BW-250型注浆泵
（与原件说明书1页～17页同步）试水接头
注浆泵的用途及说明
注浆泵是地质勘探主要配套设备之一。主要作用是在岩心钻探过程中向钻孔内供给冲洗液（泥浆或清水），使之在钻孔中循环，以达到携带岩屑返回地表面，保持孔底干净、并冷却与润滑钻头及钻具、保护孔壁防止垮塌、以及帮助钻进等目的。故注浆液俗称钻探的“血液”，说明作用重大，因而注浆泵性能的优劣直接影响整个钻进效率的高低。 BW-250型注浆泵为卧式三缸往复单作用活塞泵，（见附图1）。该泵具有两种缸径和四挡速度。大缸径（φ80mm）可作1000米大孔径钻机配套设备，小缸径（φ65mm）可作1500米小孔径钻机配套设备，两种缸径都具有四档排量，可供不同孔径孔深使用，（由于流量挡数有限，仍须保留三通作流量调节机构）。这样即可在满足钻孔内冲洗液量的基础上减少三通回水量，因而减少冲洗液对三通的磨损和动力消耗。因为采用在泵体内四挡变速的结构，因而外形尺寸和重量不大且分解性好，便于在山地搬运，不但能排送清水，也能排送相当浓的泥浆，所以适合地质勘探使用。
BW-250型注浆泵和BW-200型注浆泵可作为地基处理工程中的水泥浆灌注泵，输送水泥浆的水灰比可达1：1。
BW-200型注浆泵是为冲击迥转钻进配套而设计的一种新型泥浆泵，它是BW-250型注浆泵的一种变形产品，绝大部分另部件均可通用。故泵的构造、使用操作、拆卸与装配、润滑、故障原因及消除方BW预防性检查，滚动轴承规格、总装图及各部件的部装图等均可参考BW一250型注浆泵使用说明书。易损件除缸套（200-01-06）、活塞座(200-01-07)、活塞(200-0108)、连杆下瓦（200-0402-05）、连杆上瓦（200-0402-06）和弹簧(200-03-22)等六项外，其余均与BW、250泵相同。故本说明书以BW-250泥浆泵为主要说明对象。 本泵所用冲洗液不应含有对泵金属及橡胶件起腐蚀作用的化学杂质。使用泥浆时推荐比重1.03～1.10，粘度为18-25秒，含砂量不大于4%，PH值7-8。泥浆中不得有泥团、杂草、树叶等堵塞滤水器的夹杂物。吸水管长度不要超过5-6米。
由于本厂生产的泥浆泵在不断改进与革新，因此本说明书所介绍的内容可能与实际稍有出入，请用户在使用时加以注意。
二、主要技术规格
风扇网罩型号：BW-250
型式：卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程：（100毫米）
缸径：（80毫米）
冲次：（次／分）四档200三档116二档72一档42
联系人管理流量：（升／分）四档250三档145二档90一档52
压力：（公斤／厘米2）四档25三档45二档60一档60 容积效率(83%)
总效率(70%)
所需功率(15kw)
三角皮带轮节径（毫米）(B型×5槽)410
输入速度（500转／分）
吸水高度（2.5米）
进水管直径（毫米）（配3吋夹布酎压胶管）76
推水管直径（毫米）（配2吋两层钢丝高压胶管）51端子板外部接线
体积（长×宽×高）（毫米）1000×995×650
重量（500公斤）
三、注浆泵的构造
BW-250型注浆泵由泵头(01)、安全阀(02)，离合器(03)泵体(04)、机架(05)、三通(06)及滤水器(07)等七大部件组成（见附图1）。 泵头和泵体是用八个双头螺栓M16×42GB898-88联接起来的，它们均用八个六角螺栓M16×60GB5780-86安装在机架上，离合器与泵体用四个双头螺栓M16×35GB897-88联接，
安全阀和三通与泵头均各用两个双头螺栓M16×38GB898-88联接。在山地运输困难的地方搬迁时，可将整台泵方便地分解成泵头、安全阀、离合器、泵体、机架、三通及滤水器等七个部件。
在泵的输入轴上装有B型五槽三角皮带轮，轮上安置磨擦离合器作为开停之用，所以可使用各种类型发动机带动泥浆泵运转，现将各部件结构说明如下： 1．泵头（见附图2）（重126.9kg）
泵头(01-01)具有三个彼此隔开的水缸，三缸有共同的吸水室和排水室。吸水室两侧腰形法兰，一端装进水管接头(01-17)以此联接吸水软管（3时耐压胶管）和滤水器，另一端用进水管端盖(01-18)堵死。排水室两侧腰形法兰，一端装空气室及三通水阀、软管接头（排水软管为2时两层钢丝高压胶管），分剐与钻机水龙头及回水管接通，另一端装安全阀，进水管接头及三通安装位置可以根据现场布置调换180度在泵的左侧或右侧。
每个水缸均有可更换的缸套（01-06）和活塞(0108)、活塞装在活塞座（01-07）上，当活塞磨损后，可调节螺母M30×1.5GB1007-76,通过压片(01-09)压缩活塞，使活塞胀大可继续
工作，用冠形螺母（01-10）和弹簧垫川20GB93-87把它们与拉杆（01-02）联接起来，拉杆与泵体的十字头(04-28)联接起来，缸套与缸盖(01-15)之间用缸顶套(01-11)联接。缸盖缸套与缸孔及活塞座与拉杆之间用o形密封圈100×3.1、95×3.1及20×2.4GB1235-76密封，为了防止液力端的泥浆带入动力端和防止动力端的润滑油外溢，在拉杆上设有防尘密封圈320022504并附有油杯45。M10×1GB1153-74六个，以利在拉杆运动时减少磨擦损耗。
磁悬浮支架图片泵头上装有六个西42钢球阀，阀安置于压装在泵头中的进水阀座(0l-16)各排水阀座(01-14)上。进排水阀成直通式排列。排水阀下面有螺塞（B-1-41）作换阀座困难时可以此处向上敲打阀座。
2．安全阀（见附图3）（重6.68kg）
安全阀为能自动复位的弹簧式。在钻孔倒塌或发生卡钻事故时排水突然堵塞、或开动泥浆泵时没有将三通回水管打开等情况下，压力突然增加，此时安全阀能自动释放压力，起到保护软管、水龙头和泥浆泵本身因超压而引起的损坏。
安全阀的阀体（02-04）上，有孔径16昀溢流孔，安全阀的弹阀(02-05)-端与阀(02-06)连接，
压在溢流孔上，另一端支承在弹簧座（02-03）上。阀盖（02-02）上装有调节压力的调节螺钉M12×50GB86-76，安全阀是按照排水管路中最大容许压力（大缸径6MPa）．小缸径7MPa）来校准的，校准后用螺母M12GB6170-86和止退垫圈12GB854-88来固定调节螺钉位置。在空气室(02)全阀上装有接头螺扣为M20×1.5、压力范围为0-l0MPa的BY-1型泥浆压力计(02-07)
当排水管中压力超过安全阀开启压力时，阀自动打开，泥浆在压力作用下涌出溢流孔，通过阀体上的软管接头及软管（1吋夹布压力胶管）流回水池，直到排水管中压力低于安全阀关闭压力为止。排水管中压力一降低至安全阀的开启压力以下，阀在弹簧力作用下自动将溢流孔堵住。泥浆停止外溢。一般情况下，安全阀因管路故障开启后，应立即停泵，并打开三通阀门卸荷。检查并排除管路故障后，试运行泵正常后，再允许泵进入正常运行转。
3．离合器（见f图4）（重55.3kg）
离合器与大皮带轮（03-06）装配在一起。当泥浆泵运转时磨擦片被具有12个弹簧(03-22)压力的压盘(0308)磨擦面压紧。大皮带轮通身磨擦片总成(0309)由齿盘(03-16)带动带轴联轴器（03-02），将回转力传到泵体的输入轴上。反之短顶杆（03-04）受力顶起推盘(03-1
2)，（短顶杆与推盘之间有滚动轴承7304GB/T292-94），使杠杆(03-10)将压盘抬起时，弹簧被压缩，磨擦片总成脱开。皮带轮即空转。带轴联轴器与皮带轮之间用两个滚动轴承7309ACGB/T292-94和6209GB/T276-94联接起来。在压盘上焊有三个耳环，在耳环上用销轴A12×40GB882-86固定着三个杠杆，杠杆的一端支承在推盘的法兰上，另一端支承在支撑螺栓（03-07）的端头上，杠杆上的调整螺钉(03-11)和薄螺母AM12GB6172-86，在安装时用来使三个杠杆同时压在推盘上的。磨擦离合器装置用防护罩(03-24)盖着，能防止泥浆进入。
离合器的离合是由安装在泵体上的离合手柄(0453)来控制的，手柄向上离合器脱开，向下为结合。
电触点皮带轮与推盘上各装有油杯10GB1155-74和Ml0×1GB1152-74，须定期加油润滑。
4．泵体（见附图5和附图6）（重253.7kg）
泵体为一密封的变速箱体(04-26)。内装输入轴(04-43)'变速轴(04-50)，中间轴(04-48)、六个齿轮、两个二联齿轮组成的变速机构及曲柄连杆机构。
输入轴为空心轴1支承在32211和30309滚动轴承GB/T297-94上。输入端装有联轴器(04-35)与皮带轮离合器联接，中间装有齿轮，(04-40)和齿轮(04-44)两齿轮之间装有轴套(04-42)。
中间轴为花键轴，支承在30309和32209滚动轴承GB/T297-94上。本轴与输入轴在同一轴心线上，在一端安装着磨擦离合器的离合手柄外壳(04-60)，磨擦离合器的离合是藉离合手柄(0453)作180度的转动来操纵的。当手柄向上转动时带动偏心轴(04-57)转动，偏心轴压挤长顶杆(04-34)，长顶杆在中间轴和输入轴的空心眼中通过，接离合器短顶杆，顶起推盘，推动杠杆压缩离合器弹簧，而使离合器分离。在中部花键上装有齿轮3(04-45)齿轮4(04-49)和小齿轮(04-46)，小齿轮与曲轴上大齿轮(04-64)啮合。
变速轴支承在两个1609滚动轴承GB/T281-94上，本轴花键轴，花键上装有可以在轴上滑动的两个二联齿轮（04-41和04-47）。通过变速手柄（04-09.04-10、04-11、04-12）、板杆（04-08）、销轴（04-05）。扇齿轮（04-04）、齿条（04-13扣04-14）和拨叉(04-17和04-18)拨动二联齿轮，使之分别与输入轴上的齿轮1或齿轮2和中间轴上的齿轮3或齿轮4啮合，以实现四挡变速。变速时应按侧盖板(0403)上的标牌（04-01）与上盖板(04-15)上的手柄位置标牌（04-06与04-07）指示进行变速。
曲轴(04-33)具有三个互成1200角的拐位，主轴颈支承在两个3613滚动轴承GB/T286-94上。曲轴的连杆轴颈通过连杆(0402)与十字头(04-28)相联接、连杆体（0402-07）及连杆盖（0402-02），只能成组互换、用连杆螺钉(0402-03)和连杆螺母（0402-01）及止动垫圈14GB854-88紧固。连杆轴颈与连杆上下铜瓦(0402-05和0402-06)之间的间隙为0.06-0.13毫米，可用垫片来调整，磨损后可用抽垫刮瓦的方法来进行修复。连杆小头装有连杆铜套(0402-09)，通过十字头销轴(04-27)与十字头浮动连接，十字头在十字头滑套(04-29)内
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