丁二烯是最简单的具有共轭双键的二烯烃,易发生齐聚和聚合反应,也易与其它具有双键的不饱和化合物共聚,因此是重要的聚合物单体,主要用来生产合成橡胶,也用于合成塑料和树脂,丁二烯的主要用途见表3-2-22。 液压一体升降柱
表3-2-22 丁二烯的主要用途
1.生产方法
目前获取丁二烯的最经济和最主要的方法。C凝结水系统4馏分产量约为乙烯的30%～50%,其中丁二烯含量可高达40%左右。
由C4馏分制取丁二烯的一种分离方案示于图3-2-37。由于C4馏分各组分的沸点相近(正丁烯,异丁烯和丁二烯的沸点分别为-6.3,-6.9和-4.4℃),工业上通常采用萃取精馏法将它们分离,所用的萃取剂有:N-甲基吡咯烷酮,二甲基甲酰胺和乙腈等。 图3-2-37 由C4馏分制取丁二烯的工艺过程
(2)由乙醇生产丁二烯
乙醇合成丁二烯的总反应式为
保温炉
实际上反应经过一系列阶段
属气-固相催化反应,在常压或减压下进行,从丁二烯中分离出的乙醛返回反应系统。世界上采用本法生产丁二烯的不多。
(3)由正丁烷和正丁烯脱氢生产丁二烯 正丁烷脱氢是连串可逆反应
脱氢反应第一阶段得到三种正丁烯异构体,第二阶段三种丁烯异构体继续脱氢得到1,3-丁二烯。两个阶段的热效应分别为-126kJ/mol和-113.7kJ/mol。脱氢是吸热而且是摩尔数增加的反应,因而采用高温和低压(甚至负压)对脱氢反应是有利的,由于高温下副反应激烈,清理平台副产物增加,故要采用催化活性高,选择性好的催化剂。如同乙苯脱氢一样,在反应第二阶段尚需添加水蒸气以降低丁烯的分压,提高反应平衡转化率,减少副反应(特别是丁烯热分解以及缩聚成焦反应),帮助清除催化剂表面结炭以及为脱氢反应提供热量等。由于烯烃缩聚成焦反应比较利害,为保持催化剂活性,需频繁再生,因此脱氢周期较短,一般为几小时,甚至几分种,需专门设置再生器或设置几台扫频信号源(一般为2～3台)反应器切换输流使用,为此需要设置复杂的自动
控制系统。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议