保温管道的热损失(精)

保温管道的热损失(加30%安全系数 计算
Qt={[2π(TV-TA ]/〔( LnD0/D1)1/λ+2/( D0α]}×1.3
式中:
Qt — 单位长度管道的热损失,W/m;
Qp — 单位平面的热损失,W/㎡;
TV — 系统要求的维持温度,℃;8gggg
TA — 当地的最低环境温度 ℃;
λ — 保温材料的导热系数,W/(m℃,见表3;
D1 — 保温层内径,(管道外径 m;
D0 — 保温层外径,m; D0=D1+2δ;
δ — 保温层厚度,m ;
Ln — 自然对数;
α — 保温层外表面向大气的散热系数,W/(㎡℃与风速ω,(m/s有关,α=1.163(6+ω1/2 W/( ㎡℃
包塑轴承蒸汽
QT=((2*3.14*170°)/(ln (0.113/0.108)/0.043+2/(0.113*1.163*(6+0.2/2))) =1067.6/(0.0392/0.043+2/0.802)
=1067.6/3.42
udn
=312.12瓦/米
312.12*360米*60秒*60分/4.184/1000=96679.6大卡/小时
由此6吨蒸汽锅炉每小时360万大卡将损耗2.7个百分点
热水
QT=((2.*3.14*70/(ln(0.227/0.219/0.024+2/(0.219*1.163*6.1
=439.6/(0.0296/0.024+2/1.554)
=439.6/2.52
=174.44瓦/米
174.44*360*2*3600/4.184/1000=108066.08大卡/小时
由此6吨热水锅炉每小时360万大卡将损耗3个百分点热量
常用保温材料导热系数
保温材料 导热系数W/ (m. ℃
玻璃纤维 0.036
矿渣棉 0.038
硅酸钙 0.054
膨胀珍珠岩 0.054
蛭 石 0.084
微型汽油机岩 棉 0.043
聚氨脂 0.024
聚苯乙烯 0.031
煤气化炉泡沫塑料 0.042
石 棉 0.093
管道材质修正系数
管道材料 修正系数
碳 钢 1
铜 0.9
不锈钢 1.25
塑 料 1.5
蒸汽在管网中输送过程中的热损失大小,主要取决与保温结构和凝结水输排量的多少;下面试着计算回答一下楼主的问题。
1、计算参数条件
(1)根据《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264-97 附录B ,当设备管道外表面温度T 0为250℃时,绝热层外表面最大允许热损失量Q 值常年运行工况163W/㎡;季节运行工况279W/㎡。
本问题只提供了蒸汽的压力为1.4MPa ,蒸汽温度为250℃,管径为DN200,保温层厚度为100mm ,没有说明保温层材料选用的是哪种。如果假设本管道为全年运行工况,保温层材料选用的是岩棉管壳其导热系数λ=0.054~0.063W/(m·℃)。
(2)本问题没有提供管道输送蒸汽的流量为多大,根据《城市热力网设计规范》
7.3.4蒸汽热力网供热介质的最大允许设计流速应采取下列数值:1 过热蒸汽管道:1)公称直径大于200mm 的管道80m/s;2)公称直径小于等于200mm 的管道50m/s。
查蒸汽管道水力计算表:当管径DN200mm 蒸汽的管道流速49.6m/s时,可通过蒸汽的流量为6t/h;所以,本计算假设的流量按6t/h(6000Kg/h)计。
2、热损失计算
(1)计算依据:《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264-97。
4.4.3求绝热层的热、冷损失量应按下式计算:
4.4.3.1 圆筒型单层绝热结构热冷损失量应按下式计算:
Q =T 0- T a / (D 1/2λ)ln D 1/ D 0+1/αs (W/㎡)
式中:Q 为以每平方米绝热层外表面积表示的热损失量。
两种不同热损失单位之间的数值转换,应采用下式计算:
q =∏D1 Q (W/m)
式中:q 为以每米管道长度表示的热损失量。
(2)计算:
式中:T 0取250℃ (蒸汽管道外表面温度)
T a 取12.9℃(石家庄地区年平均温度)
D 1取0.419m (蒸汽管道绝热层外径)
虚拟架子鼓
D 0取0.219m (蒸汽管道外径)
λ 取0.06W/m·℃ (岩棉管壳导热系数)
αs 取11.63W/㎡·℃(绝热层外表面向周围环境的放热系数)
用以上数据套入以上两式中得:
Q =100.63 W/㎡ (以每平方米绝热层外表面表示的热损失量)
q =132.4 W/m (以每米管道长度表示的热损失量)
3000m×132.4 W/m=397200 W =1429920 KJ/h
3、计算长度3000米、DN200管道流量6t/h时过热蒸汽的热量焓值:
从过热蒸汽表中差得:压力1.4MPa 温度250℃蒸汽的的焓值为2927.6KJ/Kg 。
6000Kg/h×2927.6KJ/Kg=17565600 KJ/h
4、计算本条长度为3000m 过热蒸汽管道的保温层热损失的百分比:
1129920÷17565600=0.081=8.1%
5、另外还得根据疏水装置的多少,计入管道疏水的热量损失。
从上述以每平方米绝热层外表面表示的热损失量计算结果Q =100.63 W/㎡的数值看,小于《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264-97 附录B“当设备管道外表面温度T 0为250℃时,绝热层外表面最大允许热损失量Q 值常年运行工况163W/㎡”;保温层的设计厚度及选用材料正确合格。
以上计算不知正确与否,供楼主参考,并请其他专家老师及同行朋友帮助核算验证。谢谢!
通过平壁的导热量计算公式
Φ=∧AΔT/Δ
式中:
Φ--单位时间内通过平壁的热量(W;
A--平壁面积(`M^2`;
∧--物体的热导率[W/(M·K]
Δ--物体的厚度(M;
ΔT--平壁两表面之间的温度差(K。
气温0°时 相对于水
?=0.0241*596.2*(50+273.15)
?=4643.15瓦=4643.15焦/秒=4643.15/4.184=1109.73卡/秒=1109.73*3600/1000
= 3995.06大卡/小时
气温0°时 相对于气

本文发布于:2024-09-21 22:31:22,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/4/312782.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:管道   蒸汽   计算   保温层   损失量   损失
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议