带双边缓冲结构的翻转进出平台的制作方法

带双边缓冲结构的翻转进出平台
【技术领域】
1.本实用新型涉及平台缓冲技术领域，特别涉及带双边缓冲结构的翻转进出平台。

背景技术：

2.现有技术的翻转进出平台通常会因为缓冲性能不足导致需要降低进出速度，影响整体生产节拍，并且容易发生碰撞导致故障停机，影响设备稼动率。

技术实现要素：

3.为了克服上述问题，本实用新型提出一种可有效解决上述问题的带双边缓冲结构的翻转进出平台。
4.本实用新型解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种带双边缓冲结构的翻转进出平台，包括支撑底板，所述支撑底板上平行设置有两滑轨，每一滑轨上滑动连接有滑块，滑块上固定有翻转平台支架，所述翻转平台支架上轴接有翻转平台，所述翻转平台侧部设置有翻转驱动电机，翻转驱动电机驱动翻转平台转动；所述滑轨的一端侧部设置有两缓冲器前支架，滑轨的另一端侧部设置有两缓冲器后支架，两缓冲器前支架上分别固定有前缓冲器，两缓冲器后支架上分别固定有后缓冲器，两个前缓冲器与两个后缓冲器分别对应；所述翻转平台支架的两侧固定有缓冲接触块，缓冲接触块位于前缓冲器和后缓冲器之间。
5.优选地，所述两个前缓冲器的位置对齐，两个后缓冲器的位置对齐。
6.优选地，所述前缓冲器和后缓冲器均采用rbc1412缓冲器。
7.优选地，所述缓冲器前支架包括固定主体，所述固定主体的下端两侧对称设置有固定翼缘，固定翼缘上设置有固定孔，固定孔通过螺丝固定于支撑底板上。
8.优选地，所述固定主体上设置有缓冲器固定槽。
9.优选地，所述缓冲器后支架与缓冲器前支架结构相同。
10.优选地，所述翻转平台支架的底部固定有驱动块，所述驱动块上连接有驱动气缸，驱动气缸驱动翻转平台支架沿着滑轨来回滑动。
11.优选地，所述驱动气缸采用cdm2b25-350z气缸。
12.与现有技术相比，本实用新型的带双边缓冲结构的翻转进出平台通过设置两个前缓冲器和两个后缓冲器使得翻转平台的进出移动速度可以进一步提高，驱动气缸的驱动速度可以提升，以更好地满足整体生产节拍，提高效率，并且前后缓冲器可以起到很好的缓冲效果，尽可能避免因撞击导致的故障停机，利于提升设备稼动率。
【附图说明】
13.图1为本实用新型带双边缓冲结构的翻转进出平台的立体结构图；
14.图2为本实用新型带双边缓冲结构的翻转进出平台的缓冲器前支架立体图。
【具体实施方式】
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。
17.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
18.请参阅图1和图2，本实用新型的带双边缓冲结构的翻转进出平台，用于全自动焊接机，将产品进行翻转运输，包括支撑底板10，所述支撑底板10上平行设置有两滑轨13，每一滑轨13上滑动连接有滑块21，滑块21上固定有翻转平台支架20，所述翻转平台支架20上轴接有翻转平台23，所述翻转平台23侧部设置有翻转驱动电机24，翻转驱动电机24驱动翻转平台23转动。
19.所述滑轨13的一端侧部设置有两缓冲器前支架30，滑轨13的另一端侧部设置有两缓冲器后支架40，两缓冲器前支架30上分别固定有前缓冲器31，两缓冲器后支架40上分别固定有后缓冲器41，两个前缓冲器31与两个后缓冲器41分别对应。
20.所述翻转平台支架20的两侧固定有缓冲接触块22，缓冲接触块22位于前缓冲器31和后缓冲器41之间，用于接触前缓冲器31或后缓冲器41达到缓冲效果。两个前缓冲器31的位置对齐，两个后缓冲器41的位置对齐。
21.所述前缓冲器31和后缓冲器41均采用rbc1412缓冲器。所述缓冲器前支架30包括固定主体33，所述固定主体33的下端两侧对称设置有固定翼缘 31，固定翼缘31上设置有固定孔32，固定孔32通过螺丝固定于支撑底板10 上。所述固定主体33上设置有缓冲器固定槽34，用于固定缓冲器。所述缓冲器后支架40与缓冲器前支架30结构相同。
22.所述翻转平台支架20的底部固定有驱动块25，所述驱动块25上连接有驱动气缸50，驱动气缸50驱动翻转平台支架20沿着滑轨13来回滑动。所述驱动气缸50采用cdm2b25-350z气缸，其行程在350mm左右。
23.所述支撑底板10上固定有连接柱11，连接柱11上固定有接料平台12。
24.工作时，驱动气缸50驱动翻转平台23来到接料平台12位置，翻转平台 23在翻转驱动电机24驱动下呈水平状态接料，接料后驱动气缸50驱动翻转平台23来到放料位置，翻转驱动电机24驱动翻转平台23呈垂直状态。
25.与现有技术相比，本实用新型的带双边缓冲结构的翻转进出平台通过设置两个前缓冲器31和两个后缓冲器41使得翻转平台23的进出移动速度可以进一步提高，驱动气缸50的驱动速度可以提升，以更好地满足整体生产节拍，提高效率，并且前后缓冲器可以起到很好的缓冲效果，尽可能避免因撞击导致的故障停机，利于提升设备稼动率。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.带双边缓冲结构的翻转进出平台，其特征在于，包括支撑底板，所述支撑底板上平行设置有两滑轨，每一滑轨上滑动连接有滑块，滑块上固定有翻转平台支架，所述翻转平台支架上轴接有翻转平台，所述翻转平台侧部设置有翻转驱动电机，翻转驱动电机驱动翻转平台转动；所述滑轨的一端侧部设置有两缓冲器前支架，滑轨的另一端侧部设置有两缓冲器后支架，两缓冲器前支架上分别固定有前缓冲器，两缓冲器后支架上分别固定有后缓冲器，两个前缓冲器与两个后缓冲器分别对应；所述翻转平台支架的两侧固定有缓冲接触块，缓冲接触块位于前缓冲器和后缓冲器之间。2.如权利要求1所述的带双边缓冲结构的翻转进出平台，其特征在于，所述两个前缓冲器的位置对齐，两个后缓冲器的位置对齐。3.如权利要求1所述的带双边缓冲结构的翻转进出平台，其特征在于，所述前缓冲器和后缓冲器均采用rbc1412缓冲器。4.如权利要求1所述的带双边缓冲结构的翻转进出平台，其特征在于，所述缓冲器前支架包括固定主体，所述固定主体的下端两侧对称设置有固定翼缘，固定翼缘上设置有固定孔，固定孔通过螺丝固定于支撑底板上。5.如权利要求4所述的带双边缓冲结构的翻转进出平台，其特征在于，所述固定主体上设置有缓冲器固定槽。6.如权利要求5所述的带双边缓冲结构的翻转进出平台，其特征在于，所述缓冲器后支架与缓冲器前支架结构相同。7.如权利要求1所述的带双边缓冲结构的翻转进出平台，其特征在于，所述翻转平台支架的底部固定有驱动块，所述驱动块上连接有驱动气缸，驱动气缸驱动翻转平台支架沿着滑轨来回滑动。8.如权利要求7所述的带双边缓冲结构的翻转进出平台，其特征在于，所述驱动气缸采用cdm2b25-350z气缸。

技术总结

本实用新型涉及平台缓冲技术领域，特别涉及带双边缓冲结构的翻转进出平台，支撑底板上平行设置有两滑轨，每一滑轨上滑动连接有滑块，滑块上固定有翻转平台支架，翻转平台支架上轴接有翻转平台，翻转平台侧部设置有翻转驱动电机，滑轨的一端侧部设置有两缓冲器前支架，滑轨的另一端侧部设置有两缓冲器后支架，两缓冲器前支架上分别固定有前缓冲器，两缓冲器后支架上分别固定有后缓冲器，两个前缓冲器与两个后缓冲器分别对应，翻转平台支架的两侧固定有缓冲接触块，缓冲接触块位于前缓冲器和后缓冲器之间。与现有技术相比，本实用新型的带双边缓冲结构的翻转进出平台险更好地满足整体生产节拍，提高效率，利于提升设备稼动率。利于提升设备稼动率。利于提升设备稼动率。