甲醇制烯烃工艺流程包括甲醇转化单元和烯烃回收单元。 甲醇转化单元通过流化床反应器将甲醇转化为烯烃,再进入烯烃回收单元中将轻烯烃回收,得到主产品乙烯、丙烯,副产品为丁烯、C5以上组分和燃料气。 黄军导航
其中,反应温度为400-500℃,反应压力为0.1-0.3MPa,再生温度为600-700℃,再生压力为0.1-0.3MPa。主要工艺条件是在高选择性催化剂上,MTO发生两个主反应:2CH3OH→C2H4+2H2OH=△-11.72kJ/mol和3CH3OH→C3H6+3H2OH=△-30.98kJ/mol。催化剂为D803C-II01。漆雾净化器
烯烃回收单元包括进料汽化和产品急冷区、反应/再生区、蒸汽发生区、燃烧空气和废气区几部分。其中,进料汽化和产品急冷区包括甲醇进料缓冲罐、进料闪蒸罐、洗涤水汽提塔、急冷塔、产品分离塔和产品/水汽提塔。反应器出口物料经冷却后送入急冷塔,闪蒸罐底部少量含水物料进入氧化物汽提塔中。一些残留的甲醇被汽提返回到进料闪蒸罐。急冷塔用水直接冷却反应后物料,同时也除去反应产物中的杂质。水是MTO反应的产物之一,甲醇进料中的磁化杯
大部分氧转化为水。MTO反应产物中会含有极少量的醋酸,冷凝后回流到急冷塔。为了中和这些酸,在回流中注入少量的碱(氢氧化钠)。为了控制回流中的固体含量,由急冷塔底抽出废水,送到界区外的水处理装置。急冷塔顶的气相送入产品分离器中。产品分离器顶部的烯烃产品送入烯烃回收单元,进行压缩、分馏和净化。自产品分离器底部出来的物料送入水汽提塔,残留的轻烃被汽提出来,在中间冷凝器中与新鲜进料换热后回到产品分离器。汽提后底部的净产品水与进料甲醇换热冷却到环境温度,被送到界区外再利用或处理。洗涤水汽提塔底主要是纯水,送到轻烯烃回收单元以回收MTO生成气中未反应的甲醇。水和回收的甲醇返回到氧化物汽提塔,在这里甲醇和一些被吸收的轻质物被汽提,送入进料闪蒸罐。汽提后的水返回氧化物汽提塔。
耙式浓缩机