一种用于牛蒡生产的原料筛选装置

1.本发明涉及牛蒡加工技术领域，具体是一种用于牛蒡生产的原料筛选装置。

背景技术：

2.牛蒡茶是以中草药牛蒡根为原料的纯天然茶品，其特是根深、叶肥、肉质厚实，上等的牛蒡直径3cm，但长度在70cm以上，皮为黄，被当地人称为黄金牛蒡，由于牛蒡根部深入地底，更能吸收土壤中的养份，因此营养价值特别高。
3.牛蒡在加工过程中需要进行切片或制成粉末，由于牛蒡粉末在粗加工完成后，需要将粉末中的石子或砂砾等颗粒状杂质除去，以获得高纯度或高质量的牛蒡粉末。
4.但是现有的牛蒡筛选装置的筛选效率无法进一步得到提升，具体体现在粉末的过滤以及过滤出来的杂质的清理和收集，现有市场上一般利用离心力原理或方式的远离来解决以上问题，该方式虽然能够利用高速旋转的方式达到快速将产品与杂质分离的目的，但是这种方式，尤其是粉末状的产品在高速旋转时，需要确保设备的高度密封性，否则离心力会使粉末飞的到处都是，容易出现粉尘爆炸的危险，稳定性和安全性都比较差。

技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，包括壳体机构，所述壳体机构包括密封壳、进料口和排料口，所述进料口和排料口分别连接在密封壳的上下两端，还包括:
7.位于密封壳内的杂质收集管，所述杂质收集管侧壁开设有杂质进口，所述杂质收集管上外露于密封壳底部的一端设置有杂质出口，所述杂质收集管侧壁还安装有卷绕部；
8.封堵组件，所述封堵组件包括安装在密封壳侧壁的伸缩件和贴合连接在杂质收集管内壁的密封块，所述伸缩件通过直杆连接密封块，所述密封块用于封堵杂质进口，所述直杆侧壁连接有沿着轴线方向延伸的齿形槽，所述卷绕部与齿形槽活动连接；
9.筛选组件，所述筛选组件包括转动连接在杂质收集管侧壁的筛料盘，所述筛料盘的横截面为圆形，所述筛料盘的纵向切面为锥形，且筛料盘以圆周朝向圆心方向倾斜，筛料盘表面设计有若干个过滤孔，所述筛料盘上表面的中心位置所在的高度不低于杂质进口最高位置所在的高度；
10.拨料组件，所述拨料组件包括固定在密封壳内壁的固定导轨；以及水平滑移在固定导轨内的滑块，所述滑块水平方向的一侧设置有缠绕在卷绕部内的牵引绳，所述滑块竖直方向的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部连接有贴合连接在筛料盘上表面的拨料部。
11.作为本发明进一步的方案：所述筛选组件还包括固定连接在筛料盘下表面中心位置的第一套管；以及安装在第一套管端面上的若干个限位杆，所述第一套管内壁活动套设
在杂质收集管上，所述第一套管的外壁还固定套设有固定块，所述固定块的下表面安装有磁铁块，所述杂质收集管上还设置有吸附组件，所述吸附组件位于第一套管的正下方，所述吸附组件包括第二套管和固定套设在第二套管外壁的金属环，所述金属环安装在第二套管上靠近第一套管的一端，所述第二套管的另一端安装在密封壳底部，所述金属环上靠近磁铁块的一侧连接有电磁铁，所述金属环的另一侧通过导线电性连接有电源装置，所述电源装置固定在第二套管外壁安装的支撑板上，电磁铁通电后的磁性与磁铁块的磁性相异，用于带动筛料盘朝着靠近杂质进口的方向运动，电磁铁与磁铁块表面贴合后，筛料盘上表面的中心位置所在的高度不低于杂质进口最低位置所在的高度。
12.作为本发明再进一步的方案：所述第二套管侧壁还固定套设有第二传动齿轮，所述密封壳底部安装有驱动部，所述驱动部包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机通过驱动轴连接驱动齿轮，所述第二传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述金属环表面还开设有若干个第二通孔，所述限位杆贯穿于第二通孔内，所述限位杆上远离第一套管的一端连接有第一限位块，且限位杆上还活动套设有第一复位弹簧。
13.作为本发明再进一步的方案：所述卷绕部包括第一传动齿轮、转动轴和卷绕轮，所述第一传动齿轮和卷绕轮的中心位置通过转动轴相互连接，且转动轴的两端还连接在杂质收集管侧壁开设的避让孔内，所述第一传动齿轮与直杆侧壁的齿形槽啮合连接，所述牵引绳缠绕在卷绕轮上。
14.作为本发明再进一步的方案：所述拨料组件还包括第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的一端连接在滑块上远离卷绕轮的一侧，所述第三复位弹簧的另一端连接在固定导轨上靠近密封壳内壁的一端，固定导轨的另一端开设有用于穿过牵引绳的穿绳孔，所述滑块上开设有用于安装滑杆的第一通孔，且滑杆上高于滑块的一端连接有第二限位块。
15.作为本发明再进一步的方案：所述拨料部包括弧形壳体、弹性板和第二复位弹簧，所述弧形壳体和弹性板的数量为若干个，若干个弧形壳体和弹性板首尾相接组合成圆形整体，所述弹性板的两端分别滑动连接在两侧的弧形壳体内，所述弧形壳体和弹性板的纵向界面均为燕尾形，所述滑杆连接在弧形壳体的上端，所述弧形壳体的下端和弹性板均贴合连接在筛料盘表面。
16.作为本发明再进一步的方案：所述固定导轨、滑杆和卷绕部的数量均为若干个，若干个固定导轨、滑杆和卷绕部关于直杆和杂质收集管中心对称，若干个滑杆均安装在一个拨料部上。
17.作为本发明再进一步的方案：所述壳体机构还包括环形壳体、环形挡板和导料板，所述环形壳体的下端活动套设在环形壳体内，所述环形壳体安装在密封壳底部，所述环形壳体的上端贴合连接在筛料盘表面，所述导料板安装于环形壳体、环形挡板与密封壳内壁之间的空间内，且导料板由靠近环形壳体的一侧朝向排料口的一侧倾斜。
18.作为本发明再进一步的方案：所述筛料盘上靠近密封壳内壁的一侧的位置与进料口的位置对应，且筛料盘外圈与密封壳内壁贴合连接。
19.作为本发明再进一步的方案：所述密封壳外壁还安装有控制面板，所述电源装置、驱动电机和伸缩件均与控制面板电性连接。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.粗加工后的牛蒡粉末落在倾斜的筛料盘上后，伸缩件通过直杆带动密封块朝着远
离或靠近封堵杂质进口的方向移动，直杆上的齿形槽能够带动卷绕部转动，旋转的卷绕部通过卷绕或释放牵引绳的方式达到带动拨料部沿着倾斜的筛料盘表面移动，移动的拨料部不仅能够提高牛蒡粉末的筛选效率，还能够将筛选出来的杂质快速清理至杂质进口内，具备工作效率高、安全和稳定性好的特点。
附图说明
22.图1为本发明实施例一种用于牛蒡生产的原料筛选装置的结构示意图。
23.图2为本发明实施例中筛料盘的第一立体图。
24.图3为本发明实施例中筛料盘的第二立体图。
25.图4为本发明图1中a的局部放大图。
26.图5为本发明图1中b的局部放大图。
27.图6为本发明实施例中封堵组件的结构示意图。
28.图7为本发明实施例中拨料组件和卷绕部连接的俯视图。
29.图8为本发明实施例中拨料部的俯视图。
30.图9为本发明图8中a-a的断面图。
31.图中：1-壳体机构、11-密封壳、12-进料口、13-排料口、14-环形壳体、15-环形挡板、16-导料板、2-杂质收集管、21-杂质进口、22-杂质出口、3-筛选组件、31-筛料盘、32-第一套管、33-限位杆、331-第一限位块、34-固定块、35-磁铁块、36-第一复位弹簧、4-拨料组件、41-固定导轨、42-滑杆、43-拨料部、431-弧形壳体、432-弹性板、433-第二复位弹簧、44-滑块、441-第一通孔、45-牵引绳、46-第三复位弹簧、5-封堵组件、51-伸缩件、52-直杆、521-齿形槽、53-密封块、6-卷绕部、61-第一传动齿轮、62-转动轴、63-卷绕轮、7-吸附组件、71-第二套管、72-第二传动齿轮、73-金属环、74-电磁铁、75-支撑板、76-电源装置、77-导线、8-驱动部、81-驱动电机、82-驱动齿轮、9-控制面板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.请参阅图1至图7，本实施例提供了一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，包括壳体机构1，所述壳体机构1包括密封壳11、进料口12和排料口13，所述进料口12和排料口13分别连接在密封壳11的上下两端，还包括:
34.位于密封壳11内的杂质收集管2，所述杂质收集管2侧壁开设有杂质进口21，所述杂质收集管2上外露于密封壳11底部的一端设置有杂质出口22，杂质进口21的数量此处不做限制，所述杂质收集管2侧壁还安装有卷绕部6，牛蒡粉末中的杂质从杂质进口21进入杂质收集管2，在自身重力的作用下顺着杂质收集管2落向杂质出口22，杂质出口22处可设置有用于收集杂质的收集箱；
35.封堵组件5，所述封堵组件5包括安装在密封壳11侧壁的伸缩件51和贴合连接在杂质收集管2内壁的密封块53，所述伸缩件51通过直杆52连接密封块53，所述密封块53用于封堵杂质进口21，所述直杆52侧壁连接有沿着轴线方向延伸的齿形槽521，所述卷绕部6与齿形槽521活动连接，伸缩件51可设计为电动伸缩杆，也可设计为液压伸缩杆；
36.筛选组件3，所述筛选组件3包括转动连接在杂质收集管2侧壁的筛料盘31，所述筛料盘31的横截面为圆形，所述筛料盘31的纵向切面为锥形，且筛料盘31以圆周朝向圆心方向倾斜，筛料盘31表面设计有若干个过滤孔，所述筛料盘31上表面的中心位置所在的高度不低于杂质进口21最高位置所在的高度，所述筛料盘31上靠近密封壳11内壁的一侧的位置与进料口12的位置对应，且筛料盘31外圈与密封壳11内壁贴合连接；
37.拨料组件4，所述拨料组件4包括固定在密封壳11内壁的固定导轨41；以及水平滑移在固定导轨41内的滑块44，所述滑块44水平方向的一侧设置有缠绕在卷绕部6内的牵引绳45，所述滑块44竖直方向的一侧滑动连接有滑杆42，所述滑杆42的端部连接有贴合连接在筛料盘31上表面的拨料部43。
38.进一步的，所述拨料组件4还包括第三复位弹簧46，所述第三复位弹簧46的一端连接在滑块44上远离卷绕轮63的一侧，所述第三复位弹簧46的另一端连接在固定导轨41上靠近密封壳11内壁的一端，固定导轨41的另一端开设有用于穿过牵引绳45的穿绳孔，所述滑块44上开设有用于安装滑杆42的第一通孔441，且滑杆42上高于滑块44的一端连接有第二限位块。
39.进一步的，所述卷绕部6包括第一传动齿轮61、转动轴62和卷绕轮63，所述第一传动齿轮61和卷绕轮63的中心位置通过转动轴62相互连接，且转动轴62的两端还连接在杂质收集管2侧壁开设的避让孔内，所述第一传动齿轮61与直杆52侧壁的齿形槽521啮合连接，所述牵引绳45缠绕在卷绕轮63上，直杆52和齿形槽521的直线运动能够带动第一传动齿轮61和卷绕轮63旋转，卷绕轮63的朝着不同方向的旋转运动既能够将牵引绳45缠绕又能够将其释放。
40.进一步的，所述筛料盘31上靠近密封壳11内壁的一侧的位置与进料口12的位置对应，且筛料盘31外圈与密封壳11内壁贴合连接，防止牛蒡粉末从筛料盘31与密封壳11内壁之间的缝隙中掉落入密封壳11底部，起到密封隔离的作用，进而保证被筛选出来的牛蒡粉末的纯度或质量。
41.以上方案中，粗加工后的牛蒡粉末先是由进料口12进入密封壳11，然后落入筛选组件3中的筛料盘31上，牛蒡粉末在自身重力的作用下，会沿着倾斜的筛料盘31表面从圆周朝向圆心方向滑落，在滑落的过程中，体积较小的牛蒡粉末会穿过过滤孔下落至密封壳11底部，而体积较大的石子、砂砾等杂质则会被阻隔在筛料盘31表面，当筛料盘31上表面的中心位置所在的高度不低于杂质进口21最高位置所在的高度时，拨料组件4中的拨料部43的位置分布在筛料盘31上的牛蒡粉末与杂质进口21之间，防止牛蒡粉末在未完成筛选之前就进入杂质进口21内，拨料部43与封堵组件5的具体运动方式如下：
42.封堵组件5中的伸缩件51通过直杆52带动密封块53朝着远离封堵杂质进口21的方向移动，不仅能够将杂质进口21打开，还能够通过直杆52上的齿形槽521带动卷绕部6做旋转运动，此处转动方向不做限制，朝着某一方向旋转的卷绕部6能够将缠绕在上面的牵引绳45松开，或者说朝着某一方向旋转的卷绕部6能够解除对滑块44的牵引力，此时第三复位弹簧46的弹性变形能够带动滑块44、滑杆42和拨料部43朝着远离杂质进口21的方向移动，以上三个部件的具体运动方式如下：滑块44朝着远离杂质进口21的方向沿着固定导轨41做水平运动，拨料部43在倾斜的筛料盘31表面朝着靠近圆周的方向滑动，滑杆42跟随滑块44水平运动的同时，还受到一个向上的支撑力，进而驱使滑杆42在滑块44内做纵向移动，此时拨
料部43便能够带动滑落至筛料盘31圆心位置附近的牛蒡粉末再次推向圆周附近的位置，在此过程中，牛蒡粉末又能够进行一次过滤过程，当封堵组件5中的伸缩件51通过直杆52带动密封块53朝着靠近封堵杂质进口21的方向移动时，直至密封块53完全将杂质进口21封堵时停止，此时直杆52上的齿形槽521会带动卷绕部6反向旋转，反向旋转的卷绕部6会卷绕牵引绳45，卷绕牵引绳45的过程会克服第三复位弹簧46的弹力拉动滑块44反向移动，进而带动拨料部43重新回到初始位置，此时，牛蒡粉末再次在自身重力的作用下朝着靠近筛料盘31圆心(杂质进口21)的方向移动，在此过程中，牛蒡粉末又能够进行一次过滤过程，如此往复循环，通过持续的带动牛蒡粉末在倾斜的筛料盘31表面滑动的方式达到除去杂质的目的，以上便是牛蒡粉末筛选的第一工序，具备工作效率高、安全和稳定性好以及除杂效果好的特点。
43.请参阅图1至图6，作为本发明一种实施例，所述筛选组件3还包括固定连接在筛料盘31下表面中心位置的第一套管32；以及安装在第一套管32端面上的若干个限位杆33，所述第一套管32内壁活动套设在杂质收集管2上，所述第一套管32的外壁还固定套设有固定块34，所述固定块34的下表面安装有磁铁块35，所述杂质收集管2上还设置有吸附组件7，所述吸附组件7位于第一套管32的正下方，所述吸附组件7包括第二套管71和固定套设在第二套管71外壁的金属环73，所述金属环73安装在第二套管71上靠近第一套管32的一端，所述第二套管71的另一端安装在密封壳11底部，所述金属环73上靠近磁铁块35的一侧连接有电磁铁74，所述金属环73的另一侧通过导线77电性连接有电源装置76，所述电源装置76固定在第二套管71外壁安装的支撑板75上，电磁铁74通电后的磁性与磁铁块35的磁性相异，用于带动筛料盘31朝着靠近杂质进口21的方向运动，电磁铁74与磁铁块35表面贴合后，筛料盘31上表面的中心位置所在的高度不低于杂质进口21最低位置所在的高度。
44.进一步的，所述第二套管71侧壁还固定套设有第二传动齿轮72，所述密封壳11底部安装有驱动部8，所述驱动部8包括驱动电机81和驱动齿轮82，所述驱动电机81通过驱动轴连接驱动齿轮82，所述第二传动齿轮72与驱动齿轮82啮合连接，所述金属环73表面还开设有若干个第二通孔，所述限位杆33贯穿于第二通孔内，所述限位杆33上远离第一套管32的一端连接有第一限位块331，且限位杆33上还活动套设有第一复位弹簧36。
45.以上方案中，电源装置76包括蓄电池和控制开关，当控制开关打开时，蓄电池内的电流便会通过导线77进入金属环73，从而使电磁铁74通电，当控制开关关闭时，便会使电磁铁74断电，当电磁铁74通电时，能够利用电磁铁74与磁铁块35之间的吸附力，并克服第一复位弹簧36的弹力达到带动筛料盘31沿着杂质收集管2外壁移动的目的，当电磁铁74与磁铁块35表面贴合后，筛料盘31上表面的中心位置所在的高度不低于杂质进口21最低位置所在的高度，且此时拨料部43脱离筛料盘31表面，是为了防止拨料部43阻挡杂质进入杂质进口21，拨料部43与筛料盘31的之间的具体距离不做限制，在实际生产中，尽量将两者之间的距离设计的大一些，如果杂质进口21打开时，牛蒡粉末的筛选工序完成后，被筛选出来的杂质便能够沿着筛料盘31表面滑落至杂质进口21内，更进一步的，为了快速且彻底的使筛料盘31表面的杂质进入杂质进口21，可进行以下操作：由牛蒡粉末筛选的第一工序可知，此时拨料部43的位置是停留在靠近筛料盘31的圆心位置，因此，可通过封堵组件5内的伸缩件51带动密封块53将杂质进口21封堵，同样由牛蒡粉末筛选的第一工序可知，拨料部43会朝着筛料盘31的圆周方向移动，此时拨料部43与筛料盘31之间的距离会越来越小，甚至是拨料部
43会与筛料盘31表面贴合，此处便按照两种情况进行说明：(1)如果整个移动过程，两个部件之间都不接触时，当拨料部43到达筛料盘31圆周附近时，可进行电磁铁74断电的操作，断电后的电磁铁74失去了对磁铁块35的吸附力，此时第一复位弹簧36的弹性变形便会带动筛料盘31复位或向上运动，拨料部43便会与筛料盘31重新接触，此时再通过封堵组件5内的伸缩件51带动密封块53将杂质进口21打开，拨料部43便会将残留在筛料盘31表面的杂质清理下来并使其进入杂质进口21内；(2)如果拨料部43移动到某一位置后与筛料盘31表面接触时，此时可不进行电磁铁74断电的操作，因为只要拨料部43与筛料盘31表面接触时，就会带动粘附在筛料盘31表面或卡在过滤孔内的杂质移动，虽然是朝着靠近圆周的方向移动的，但是当再通过封堵组件5内的伸缩件51带动密封块53将杂质进口21打开时，拨料部43的反向移动就会使被清理下来的杂质再次沿着筛料盘31表面进入杂质进口21内，当然，整个过程也可按照一定频率的进行电磁铁74断电和通电的操作，该操作可适用于以上两种情况，由于筛料盘31一定频率的上下运动具备振动的效果，配合着拨料部43的运动，能够更好更彻底的使筛料盘31上的杂质进入杂质进口21内，具备工作效率高、安全和稳定性好以及实用性强的特点，以上便是牛蒡筛选的第二工序(除杂工序)。
46.还有就是，驱动电机81利用驱动齿轮82与第二传动齿轮72之间的啮合带动筛料盘31围绕杂质收集管2旋转，此处筛料盘31的速度要适中，不可使因旋转产生的离心力使牛蒡粉末无法自动沿着倾斜的筛料盘31下落，旋转的筛料盘31相较于固定的筛料盘31具备以下优点：由于进料口12的位置是设计成固定的，因此筛料盘31上牛蒡粉末的落点也是固定的，那么可用来过滤的过滤孔的数量也是固定的，而当筛料盘31设计成旋转的方式，牛蒡粉末的落点就会均匀的落在筛料盘31上的整个圆形周圈，那么用来过滤的过滤孔的数量也是达到最大，由此可知，会大大提高筛选的效率和效果，此处筛料盘31的旋转运动可并入牛蒡粉末筛选的第一工序中，限位杆33的设计，能够使吸附组件7跟随筛料盘31同步同轴旋转，当然，筛料盘31旋转的同时并不会影响拨料组件4的正常工作，具体细节在以下实施例中体现。
47.请参阅图1、图8和图9，作为本发明一种实施例，所述拨料部43包括弧形壳体431、弹性板432和第二复位弹簧433，所述弧形壳体431和弹性板432的数量为若干个，若干个弧形壳体431和弹性板432首尾相接组合成圆形整体，第二复位弹簧433的设计，能够确保弹性板432跟随弧形壳体431做伸长和收缩运动，所述弹性板432的两端分别滑动连接在两侧的弧形壳体431内，所述弧形壳体431和弹性板432的纵向界面均为燕尾形，燕尾形这种上宽下窄的设计，既能够使弧形壳体431和弹性板432之间滑动连接，又能够在失去了筛料盘31的向上支撑力的作用下确保弹性板432不会从弧形壳体431内脱落，更重要的，能够实现弧形壳体431和弹性板432同时与筛料盘31表面紧密贴合，所述滑杆42连接在弧形壳体431的上端，所述弧形壳体431的下端和弹性板432均贴合连接在筛料盘31表面，弹性板432的具体材质不做限制。
48.进一步的，所述固定导轨41、滑杆42和卷绕部6的数量均为若干个，若干个固定导轨41、滑杆42和卷绕部6关于直杆52和杂质收集管2中心对称，若干个滑杆42均安装在一个拨料部43上。
49.以上方案中，当若干个滑杆42同时朝着靠近或远离杂质收集管2的方向运动时，能够带动若干个弧形壳体431做靠近或远离杂质收集管2的方向做径向运动，此过程中，若干
个弧形壳体431和弹性板432首尾相接组合成的圆形整体的口径不断变大或不断变小，该圆形整体的边界与筛料盘31的边界之间的距离变化保持一致，从而确保该圆形整体能够推动均匀分布在筛料盘31圆周方向上的牛蒡同时做靠近或远离杂质收集管2的方向的运动，提高了牛蒡粉末的筛选效率。
50.请参阅图1，作为本发明一种实施例，所述壳体机构1还包括环形壳体14、环形挡板15和导料板16，所述环形壳体14的下端活动套设在环形壳体14内，所述环形壳体14安装在密封壳11底部，所述环形壳体14的上端贴合连接在筛料盘31表面，所述导料板16安装于环形壳体14、环形挡板15与密封壳11内壁之间的空间内，且导料板16由靠近环形壳体14的一侧朝向排料口13的一侧倾斜。
51.以上方案中，筛选后的牛蒡粉末落在了环形壳体14、环形挡板15与密封壳11内壁之间的导料板16上，可利用自身重力沿着导料板16滑落至排料口13内，直到此时牛蒡粉末的整个筛选过程便结束了。
52.请参阅图1、图3、图4和图7，作为本发明一种实施例，所述密封壳11外壁还安装有控制面板9，所述电源装置76、驱动电机81和伸缩件51均与控制面板9电性连接，工作人员可通过在控制面板9内输入程序或操作指令的方式来控制电源装置76、驱动电机81和伸缩件51的启停，具备便于操作的特点。
53.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，包括壳体机构，所述壳体机构包括密封壳、进料口和排料口，所述进料口和排料口分别连接在密封壳的上下两端，其特征在于，还包括:位于密封壳内的杂质收集管，所述杂质收集管侧壁开设有杂质进口，所述杂质收集管上外露于密封壳底部的一端设置有杂质出口，所述杂质收集管侧壁还安装有卷绕部；封堵组件，所述封堵组件包括安装在密封壳侧壁的伸缩件和贴合连接在杂质收集管内壁的密封块，所述伸缩件通过直杆连接密封块，所述密封块用于封堵杂质进口，所述直杆侧壁连接有沿着轴线方向延伸的齿形槽，所述卷绕部与齿形槽活动连接；筛选组件，所述筛选组件包括转动连接在杂质收集管侧壁的筛料盘，所述筛料盘的横截面为圆形，所述筛料盘的纵向切面为锥形，且筛料盘以圆周朝向圆心方向倾斜，筛料盘表面设计有若干个过滤孔，所述筛料盘上表面的中心位置所在的高度不低于杂质进口最高位置所在的高度；拨料组件，所述拨料组件包括固定在密封壳内壁的固定导轨；以及水平滑移在固定导轨内的滑块，所述滑块水平方向的一侧设置有缠绕在卷绕部内的牵引绳，所述滑块竖直方向的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部连接有贴合连接在筛料盘上表面的拨料部。2.根据权利要求1所述的一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，其特征在于，所述筛选组件还包括固定连接在筛料盘下表面中心位置的第一套管；以及安装在第一套管端面上的若干个限位杆，所述第一套管内壁活动套设在杂质收集管上，所述第一套管的外壁还固定套设有固定块，所述固定块的下表面安装有磁铁块，所述杂质收集管上还设置有吸附组件，所述吸附组件位于第一套管的正下方，所述吸附组件包括第二套管和固定套设在第二套管外壁的金属环，所述金属环安装在第二套管上靠近第一套管的一端，所述第二套管的另一端安装在密封壳底部，所述金属环上靠近磁铁块的一侧连接有电磁铁，所述金属环的另一侧通过导线电性连接有电源装置，所述电源装置固定在第二套管外壁安装的支撑板上，电磁铁通电后的磁性与磁铁块的磁性相异，用于带动筛料盘朝着靠近杂质进口的方向运动，电磁铁与磁铁块表面贴合后，筛料盘上表面的中心位置所在的高度不低于杂质进口最低位置所在的高度。3.根据权利要求2所述的一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，其特征在于，所述第二套管侧壁还固定套设有第二传动齿轮，所述密封壳底部安装有驱动部，所述驱动部包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机通过驱动轴连接驱动齿轮，所述第二传动齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述金属环表面还开设有若干个第二通孔，所述限位杆贯穿于第二通孔内，所述限位杆上远离第一套管的一端连接有第一限位块，且限位杆上还活动套设有第一复位弹簧。4.根据权利要求3所述的一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，其特征在于，所述卷绕部包括第一传动齿轮、转动轴和卷绕轮，所述第一传动齿轮和卷绕轮的中心位置通过转动轴相互连接，且转动轴的两端还连接在杂质收集管侧壁开设的避让孔内，所述第一传动齿轮与直杆侧壁的齿形槽啮合连接，所述牵引绳缠绕在卷绕轮上。5.根据权利要求4所述的一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，其特征在于，所述拨料组件还包括第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的一端连接在滑块上远离卷绕轮的一侧，所述第三复位弹簧的另一端连接在固定导轨上靠近密封壳内壁的一端，固定导轨的另一端开设有用于穿过牵引绳的穿绳孔，所述滑块上开设有用于安装滑杆的第一通孔，且滑杆上高于
滑块的一端连接有第二限位块。6.根据权利要求5所述的一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，其特征在于，所述拨料部包括弧形壳体、弹性板和第二复位弹簧，所述弧形壳体和弹性板的数量为若干个，若干个弧形壳体和弹性板首尾相接组合成圆形整体，所述弹性板的两端分别滑动连接在两侧的弧形壳体内，所述弧形壳体和弹性板的纵向界面均为燕尾形，所述滑杆连接在弧形壳体的上端，所述弧形壳体的下端和弹性板均贴合连接在筛料盘表面。7.根据权利要求6所述的一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，其特征在于，所述固定导轨、滑杆和卷绕部的数量均为若干个，若干个固定导轨、滑杆和卷绕部关于直杆和杂质收集管中心对称，若干个滑杆均安装在一个拨料部上。8.根据权利要求7所述的一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，其特征在于，所述壳体机构还包括环形壳体、环形挡板和导料板，所述环形壳体的下端活动套设在环形壳体内，所述环形壳体安装在密封壳底部，所述环形壳体的上端贴合连接在筛料盘表面，所述导料板安装于环形壳体、环形挡板与密封壳内壁之间的空间内，且导料板由靠近环形壳体的一侧朝向排料口的一侧倾斜。9.根据权利要求8所述的一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，其特征在于，所述筛料盘上靠近密封壳内壁的一侧的位置与进料口的位置对应，且筛料盘外圈与密封壳内壁贴合连接。10.根据权利要求9所述的一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，其特征在于，所述密封壳外壁还安装有控制面板，所述电源装置、驱动电机和伸缩件均与控制面板电性连接。

技术总结

本发明公开了一种用于牛蒡生产的原料筛选装置，涉及牛蒡加工技术领域，包括壳体机构、杂质收集管、封堵组件、筛选组件和拨料组件，壳体机构包括密封壳、进料口和排料口，杂质收集管上设置有杂质进口、杂质出口和卷绕部，封堵组件包括伸缩件、密封块、直杆和齿形槽，卷绕部与齿形槽活动连接，筛选组件包括筛料盘，拨料组件包括固定导轨、滑块、牵引绳、滑杆和拨料部，滑块通过牵引绳连接卷绕部，拨料部通过滑杆连接滑块，伸缩件通过齿形槽带动卷绕部旋转，旋转的卷绕部通过牵引绳带动拨料部沿着倾斜的筛料盘表面移动，移动的拨料部不仅能够提高牛蒡粉末的筛选效率，还能够将筛选出来的杂质快速清理至杂质进口内，具备工作效率高的特点。点。点。