一种特殊结构的磁集成电感的制作方法

1.本实用新型主要涉及电感技术领域，具体涉及一种特殊结构的磁集成电感。

背景技术：

2.在目前市场上电力机车高频化辅助变流系统中的直流电路中，有用到直流lcl滤波电路，这两个电感目前可以做成共轭集成式，但由于电力机车的高频化辅助变流系统功率一般都在100kva及以上，额定电流在100a及以上，常规设计是单相2柱，即1个电感有两个磁芯柱，两个磁芯柱上分别有线圈，这两个线圈根据设计可串联或并联，那么2个电感加起来就有4个线圈和8个磁柱。
3.发明人在具体的实施例操作过程中，发现了以下缺陷：
4.目前的电感结构较为复杂，上面的连接点过多，由于每个线圈都输入和输出端，都需要另接端子或电缆，那4个线圈共有8个电气连接端子，如果其中一个端子出现了问题，那整个滤波器进而整个辅助变流系统将无法工作，导致整个装置的可靠性低作业复杂。

技术实现要素：

5.实用新型要解决的技术问题
6.本实用新型的提供了一种特殊结构的磁集成电感，用以解决上述背景技术中存在的目前电感装置可靠性低、作业复杂的技术问题。
7.技术方案
8.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种特殊结构的磁集成电感，包括壳体，三面围合，内部形成放置空间；
9.磁轭，设有三个，两两之间粘接磁芯芯柱；
10.磁芯旁柱，设于所述磁轭底部，用于固定所述磁轭，并与所述壳体插接；
11.所述磁芯芯柱表面套有线圈，所述线圈上设有两个接线端子；
12.绝缘板，用于将壳体顶部开口密封，中部开有入胶口；
13.灌封胶，从所述入胶口内进入壳体，起到固定及导热功能。
14.进一步的，所述外壳包括
15.两侧内弯的板体，形成内凹的容纳空间；
16.挡板，设于所述板体两侧，并使用铆钉与所述板体相连接，连接处设有匹配的内折弯曲板，形成放置空间。
17.进一步的，所述线圈形状是圆形、矩形、椭圆中的任意一种，材质是铜、铝或铜包铝中的任意一种。
18.进一步的，所述绝缘板为高强度环氧板或者不饱和聚脂板中的任意一种。
19.进一步的，所述灌封胶是高强度环氧树脂。
20.进一步的，所述线圈采用立绕线圈。
21.进一步的，所述磁芯芯柱形状是圆形、方形、椭圆柱体中的任意一种，材质是铁硅、
铁硅铝、铁镍或铁氧体中的任意一种。
22.有益效果
23.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
24.本实用新型设计合理，与传统的电感相比，内部的各个器件变少、连接点也变少导致风险点变少，可靠性提高3倍及以上；
25.通过设置可以铆接的外壳，无需焊接，也就无需专业的技术人员，使外壳成本降低2倍及以上；
26.将原本的2个线圈变为1个线圈，8个连接点取消，产品的组装效率提高两倍以上。
附图说明
27.图1为本实用新型的结构示意图；
28.图2为本实用新型的线圈与磁芯爆炸图；
29.图3为本实用新型的整体爆炸示意图；
30.图4为本实用新型的壳体结构示意图。
31.附图标记
32.1、壳体；11、板体；12、挡板；13、铆钉；2、磁轭；3、磁芯芯柱；4、磁芯旁柱；5、线圈；6、接线端子；7、绝缘板；8、入胶口。
具体实施方式
33.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
37.参照附图1-4，一种特殊结构的磁集成电感，其特征在于：
38.包括壳体1，三面围合，内部形成放置空间；
39.磁轭2，设有三个，两两之间粘接磁芯芯柱3；磁轭2相互平行排列；
40.磁芯旁柱4，设于磁轭2底部，用于固定磁轭2，并与壳体1插接；磁芯旁柱4还可以与壳体通过螺丝可拆卸相连。
41.磁芯芯柱3表面套有线圈5，线圈5上设有两个接线端子6；
42.绝缘板7，用于将壳体1顶部开口密封，中部开有入胶口8；
43.灌封胶，从入胶口8内进入壳体1。
44.壳体1包括两侧内弯的板体11，形成内凹的容纳空间；
45.挡板12，设于板体11两侧，并使用铆钉13与板体11相连接，连接处设有匹配的内折弯曲板，形成放置空间，通过铆接的方式代替原本的焊接，降低了传统的专业焊接难度，进而降低成本。
46.线圈5形状是圆形、矩形、椭圆中的任意一种，材质是铜、铝或铜包铝中的任意一种。
47.绝缘板7为高强度环氧板或者不饱和聚脂板中的任意一种。
48.灌封胶是高强度环氧树脂，采用导热系数不小于0.8w/m*k的环氧树脂，起到固定及导热功能。
49.线圈5采用立绕线圈，线圈5材质为铝或铜或铜包铝，用于通电后和磁芯一起产生感抗，在电路中的作用是滤波，在专用的立绕机上绕制完成后需要对起头及结尾进行折弯、打孔及去绝缘，最后装配时用绝缘板7在表面对起头及结尾进行固定，以方便后续作业。
50.磁芯芯柱3形状是圆形、方形、椭圆柱体中的任意一种，材质是铁硅、铁硅铝、铁镍或铁氧体中的任意一种。
51.以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种特殊结构的磁集成电感，其特征在于：包括壳体（1），三面围合，内部形成放置空间；磁轭（2），设有多个，两两之间粘接磁芯芯柱（3）；磁芯旁柱（4），设于所述磁轭（2）底部，用于固定所述磁轭（2），并与所述壳体（1）插接；所述磁芯芯柱（3）表面套有线圈（5），所述线圈（5）上设有两个接线端子（6）；绝缘板（7），用于将壳体（1）顶部开口密封，中部开有入胶口（8）；灌封胶，从所述入胶口（8）内进入所述壳体（1）。2.根据权利要求1所述的一种特殊结构的磁集成电感，其特征在于：所述壳体（1）包括两侧内弯的板体（11），形成内凹的容纳空间；挡板（12），设于所述板体（11）两侧，并使用铆钉（13）与所述板体（11）相连接，连接处设有匹配的内折弯曲板，形成放置空间。3.根据权利要求1所述的一种特殊结构的磁集成电感，其特征在于：所述线圈（5）形状是圆形、矩形、椭圆中的任意一种，材质是铜、铝或铜包铝中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种特殊结构的磁集成电感，其特征在于：所述绝缘板（7）为高强度环氧板或者不饱和聚脂板中的任意一种。5.根据权利要求1所述的一种特殊结构的磁集成电感，其特征在于：所述灌封胶是高强度环氧树脂。6.根据权利要求3所述的一种特殊结构的磁集成电感，其特征在于：所述线圈（5）采用立绕线圈。7.根据权利要求1所述的一种特殊结构的磁集成电感，其特征在于：所述磁芯芯柱（3）形状是圆形、方形、椭圆柱体中的任意一种，材质是铁硅、铁硅铝、铁镍或铁氧体中的任意一种。

技术总结

本实用新型提供一种特殊结构的磁集成电感，包括壳体，三面围合，内部形成放置空间；磁轭，设有三个，两两之间粘接磁芯芯柱，磁芯旁柱，设于所述磁轭底部，用于固定所述磁轭，并与所述壳体插接；所述磁芯芯柱表面套有线圈，所述线圈上设有两个接线端子；绝缘板，用于将壳体顶部开口密封，中部开有入胶口；灌封胶，从所述入胶口内进入壳体，起到固定及导热功能，用以解决目前电感装置可靠性底、作业复杂的技术问题。问题。问题。