一种球团矿的焙烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及球团矿焙烧技术领域，尤其涉及一种球团矿的焙烧装置。

背景技术：

2.球团矿实验室焙烧装置是生产球团矿的主要研究设备，可用于研究铁矿粉球团在不同的焙烧工艺参数条件下（不同的焙烧温度、焙烧时间等）球团矿的物理性能（转鼓强度、抗压强度等）及冶金性能（还原度、还原膨胀等性能）的变化情况，为大生产提供技术参数。
3.现有对球团矿进行焙烧时，通常采用的是将装有球团矿的支撑架固定安装在箱体内，但这种焙烧方式具有以下缺点：因固定安装导致在对球团矿在焙烧时难以受热均匀，导致不能对球团矿进行全面的焙烧；又因球团矿在支撑架内焙烧时，易粘黏在支撑架内，导致球团矿易出现损坏的现象，不利于后序强度及冶金性能的检验，严重影响球团矿焙烧的质量与效率。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中球团矿难以烧制均匀的问题，而提出的一种球团矿的焙烧装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种球团矿的焙烧装置，包括开设有进料口与出料口的箱体，所述箱体底部一体连接有支撑座，且支撑座内固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有延伸至箱体内的第一转轴，且第一转轴上固定安装有固定件，所述箱体内活动安装有用以放置球团矿的支撑架，且支撑架上开设有周向等距分布的导向槽，所述导向槽内分别安装有固定连接的复位弹簧与导向块；
7.所述固定件与两个导向块之间连接有连杆，且箱体内底部固定安装有用以焙烧球团矿的加热件，所述箱体两侧转动安装有与第一转轴传动连接的第二转轴，且箱体上转动安装有与第二转轴传动连接的第三转轴，所述第三转轴上固定安装有与支撑架活动相抵的凸轮。
8.优选地，所述进料口与出料口分别位于箱体上下两端位置，且第一转轴与第二转轴均竖直设置。
9.优选地，所述复位弹簧水平焊接与导向槽一侧内，且导向块滑动套设于导向槽内。
10.优选地，所述第一转轴与第二转轴之间连接有传动带，且连杆两端分别与固定件及导向块销轴连接。
11.优选地，所述第三转轴水平设置于箱体两侧位置，且第二转轴与第三转轴上分别固定安装有啮合连接的主动齿轮与从动齿轮。
12.优选地，所述凸轮与第三转轴延伸至箱体内的一端相连接，且凸轮位于支撑架下方位置。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
14.1、本实用新型通过转轴与连杆的牵引，使球团矿在焙烧过程中能够实现旋转，使球团矿在焙烧过程中不会出现受热不均的现象，以提升球团矿焙烧的质量。
15.2、本实用新型通过第三转轴带动凸轮对支撑架进行间歇抵触，使球团矿在支撑架内时能够实现间歇抖动，避免球团矿附着在支撑架内，以提升球团矿焙烧的质量与效率。
16.综上所述，本实用新型通过转轴与连杆，使支撑架能够实现旋转，使加热件在对其进行加热时能够受热均匀，避免球团矿因受热不均造成的损耗；通过凸轮对支撑架的间歇抵触，使支撑架在旋转过程中能够实现抖动，避免球团矿粘黏在支撑架内，便于后序强度与冶金性能的检测，提升球团矿焙烧的效率与质量。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种球团矿的焙烧装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种球团矿的焙烧装置的剖视示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种球团矿的焙烧装置的支撑架俯视图。
20.图中：1箱体、2支撑座、3进料口、4出料口、5电机、6第一转轴、7固定件、8支撑架、9导向槽、10复位弹簧、11导向块、12连杆、13加热件、14第二转轴、15传动带、16第三转轴、17主动齿轮、18从动齿轮、19凸轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种球团矿的焙烧装置，包括开设有进料口3与出料口4的箱体1，箱体1底部一体连接有支撑座2，支撑座2对电机5实现隔温防护，避免箱体1内的温度对驱动设备造成高温伤害，且支撑座2内固定安装有电机5，电机5所采用的型号为ybs-22，电机5输出端固定连接有延伸至箱体1内的第一转轴6，进料口3与出料口4分别位于箱体1上下两端位置，且第一转轴6与第二转轴14均竖直设置，且第一转轴6上固定安装有固定件7，箱体1内活动安装有用以放置球团矿的支撑架8，通过固定件7将支撑架8实现旋转，可避免固定安装导致焙烧时造成的不便利，使焙烧球团矿时较为高效快捷，且支撑架8上开设有周向等距分布的导向槽9，导向槽9内分别安装有固定连接的复位弹簧10与导向块11，复位弹簧10水平焊接与导向槽9一侧内，且导向块11滑动套设于导向槽9内；
23.复位弹簧10对导向块11实现复位的作用，导向槽9对导向块11实现导向和限位的作用，使得导向块11在对支撑架8进行牵引时能够始终保持平稳，固定件7通过连杆12对支撑架8进行牵引，使支撑架8能够带动球团矿进行旋转，避免球团矿受热不均，以提升球团矿在焙烧时能够全面的与热源接触，以提升焙烧球团矿的质量；
24.固定件7与两个导向块11之间连接有连杆12，且箱体1内底部固定安装有用以焙烧球团矿的加热件13，加热件13为现有设备，箱体1两侧转动安装有与第一转轴6传动连接的第二转轴14，且箱体1上转动安装有与第二转轴14传动连接的第三转轴16，第三转轴16上固定安装有与支撑架8活动相抵的凸轮19，凸轮19可偏心设置，可对支撑架8的两端进行间歇抵触，使支撑架8与球团矿实现抖动，凸轮19与第三转轴16延伸至箱体1内的一端相连接，且
凸轮19位于支撑架8下方位置，通过凸轮19对支撑架8的两端进行间歇抵触，使球团矿在加热时，不会与支撑架8内壁相互粘黏，提升支撑架8的使用寿命，便于对球团矿的强度与冶金性能进行检测。
25.第一转轴6与第二转轴14之间连接有传动带15，且连杆12两端分别与固定件7及导向块11销轴连接，传动带15可优先选用同步带，同步带具有结构紧凑的特点，同步带可使第一转轴6与第二转轴14之间实现同步旋转。
26.第三转轴16水平设置于箱体1两侧位置，且第二转轴14与第三转轴16上分别固定安装有啮合连接的主动齿轮17与从动齿轮18，在对主动齿轮17与从动齿轮18选用齿数参数时，优先选用主动齿轮17小于从动齿轮18的，使第二转轴14与第三转轴16之间有较为明显的速度差，主动齿轮17与从动齿轮18选用的是斜齿轮。
27.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
28.首先，将球团矿通过进料口3放置在支撑架8内；
29.下一步，电机5输出端带动第一转轴6转动，第一转轴6转动带动固定件7同步转动，固定件7转动带动连杆12与装有球团矿的支撑架8同步旋转；
30.下一步，加热件13对球团矿进行焙烧；
31.同时，第一转轴6通过传动带15带动第二转轴14转动，第二转轴14通过啮合连接的主动齿轮17与从动齿轮18带动第三转轴16转动，使第三转轴16带动凸轮19对支撑架8进行间歇抵触，使支撑架8旋转的同时能够实现抖动，支撑架8上移过程中使得连杆12带动导向块11在导向槽9内水平滑动，复位弹簧10受力；
32.最后，将球团矿从出料口4取出。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种球团矿的焙烧装置，包括开设有进料口（3）与出料口（4）的箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）底部一体连接有支撑座（2），且支撑座（2）内固定安装有电机（5），所述电机（5）输出端固定连接有延伸至箱体（1）内的第一转轴（6），且第一转轴（6）上固定安装有固定件（7），所述箱体（1）内活动安装有用以放置球团矿的支撑架（8），且支撑架（8）上开设有周向等距分布的导向槽（9），所述导向槽（9）内分别安装有固定连接的复位弹簧（10）与导向块（11）；所述固定件（7）与两个导向块（11）之间连接有连杆（12），且箱体（1）内底部固定安装有用以焙烧球团矿的加热件（13），所述箱体（1）两侧转动安装有与第一转轴（6）传动连接的第二转轴（14），且箱体（1）上转动安装有与第二转轴（14）传动连接的第三转轴（16），所述第三转轴（16）上固定安装有与支撑架（8）活动相抵的凸轮（19）。2.根据权利要求1所述的一种球团矿的焙烧装置，其特征在于，所述进料口（3）与出料口（4）分别位于箱体（1）上下两端位置，且第一转轴（6）与第二转轴（14）均竖直设置。3.根据权利要求1所述的一种球团矿的焙烧装置，其特征在于，所述复位弹簧（10）水平焊接与导向槽（9）一侧内，且导向块（11）滑动套设于导向槽（9）内。4.根据权利要求3所述的一种球团矿的焙烧装置，其特征在于，所述第一转轴（6）与第二转轴（14）之间连接有传动带（15），且连杆（12）两端分别与固定件（7）及导向块（11）销轴连接。5.根据权利要求1所述的一种球团矿的焙烧装置，其特征在于，所述第三转轴（16）水平设置于箱体（1）两侧位置，且第二转轴（14）与第三转轴（16）上分别固定安装有啮合连接的主动齿轮（17）与从动齿轮（18）。6.根据权利要求5所述的一种球团矿的焙烧装置，其特征在于，所述凸轮（19）与第三转轴（16）延伸至箱体（1）内的一端相连接，且凸轮（19）位于支撑架（8）下方位置。

技术总结

本实用新型公开了一种球团矿的焙烧装置，包括开设有进料口与出料口的箱体，箱体底部一体连接有支撑座，且支撑座内固定安装有电机，电机输出端固定连接有延伸至箱体内的第一转轴，且第一转轴上固定安装有固定件，箱体内活动安装有用以放置球团矿的支撑架，且支撑架上开设有周向等距分布的导向槽，导向槽内分别安装有固定连接的复位弹簧与导向块；本实用新型通过转轴与连杆，使支撑架能够实现旋转，使加热件在对其进行加热时能够受热均匀，避免球团矿因受热不均造成的损耗；通过凸轮对支撑架的间歇抵触，使支撑架在旋转过程中能够实现抖动，避免球团矿粘黏在支撑架内，便于后序强度与冶金性能的检测，提升球团矿焙烧的效率与质量。量。量。