JC 4 7 6—2001
附 录A
（标准的附录）
A1 仪器
A1.1 搅拌机、振动台、试模及下料漏斗按GB/T 17671规定。
测量仪由千分表和支架组成（图A1），千分表刻度值最小为0.001mm。
1—电子数显千分表，量程10mm；2—支架
破真空阀
图京洲灯饰A1 测量仪
A1.3 纵向限制器
A1.3.1 纵向限制器由纵向钢丝与钢板焊接制成（图A2）。
A1.3.2钢丝采用GB 4357规定的D级弹簧钢丝，铜焊处拉脱强度不低于785MPa。
A1.3.3纵向限制器不应变形，生产检验使用次数不应超过5次，仲裁检验不应超过一次。
A2 试验室温度、湿度
A2.1试验室、养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB/T 17671的规定。
JC 4 7 6—2001
1—钢板； 2—钢丝； ３—铜焊处
图A2 纵向限制器
A2.2恒温恒湿（箱）室温度为20 2℃，湿度为 （60 5）% 。
A2.3每日应检查并记录温度、湿度变化情况。
试体全长158mm，其中胶砂部分尺寸为40mm×40mm×140mm。
A３.1试验材料
见本标准6.2.1。
A3.2水泥胶砂配合比
每成型三条试体需称量的材料和用量如表A1。
表 A 1 限制膨胀率材料用量表
材 料 | 代 号 | 用 量 |
水 泥 g | C 废盐焚烧炉选型 | 457.6 |
膨 胀 剂 g | E | 62.4 |
标 准 砂 g | S | 1040 |
拌 和 水 g | W | 208 |
注： 1. =0.12 =2.0 =0.40 2. 混凝土膨胀剂检验时的最大掺量为12%，但允许小于12%。生产厂在产品说明书中，应对检验限制 膨胀率、抗压强度和抗折强度规定统一的掺量。 |
| | |
JC 4 7 6—2001
A3.3水泥胶砂搅拌、试体成型
按GB/T 17671规定进行。
A3.4试体脱模
脱模时间以A3.2规定配比试体的抗压强度（10±2）MPa确定。
A4试体测长和养护
A4.1试体测长
测量完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第7d的长度（L1）变化，即水中7d的限制膨胀率。
测量完初始长度的试体立即放入水中养护，测量水中第28d的长度（L1）变化，即水中2
8d的限制膨胀率。
测量完水中养护7d试体长度后，放入恒温恒湿（箱）室养护21d，测量长度（L1）变化，即为空气中21d的限制膨胀率。
锚测量前3h，将测量仪、标准杆放在标准试验室内，用标准杆校正测量仪并调整千分表零点。测量前，将试体及测量仪测头擦净。每次测量时，试体记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致，纵向限制器测头与测量仪测头应正确接触，读数应精确至0.001mm。不同龄期的试体应在规定时间±1h内测量。
A4.2试体养护
养护时，应注意不损伤试体测头。试体之间应保持mesh设备15mm以上间隔，试体支点距限制钢板两端约30mm。
A5 结果计算
限制膨胀率按式（A1）计算：
式中： —限制膨胀率，% ；
L1—所测龄期的限制试体长度，mm；
L—限制试体初始长度，mm；
JC 4 7 6—2001
L0—限制试体的基长，140mm。
取相近的两条试体测量值的平均值作为限制膨胀率测量结果，计算应精确至小数点后第三位。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议