一种混凝土养护装置及其方法与流程

1.本发明涉及混凝土养护技术领域，具体为一种混凝土养护装置及其方法。

背景技术：

2.混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落，此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护，混凝土的养护方法在整个混凝土工程中，混凝土养护是一项耗时最长，对混凝土质量影响最大的子工程，一般而言，混凝土养护开始的时间要根据当地气候条件和混凝土工程所使用的水泥品种来确定，对于一般环境下普通水泥品种的养护，应在混凝土浇筑后的12h－18h后开始养护，养护时间要持续21d－28d，混凝土养护一般采用洒水自然养护、喷涂薄膜养护及塑料薄膜包裹养护等几种方法，这几种混凝土养护的机理都是保持混凝土湿润，避免失水以达到养护目的。
3.本发明涉及混凝土养护技术领域，具体为一种混凝土养护装置及其方法，在对混凝土进行养护的时候有利于施工人员对混凝土表面进行喷水养护，并且对水的喷洒较为方便，便于施工人员及时对水箱内部进行加水，有利于防止喷洒后混凝土表面的水分蒸发，养护效果较好。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土养护装置及其方法，具备对混凝土进行养护的时候有利于施工人员对混凝土表面进行喷水养护，并且对水的喷洒较为方便，便于施工人员及时对水箱内部进行加水，有利于防止喷洒后混凝土表面的水分蒸发，养护效果较好等优点，解决了喷水养护不便，喷水后混凝土表面的水分会快速蒸发，覆膜不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土养护装置，包括卡接在底板内壁可滑动的支杆和固定连接在底板一侧可储水的水箱，所述水箱的一侧固定连接有可支撑的卡板，所述卡板的上表面固定连接有水泵，所述支杆的上表面卡接有可滑动的水盒，所述水盒侧面的底部固定连接有可输水的输水管，所述输水管的底端连通设置有可喷水的喷板，所述底板内底壁的一侧卡接有升降的立板，所述立板的下表面固定连接有可限位的横柱，所述横柱的表面缠绕连接有可保护的薄膜，所述输水管的上表面连通设置有连接管，所述水泵的抽水端连通设置有抽水管，所述水泵的出水端连通设置有出水管。
8.优选的，所述喷板的下表面连通设置有可喷水的喷头，所述水箱的下表面固定连
接有可限位的支架，所述支架侧面的底部卡接有可转动的车轮。
9.优选的，所述底板侧面的底部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述底板的一端螺纹穿设在所述立板的内壁。
10.优选的，所述抽水管远离水泵的一端与所述水箱内部连通，所述出水管远离所述水泵的一端螺纹连接有可拆卸的圆板，所述圆板的一侧连通设置有分水管。
11.优选的，所述分水管远离所述圆板的一端固定安装在所述水盒侧面的底部，所述水箱上表面的一侧螺纹连接有可拆卸的盒盖。
12.优选的，所述水箱的侧面开设有可观察的视窗，所述水箱侧面靠近所述视窗的一侧开设有可观察数值的刻度线。
13.优选的，所述水箱侧面的顶部固定连接有可限位的延伸板，所述延伸板的内侧壁固定连接有可握持的握把柱，所述连接管远离所述输水管的一端固定安装在所述水盒的上表面。
14.优选的，所述底板侧面的底部固定连接有可限位的连接板，所述立板的上表面固定连接有可限位的紧固板，所述紧固板的上表面固定连接有可拉动的把手。
15.优选的，所述水盒的数量为两个，两个所述水盒以支杆的垂直中线为对称轴呈对称设置。
16.一种混凝土养护装置的方法，包括以下步骤：
17.s1:施工人员可以向水箱的内部添水，在混凝土凝固后施工人员可以将水泵打开；
18.s2：水泵将水箱内部的水通过抽水管抽到出水管的内部，水盒会对水进行转存；
19.s3：施工人员将输水管打开，输水管可以将水通过喷板喷洒在混凝土的表面；
20.s4：当施工人员对混凝土表面喷洒水后，可以将薄膜拉出，将薄膜覆盖在洒水后的混凝土表面，防止混凝土出现开裂的情况。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本发明提供了一种混凝土养护装置及其方法，具备以下有益效果：
23.1、该混凝土养护装置及其方法，通过水箱、水泵和喷板的设置，施工人员可以向水箱的内部添水，在混凝土凝固后施工人员可以将水泵打开，泵将水箱内部的水通过抽水管抽到出水管的内部，水盒会对水进行转存，施工人员将输水管打开，输水管可以将水通过喷板喷洒在混凝土的表面，有利于施工人员对混凝土表面进行喷水养护，并且对水的喷洒较为方便，便于施工人员及时对水箱内部进行加水。
24.2、该混凝土养护装置及其方法，通过薄膜和横柱的设置，施工人员对混凝土表面喷洒水后，可以将薄膜拉出，将薄膜覆盖在洒水后的混凝土表面，防止混凝土出现开裂的情况，施工人员通过覆盖薄膜，有利于防止喷洒后混凝土表面的水分蒸发，养护效果较好，并且操作方便快捷，提高了施工人员对混凝土的养护效率。
附图说明
25.图1为本发明提出的一种混凝土养护装置的爆炸结构示意图；
26.图2为本发明提出的一种混凝土养护装置的水箱结构示意图；
27.图3为本发明提出的一种混凝土养护装置的支杆结构示意图；
28.图4为本发明提出的一种混凝土养护装置的水盒结构示意图；
29.图5为本发明提出的一种混凝土养护装置的薄膜结构示意图；
30.图6为本发明提出的图2中a处放大结构示意图。
31.图中：1、底板；2、支杆；3、水箱；4、卡板；5、水泵；6、水盒；7、输水管；8、喷板；9、立板；10、横柱；11、薄膜；12、连接管；13、抽水管；14、出水管；15、支架；16、分水管；17、盒盖；18、视窗；19、刻度线；20、延伸板；21、握把柱；22、喷头；23、连接板；24、车轮；25、紧固板；26、圆板。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1-6，包括卡接在底板1内壁可滑动的支杆2和固定连接在底板1一侧可储水的水箱3，水箱3的侧面开设有可观察的视窗18，水箱3侧面靠近视窗18的一侧开设有可观察数值的刻度线19，水箱3侧面的顶部固定连接有可限位的延伸板20，延伸板20的内侧壁固定连接有可握持的握把柱21；
34.连接管12远离输水管7的一端固定安装在水盒6的上表面，底板1侧面的底部固定连接有可限位的连接板23，立板9的上表面固定连接有可限位的紧固板25，紧固板25的上表面固定连接有可拉动的把手，水箱3的一侧固定连接有可支撑的卡板4，卡板4的上表面固定连接有水泵5；
35.支杆2的上表面卡接有可滑动的水盒6，水盒6的数量为两个，两个水盒6以支杆2的垂直中线为对称轴呈对称设置，水盒6侧面的底部固定连接有可输水的输水管7，输水管7的底端连通设置有可喷水的喷板8，喷板8的下表面连通设置有可喷水的喷头22，水箱3的下表面固定连接有可限位的支架15；
36.支架15侧面的底部卡接有可转动的车轮24，底板1侧面的底部设置有紧固螺栓，紧固螺栓贯穿底板1的一端螺纹穿设在立板9的内壁，底板1内底壁的一侧卡接有升降的立板9，立板9的下表面固定连接有可限位的横柱10，横柱10的表面缠绕连接有可保护的薄膜11，输水管7的上表面连通设置有连接管12，水泵5的抽水端连通设置有抽水管13；
37.抽水管13远离水泵5的一端与水箱3内部连通，出水管14远离水泵5的一端螺纹连接有可拆卸的圆板26，圆板26的一侧连通设置有分水管16，分水管16远离圆板26的一端固定安装在水盒6侧面的底部，水箱3上表面的一侧螺纹连接有可拆卸的盒盖17，水泵5的出水端连通设置有出水管14；
38.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
39.该装置在使用中，包括以下步骤：
40.s1:施工人员可以向水箱3的内部添水，在混凝土凝固后施工人员可以将水泵5打开；
41.s2：水泵5将水箱3内部的水通过抽水管13抽到出水管14的内部，水盒6会对水进行
转存；
42.s3：施工人员将输水管7打开，输水管7可以将水通过喷板8喷洒在混凝土的表面；
43.s4：当施工人员对混凝土表面喷洒水后，可以将薄膜11拉出，将薄膜11覆盖在洒水后的混凝土表面，防止混凝土出现开裂的情况。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种混凝土养护装置，包括卡接在底板(1)内壁可滑动的支杆(2)和固定连接在底板(1)一侧可储水的水箱(3)，其特征在于：所述水箱(3)的一侧固定连接有可支撑的卡板(4)，所述卡板(4)的上表面固定连接有水泵(5)，所述支杆(2)的上表面卡接有可滑动的水盒(6)，所述水盒(6)侧面的底部固定连接有可输水的输水管(7)，所述输水管(7)的底端连通设置有可喷水的喷板(8)，所述底板(1)内底壁的一侧卡接有升降的立板(9)，所述立板(9)的下表面固定连接有可限位的横柱(10)，所述横柱(10)的表面缠绕连接有可保护的薄膜(11)，所述输水管(7)的上表面连通设置有连接管(12)，所述水泵(5)的抽水端连通设置有抽水管(13)，所述水泵(5)的出水端连通设置有出水管(14)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述喷板(8)的下表面连通设置有可喷水的喷头(22)，所述水箱(3)的下表面固定连接有可限位的支架(15)，所述支架(15)侧面的底部卡接有可转动的车轮(24)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述底板(1)侧面的底部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿所述底板(1)的一端螺纹穿设在所述立板(9)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述抽水管(13)远离水泵(5)的一端与所述水箱(3)内部连通，所述出水管(14)远离所述水泵(5)的一端螺纹连接有可拆卸的圆板(26)，所述圆板(26)的一侧连通设置有分水管(16)。5.根据权利要求4所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述分水管(16)远离所述圆板(26)的一端固定安装在所述水盒(6)侧面的底部，所述水箱(3)上表面的一侧螺纹连接有可拆卸的盒盖(17)。6.根据权利要求1所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述水箱(3)的侧面开设有可观察的视窗(18)，所述水箱(3)侧面靠近所述视窗(18)的一侧开设有可观察数值的刻度线(19)。7.根据权利要求1所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述水箱(3)侧面的顶部固定连接有可限位的延伸板(20)，所述延伸板(20)的内侧壁固定连接有可握持的握把柱(21)，所述连接管(12)远离所述输水管(7)的一端固定安装在所述水盒(6)的上表面。8.根据权利要求1所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述底板(1)侧面的底部固定连接有可限位的连接板(23)，所述立板(9)的上表面固定连接有可限位的紧固板(25)，所述紧固板(25)的上表面固定连接有可拉动的把手。9.根据权利要求1所述的一种混凝土养护装置，其特征在于：所述水盒(6)的数量为两个，两个所述水盒(6)以支杆(2)的垂直中线为对称轴呈对称设置。10.一种混凝土养护装置的方法，包括以下步骤：s1:施工人员可以向水箱(3)的内部添水，在混凝土凝固后施工人员可以将水泵(5)打开；s2：水泵(5)将水箱(3)内部的水通过抽水管(13)抽到出水管(14)的内部，水盒(6)会对水进行转存；s3：施工人员将输水管(7)打开，输水管(7)可以将水通过喷板(8)喷洒在混凝土的表面；s4：当施工人员对混凝土表面喷洒水后，可以将薄膜(11)拉出，将薄膜(11)覆盖在洒水后的混凝土表面，防止混凝土出现开裂的情况。

技术总结

本发明涉及混凝土养护技术领域，具体为一种混凝土养护装置及其方法，包括卡接在底板内壁可滑动的支杆和固定连接在底板一侧可储水的水箱，水箱的一侧固定连接有可支撑的卡板，卡板的上表面固定连接有水泵，支杆的上表面卡接有可滑动的水盒，水盒侧面的底部固定连接有可输水的输水管。该混凝土养护装置及其方法，通过水箱、水泵和喷板的设置，施工人员可以向水箱的内部添水，在混凝土凝固后施工人员可以将水泵打开，泵将水箱内部的水通过抽水管抽到出水管的内部，水盒会对水进行转存，施工人员将输水管打开，输水管可以将水通过喷板喷洒在混凝土的表面，有利于施工人员对混凝土表面进行喷水养护，并且对水的喷洒较为方便。并且对水的喷洒较为方便。并且对水的喷洒较为方便。