细，对存在泄漏的设备和管线要及时处理，及时消除安全隐患。
（3）处理漏点时要正确佩戴低温手套、防护眼镜、防毒面罩和相应的滤毒罐，要有人监护。
（4）在现场处置过程中要注意辨别风向做好防护；
（5）若发生冻伤，将冻伤部位涂抹冻伤膏，及时就医。
3、蒸汽烫伤
预防措施：
（1）巡检要仔细到位，发现漏点及时联系机修处理，使用合理的防护用品，专人监护，泄
压要彻底。
（2）在投运蒸汽时，要充分暖管，缓慢操作，防止管道水击时法兰面损坏蒸汽外泄造成伤人。
（3）冬季蒸汽伴热投用时，巡检要认真仔细，发现漏点及时联系机修处理，佩戴防烫手套，专人监护。
（4）蒸汽管道做好保温隔热措施，既防止热量损失又达到防止伤人的目的。全桥整流
4、触电伤害sim卡复制器
预防措施：
（1）每月安全知识培训教育2次，了解用电安全常识。
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