高效沸腾干燥机操作及维护保养规程
1 使用:
1.1 运转准备:
(2)检查电源、气源、蒸汽源是否正常。
(4)按总电源,“电源”信号灯亮,按“顶缸上”,将料车顶起,使筒体密封。
(5)按“风机开”,起风5秒钟立即停止,检查风机转向应无误。 (6)重新启动风机,调节风门调压阀,检查风门开闭是否灵活,通过负压表检查、调节风门效果,同时检查筒体是否密闭。
(7)按“照明”、按“手动振摇”,从视镜窗观察振摇装置是否正常,按“自动振摇”,应与干燥
设备交叉工作。
(8)检查结束,关闭风机,放下顶缸,关闭电源、气源,进行正常生产。
1.2 操作程序:
(1)放下捕集架,装上干净捕集袋,提升捕集架至第一节锁紧位置。
(2)推入料斗车,按“顶缸上”将料车顶起,密封筒体,按“电源”送电,将进风温度指示仪调节到规定温度,按下“风机”启动风机,旋转面板上的调压阀,使风机开到形成沸腾床。 (3)观察系统负压及沸腾情况。
(4)待排风温度至出料温度时,关闭风机,产品干燥约20分钟。
(5)手动振摇捕集袋10—15次。
(6)关闭电源。
(7)按“顶缸下”降下料斗,拉出料车。
(8)批次全部物料干燥后,按清洁SOP进行清洁。防盗机箱
mvr蒸发浓缩2 维护、保养、润滑:
(1)本设备需定期在油雾器中加食用植物油,以便润滑气缸。
(2)要定期排放气水分离器中的水汽。
(3)操作几个月后要检查抖动布袋是否破损,密封条是否损坏,如损坏需更换。
钨杆(4)如设备因故闲置未使用时,应每隔30天启动一次,启动时间不少于1小时,防止气阀因时间过长润滑干枯,而造成气阀或汽缸损坏。
1. 生产前准备工作
1.1 检查生产所用工具是否齐全、洁净,机器部件是否安装完好。
1.2检查蒸汽、压缩空气是否供应正常。
1.3检查投料的物料是否齐全,数量、品名、批号是否与生产指令相符,外观是否合格。
2.操作:
2.1接通控制箱电源,打开压缩空气阀,调节气体压力(降香黄檀树0.5~0.6MPa)。
2.2根据需要设定进风温度(先按3秒设定键,然后按加、减数键到所需温度,最后再按3秒设定键即可温度设定)。
车载影院2.3将制好的颗粒投入料斗,将料斗推入箱体,待料斗就位正确后,方可推入充气开关,上下气囊进入0.1~0.15兆帕压缩空气,使料斗上下处于密封状态。
2.4包覆胶水开启加热气进出手动截止阀。
2.5按引风机启动键,待风机启动结束后,按启动搅拌键,则搅拌运转,干燥开始。
2.6进风温度通过自动控制系统慢慢上升到设定温度左右,待出风温度上升到60℃左右时,物料即将干燥。
2.7烘干过程颗粒有不均匀的现象,必须停止烘干,将料斗拉出来翻粒,再推进去烘干。
2.8取样测定颗粒水分是否达到要求。
2.9颗粒干燥程度达到要求后,拉出冷风门开关,用洁净的冷空气冷却物料数分钟。
2.10按风机停止键,使风机和搅拌同时停止(电气连锁),推拉捕集袋升降气缸数次,使袋上的积料抖入料斗。
2.11拉出充气开关,待气囊密封圈放气复原后方可将料斗拉出。
3.关闭控制箱电源和蒸汽源、压缩空气源。
4.生产结束后按清场标准进行清场。清场完毕,挂上“已清场”的状态牌。
5.填写设备运行记录。