文 件 名 | | 编号: |
颁发部门 苯并芘检测 | 质量部 | 涨紧轮分发部门 电脑视保屏 | |
制定人: 年 月 日 | 审核人: 年 月 日 | 受控/非受控: |
批准人: 年 月 日 | 生效日期: 年 月 日 | 共2页 第1页 |
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目的:建立化妆品车间灌装岗位操作规程,使灌装操作规范化
范围:本规程适用于化妆品车间灌装岗位globe7
责任:化妆品车间灌装岗位班长、操作工负责执行,QA负责监督
1.内容
1.1生产前的准备
1.1.2检查下发的批生产记录是否与生产指令一致。 1.1.3检查设备是否有“已清洁”“完好”状态标记。
1.1.4检查欲使用容器具等是否已清洁消毒。
1.1.5自查操作人员工装是否整洁,手部是否消毒、个人卫生是否符合要求。
1.1.6检查半成品品名、批号、规格和数量与生产指令是否一致,QA确认以上物料是否检验合格或有检验合格证。
1.1.7检查计量器具是否有检验合格证,并在有效期内。
1.1.8自检合格后请现场QA检查,合格方可开工生产。
1.1.9提前30分钟开启电子称及电子天平预热,调节好天平及电子称至零点,并有二人核对。
1.1.10 按要求做好设备点检工作。
1.2灌装
1.2.1确认灌装机接触产品的部位已清洁消毒并在有效期内,否则立即进行消毒处理。
1.2.2检查灌装机运转是否正常,若无异常即可进行投料。
网站生成系统1.2.3将核对好的半成品加入灌装机。
1.2.4每批产品证实灌装前应验首件。开启灌装设备,调整灌装量,取10个塑料瓶称重并记录,灌装后再次称重,两次重量之差即为净含量,控制净含量在标准范围内。首件合格后,进入正式灌装。灌装班长及时在《批生产记录》上记录10个净含量结果,签字确认。
1.2.6生产过程中严格按照《批生产记录》中的步骤进行操作,认真填写生产记录。
1.2.7灌装后的塑料瓶经过加塞或泵头、拧盖,进入下道工序,未加盖的塑料瓶严禁流出灌装间
1.3生产结束
文件编号: | 文件名称:化妆品车间灌装岗位标准操作规程 | 共2页 第2页 |
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连杆机会1.3.1 按照清场操作规程进行清场,灌装机按照清洁规程进行清洗消毒。
1.3.2清场合格后,由QA签发《清场合格证》,并悬挂明显的状态标识。
1.3.3整理并如实填写生产记录。
2.安全防护和劳动保护
2.1严格执行各项制度,杜绝事故发生。
2.2冲洗机器设备时,应关好电源。
2.3发生事故要及时汇报,不得擅自处理。
2.4机器运转时,室内必须有人,严禁向运转部位伸手,多人操作要先打招呼。
2.5下班时要检查门、窗、水、电、气是否关上。
3.异常情况处理和报告
3.1从静置间领料时,发现问题及时与制作岗位生产人员进行核对,弄清之后再继续领料。
3.2机器设备发生故障时,要及时停机并与维修人员取得联系。
3.3灌装称重时,发现重量不符合工艺要求时,应及时查原因,避免装量不够。
4.设备的使用与维护
4.1机器设备在运转过程中,严禁将手或硬物等触及运转部件,严禁将水倾注在电器上。
4.2操作过程中若出现设备运转异常时,应立即关机,及时通知维修人员维修。
4.3严格按照各设备安全操作规程操作,并按维护保养规程保养设备。
5.物料平衡计算,见批生产记录
相关记录
《批生产记录》
《清场合格证》