工程单位: xx公司 委托编号: PQR162 焊接位置： 水平固定 委托日期： 2013年03月06日 接头型式： 板状对接 接头编号: PQR162 机械化程度(手工、半自动、自动) 半自动 焊接方法： SMAW/GMAW 保护焊： 氩气保护焊 执行标准 NB/T47014 要求完成日期: 2013年03月27日 | |||||||||||||||
检验项目 | 检验标准 | 评定指标 | 检验项目 | 检验标准 | 评定标准 | DAPD001试样数量 | |||||||||
外观检查 | 目测 | 无裂纹 | 拉伸 试验 | 常温 | GB/T228 | NB/T47014 | 2 | ||||||||
无损检测 | 射 线 | JB/T4730 | II | ||||||||||||
超 声 | / | / | 弯曲 试验 | 面弯 背弯 | GB/T2653 | NB/T47014 | 2 | ||||||||
渗 透 | / | / | / | / | / | ||||||||||
磁 粉 | / | / 变速盘 | 冲击 试验 | 热影响区 | GB/T229 | NB/T47014 | 3 | ||||||||
焊缝化学 | / | / | GB/T229 | NB/T47014 | 3 | ||||||||||
接头硬度 | / | / | 摄像头识别铁素体测定 | / | / | / | |||||||||
金相 | 微 观 | / | / | 腐蚀试验 | / | / | / | ||||||||
宏 观 | / | / | |||||||||||||
接头型式简图： 母材：钢号： L415M 与 L415M 相焊 规格: φ406.4×8 焊材牌号： E6010 / E71T8-Ni1JH8 规格: 焊条φ3.2 /焊丝φ2.0 | |||||||||||||||
编制 | 日期 | 审核 | 日期 | ||||||||||||
单位名称: xx公司 预焊接工艺规程编号: pWPS-162 日期 2013年03月07日 所依据焊接工艺评定报告编号: PQR162 焊接方法:硝化纤维素膜 SMAW/GMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 | |||||||||||||
焊接接头: 坡口形式: V 衬垫(材料及规格): / 其他: / | 简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) | ||||||||||||
母材: 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 相焊或 标准号 GB/T9711-2011 材料代号 L415M 与标准号 GB/T9711-2011 材料代号 L415M 相焊 角焊缝焊件母材厚度范围: / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 / 其他 / | |||||||||||||
填充金属: | |||||||||||||
焊材类别： | FeT-1 | FeS-1 | |||||||||||
焊材标准： | |||||||||||||
填充金属尺寸： | φ3.2 | φ2.0 | |||||||||||
焊材型号： | / | / | |||||||||||
焊材牌号（金属材代号）： | E6010 | E71T8-Ni1JH8 | |||||||||||
填充金属类别： | / | / | |||||||||||
其他： | |||||||||||||
对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 10mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: / | |||||||||||||
耐蚀堆焊金属化学成分(%): | |||||||||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | V | Ti | Nb | |||
其他 | |||||||||||||
注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 | |||||||||||||
焊接位置： 对接焊缝的位置 水平固定 立焊的焊接方向: (向上、向下) 向下 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向: (向上\向下) / | 焊后热处理: 温度范围 (℃) / 保温时间范围(h) / | |||||||||||||||||||
预热: 最小预热温度( ℃ pvc编织地毯) / 最大道间温度( ℃ ) / 保持预热时间 / 加热方式 / | 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min) 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / | |||||||||||||||||||
电特性: 电流种类: 直流 极 性: SMAW反接 / GMAW反接 焊接电流范围 (A): SMAW: 80～100/GMAW200～220 电弧电压 (V): 20～24 /28～35 焊接速度（范围）: SMAW: 9～13cm/min/ GMAW: 18～22cm/min 钨极类型及直径: / 喷嘴直径(mm): / 焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）: _______/_______ 焊丝送进速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表) | ||||||||||||||||||||
焊道/ 焊层 | 焊接 方法 | 填充金属 | 焊接电流 | 电弧电压 （V） | 焊接速度(cm/min) | 线能量 ( kJ/cm) | ||||||||||||||
牌 号 | 直径 | 极性 | 电流（A） | |||||||||||||||||
打底焊 | SMAW | E6010 | φ3.2 | 反接 | 80～100 | 20～24 | 9～13 | |||||||||||||
填充焊 | GMAW | E71T8-Ni1JH8 | φ2.0 | 反接 | 200～220 | 31～35 | 18～22 | |||||||||||||
盖面焊 | GMAW | E71T8-Ni1JH8 | φ2.0 | 反接 | 200～220 | 28～33 | 18～22 | |||||||||||||
技术措施: 摆动焊或不摆动焊: 微摆动 摆动参数: / 焊前清理和层间清理: 砂轮机 背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 单道焊 单丝焊或多丝焊: 单丝焊 导电嘴至工作距离（mm）: 3～5 锤击: 不锤击 其他: | ||||||||||||||||||||
编制 | 日期 | 审核 | 日期 | 批准 | 日期 | |||||||||||||||
单位名称: xx公司 焊接工艺评定报告编号: PQR162 预焊接工艺规程编号: pWPS-162 焊接方法: SMAW/GMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 | |
接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度) | |
母材： 材料标准 GB/T9711-2011 材料代号 L415M 类、组别号: Fe-1-2 与类、组别号: Fe-1-2 相焊 厚度: 8.0mm 直径: / 其他: | 焊后热处理: 保温温度 (℃): / 保温时间 (h): / |
保护气体: 气体 混合比 流量(L/min) 保护气体: / / / 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / | |
| 超声波电子驱鼠器 填充金属: 焊材类别: FeT-1 / FeS-1 焊材标准: / 焊材牌号: E6010/ E71T8-Ni1JH8 焊材规格: φ3.2/φ2.0 焊缝金属厚度: 10mm 其他： | 电特性: 电流种类: 直流 极 性: SMAW反接 / GMAW反接 钨极尺寸: / 焊接电流 (A): SMAW： 80～100/GMAW：200～220 电弧电压 (V): 20～24 / 28～35 焊接电弧种类: / 其他: ____________________/_________________________ |
焊接位置: 对接焊缝位置: 向下 方向（向上、向下） 角焊缝位置: 方向（向上、向下） | 技术措施: 焊接速度 (cm/min): SMAW: 9～13cm/min/ GMAW: 18～22cm/min 摆动或不摆动: 微摆动 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面): 单道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊 其他: ______________________________________________ |
预热: 预热温度(℃) : / 道间温度(℃) : / 其他: __________________/_________________ | |
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